CN206753623U - 拱架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种拱架,该拱架包括分节拱架,相邻分节拱架为分节拱架一与分节拱架二,分节拱架一与分节拱架二相接的端部开设有参数一致的外螺纹,分节拱架一与分节拱架二的外螺纹之间啮合套接有套筒。在拱架的安装过程中,首先将套筒套接于分节拱架一处的外螺纹上,之后将分节拱架二处的外螺纹对齐套筒端部,由于分节拱架一与分节拱架二上开设的外螺纹参数一致,朝向分节拱架二旋转套筒,使套筒同时套接于分节拱架一与分节拱架二上,此时,实现了分节拱架之间的快速安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道工程建设领域,特别涉及一种拱架。
背景技术
在隧道施工过程中,软弱围岩段落的初支钢拱架结构均采用闭合环设计,施工方法采用由上而下进行开挖和封闭。在钢拱架闭合过程中,由组成钢拱架的分节拱架拼接而成,其分节拱架的连接关系主要采用双排6套螺栓进行固定或者双排8套螺栓进行固定连接。
传统相邻分节拱架之间的具体连接方式为:相邻分节拱架的连接处同时焊接正角钢,并在正角钢上预开螺栓孔。在施工过程中,首先将相邻分节拱架上的螺纹孔对齐,通过高强度螺栓连接后,将正角钢组成的连接板之间的拼缝采用360°周圈焊接的形式固定。但是在实际操作过程中,焊接正角钢组成的连接板的拼缝时间较长,同时由于连接板的一侧抵触至待支护的墙体表面,朝向墙体的一侧连接板拼缝难于焊接,不利用施工的快速进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拱架,其通过在相邻分节拱架的连接处设置套筒,该套筒可以将相邻的分节拱架快速安装,减小焊接过程,节约施工时间。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拱架,包括分节拱架,相邻所述分节拱架为分节拱架一与分节拱架二,所述分节拱架一与分节拱架二相接的端部开设有参数一致的外螺纹,所述分节拱架一与分节拱架二的外螺纹之间啮合套接有套筒。
通过采用上述技术方案,在拱架的安装过程中,首先将套筒套接于分节拱架一处的外螺纹上,之后将分节拱架二处的外螺纹对齐套筒端部,由于分节拱架一与分节拱架二上开设的外螺纹参数一致,朝向分节拱架二旋转套筒,使套筒同时套接于分节拱架一与分节拱架二上,此时,实现了分节拱架之间的快速安装。
优选的,所述套筒的长度稍长于分节拱架一处外螺纹的长度。
通过采用上述技术方案,当套筒完全套接于分节拱架一处的外螺纹时,套筒稍超出分节拱架一处的外螺纹。在安装分节拱架二的过程中,分节拱架二处的外螺纹可以稍稍嵌入套筒超出分节拱架一处的外螺纹的部分,实现初步的定位,方便后续的安装。
优选的,所述分节拱架一处的外螺纹长度为分节拱架二处的外螺纹长度一倍。
通过采用上述技术方案,套筒同时套接于分节拱架二处的外螺纹以及分节拱架一处的外螺纹的一半,此时套筒均匀分布于分节拱架一与分节拱架二之间,分节拱架一与分节拱架二受到的卡接作用力相同,保证了分节拱架之间的连接强度。
优选的,相邻所述分节拱架的端部分别焊接有相互平行,且带有外螺纹的钢柱。
通过采用上述技术方案,相邻所述分节拱架之间焊接有相互平行,且带有外螺纹的钢柱,此时,相互连接的钢柱在对齐后保持直线状态,套筒套接于钢柱之间,使相邻分节拱架之间的连接强度增加。
优选的,所述钢柱垂直于与之连接的分节拱架的端部。
通过采用上述技术方案,钢柱垂直于与之连接的分节拱架的端部,相互连接的钢柱在对齐后呈直线状态,方便相邻的分节拱架安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:拱架在安装过程中,首先将套筒完全套接于分节拱架一处的外螺纹上,之后将分节拱架二处的外螺纹对齐套筒端部,同时,分节拱架二处的外螺纹稍稍嵌入套筒中,实现初步定位,之后朝向分节拱架二旋转套筒,使套筒均匀分布于分节拱架一与分节拱架二上,此时,实现了分节拱架之间的快速安装。
附图说明
图1为拱架的结构视图;
图2为显示分节拱架连接关系的图1中A部放大视图;
图3为套筒套接于分节拱架一的结构示意图;
图4为分节拱架一与分节拱架二初步对接的结构示意图;
图5为套筒套接于分节拱架一与分节拱架二的结构示意图。
