CN206753533U - 分体式前置悬挂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及完井，提供一种分体式前置悬挂器，包括第一本体以及第二本体，第一本体与第二本体之间通过至少两个丢手螺钉连接，各丢手螺钉均沿径向设置，第二本体包括可沿第一本体的轴向滑动以剪断各丢手螺钉的滑套，滑套内具有连通外界与套管的通道，且通道内具有可由外设堵头封堵的缩口，缩口沿远离套管的方向呈渐缩状结构。本实用新型的分体式前置悬挂器憋压时工作人员先向其内植入外设堵头，然后持续向套管内导入憋压介质，非常简单，而在另一方面，分体式前置悬挂器采用前置的方式安装，其位于套管与钻杆的前端，当将钻杆与第一本体取出完井后，套管位于完井的最外侧，此时需要将其打捞时，可以直接对套管进行打捞，打捞比较方便。

Description

分体式前置悬挂器

技术领域

本实用新型涉及完井，尤其涉及一种分体式前置悬挂器。

背景技术

不论是常规还是非常规油气水平井其水平段长度普遍较短，主要受钻井工艺和完井工艺的限制导致，其中悬挂器主要是采用后置的结构形式，其安设于套管的末端位置，必要时不能直接对套管进行打捞，打捞比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式前置悬挂器，旨在用于解决现有的悬挂器采用后置的结构形式，影响套管打捞，且憋压比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种分体式前置悬挂器，包括可与钻杆连接固定的第一本体以及可与内置于钻杆内的套管连接固定的第二本体，所述第一本体与所述第二本体之间通过至少两个丢手螺钉连接，各所述丢手螺钉均沿径向设置，所述第二本体包括可沿所述第一本体的轴向滑动以剪断各所述丢手螺钉的滑套，所述滑套内具有连通外界与所述套管的通道，且所述通道内具有可由外设堵头封堵的缩口，所述缩口沿远离所述套管的方向呈渐缩状结构。

进一步地，所述第一本体与所述滑套之间通过所述丢手螺钉连接。

进一步地，所述第二本体还包括具有腔体的外套，所述滑套至少部分位于所述腔体内且与所述外套的内壁之间滑动接触，所述通道连通所述腔体与所述套管，所述外套的底部设置有连通所述腔体与外界的若干水眼。

进一步地，所述第二本体还包括由所述滑套径向挤压变形的弹片，所述弹片具有变形后与所述第一本体的内壁啮合的扭转齿。

进一步地，所述弹片沿所述第一本体的轴向设置，所述弹片一端与所述外套固定连接，另一端具有所述扭转齿且所述滑套挤压所述扭转齿至与所述第一本体的内壁啮合。

进一步地，所述第二本体还包括可与所述套管连接固定的内套，所述内套与所述外套之间采用轴承连接，且所述内套与所述轴承之间连接有安全销钉。

进一步地，所述外套于所述滑套的移动路径上嵌合安装有可沿径向展开的至少一个卡瓦，且所述卡瓦具有伸入所述外套内且沿轴向延伸的导向面，所述导向面沿所述滑套的移动方向向内侧倾斜，且所述滑套具有与所述导向面贴合的滑动面。

进一步地，所述外套的外表面上设置有至少一个向外侧延伸的刮刀，所述刮刀位于所述第二本体远离所述第一本体的端部位置。

进一步地，所述刮刀为三个，各所述刮刀绕所述外套的端部均匀分布，且每一所述刮刀均具有依次连接的若干切削齿。

进一步地，所述第一本体与所述第二本体的连接处均具有对应啮合的阶梯结构，且所述阶梯结构上穿设有所述丢手螺钉。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的分体式前置悬挂器中，第一本体可与钻杆连接，而第二本体可与套管连接，在下井遇阻时，可以直接由套管向分体式前置悬挂器内进行循环冲洗，当需要丢手时，只需先向套管内放入外设堵头，外设堵头可沿套管移动至滑套的缩口处，进而可以形成对通道的封堵，套管与井底之间被隔断，向套管内导入憋压介质，进而使得套管一侧的压力大于井底一侧的压力，且当压力达到零界值后，憋压介质驱使滑套沿轴向移动，进而通过滑套剪断丢手螺钉，第一本体与第二本体分离，第一本体继续与钻杆连接，而第二本体继续与套管连接，套管与钻杆之间的连接结构解除。在上述憋压过程中，工作人员只需先植入外设堵头，然后持续向套管内导入憋压介质，非常简单，而在另一方面，分体式前置悬挂器采用前置的方式安装，其位于套管与钻杆的前端，当将钻杆与第一本体取出完井后，套管位于完井的最外侧，此时需要将其打捞时，可以直接对套管进行打捞，打捞比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分体式前置悬挂器的结构示意图；

图2为图1的分体式前置悬挂器的剖视图；

图3为图1的分体式前置悬挂器坐封丢手后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供一种分体式前置悬挂器1，包括第一本体11与第二本体12，其中第一本体11主要是用于与钻杆2连接固定，而第二本体12则主要是用于与套管3连接固定，且在这种结构形式中，套管3位于钻杆2内，第一本体11与第二本体12位于钻杆2与套管3的同一端，第一本体11与第二本体12之间通过至少两个丢手螺钉13连接，各丢手螺钉13均沿径向设置，从而可以通过分体式前置悬挂器1将钻杆2与套管3连接为一个整体，其中第二本体12包括有滑套14，该滑套14可在外力作用下沿第一本体11的轴向滑动，进而可以剪断各丢手螺钉13，使得第一本体11与第二本体12分离，通常丢手螺钉13直接连接固定第一本体11