图中,1、分节拱架;11、分节拱架一;12、分节拱架二;13、钢柱;14、外螺纹;2、连接组件;21、套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
一种拱架,如图1所示,包括若干分节拱架1,根据所需支护隧道高度以及宽度,确定所需数量的分节拱架1。相邻的分节拱架1之间设置有连接组件2,通过连接组件2将各个分节拱架1拼装,形成一组完整拱架。
结合图1与图2,分节拱架1为工字钢,相邻的分节拱架1为分节拱架一11与分节拱架二12,分节拱架一11与分节拱架二12相接处分别焊接钢柱13,钢柱13垂直于分节拱架1的端面。其中,分节拱架一11处的钢柱13长度为分节拱架二12处的钢柱13长度的一倍。分节拱架一11与分节拱架二12处的钢柱13均开设外螺纹14,且外螺纹14参数保持一致。其中,分节拱架一11处的外螺纹14长度为分节拱架二12处的外螺纹14长度的一倍。连接组件2为套筒21,套筒21内开设有与分节拱架一11和分节拱架二12处外螺纹14相互啮合的内螺纹,同时,套筒21的长度稍长于分节拱架一11处的外螺纹14的长度。套筒21套接于分节拱架二12处的全部外螺纹14以及分节拱架一11处的一半外螺纹14。
一种拱架,如图3至5所示,其安装过程如下:
首先将套筒21旋转套接于分节拱架一11处的外螺纹14上,使分节拱架一11处的外螺纹14全部套接于套筒21内;
将分节拱架二12上的外螺纹14对准套筒21的端部,分节拱架二12上的外螺纹14稍稍嵌入套筒21的内螺纹,分节拱架一11与分节拱架二12实现了初步的连接;
朝向分节拱架二12旋转套筒21,直至分节拱架二12处的外螺纹14全部套接于套筒21内部,此时,套筒21套接于分节拱架二12处的全部外螺纹14以及分节拱架一11处的一半外螺纹14,实现了分节拱架一11与分节拱架二12的固定连接;
使用力矩扳手检测套筒是否安装合格,合格后,顺序连接剩余的套筒21以及分节拱架1,最终形成一个完整的拱架。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种拱架,包括分节拱架(1),其特征是,相邻所述分节拱架(1)为分节拱架一(11)与分节拱架二(12),所述分节拱架一(11)与分节拱架二(12)相接的端部开设有参数一致的外螺纹(14),所述分节拱架一(11)与分节拱架二(12)的外螺纹(14)之间啮合套接有套筒(21)。
2.根据权利要求1所述的拱架,其特征是,所述套筒(21)的长度稍长于分节拱架一(11)处外螺纹(14)的长度。
3.根据权利要求2所述的拱架,其特征是,所述分节拱架一(11)处的外螺纹(14)长度为分节拱架二(12)处的外螺纹(14)长度一倍。
4.根据权利要求3所述的拱架,其特征是,相邻所述分节拱架(1)的端部分别焊接有相互平行,且带有外螺纹(14)的钢柱(13)。
5.根据权利要求4所述的拱架,其特征是,所述钢柱(13)垂直于与之连接的分节拱架(1)的端部。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110608055A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种即插型球铰式可量化让压的钢拱架连接构件及使用方法 |
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2017
- 2017-05-24 CN CN201720589077.6U patent/CN206753623U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110608055A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-24 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种即插型球铰式可量化让压的钢拱架连接构件及使用方法 |
CN110608055B (zh) * | 2019-10-18 | 2020-10-20 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种即插型球铰式可量化让压的钢拱架连接构件及使用方法 |
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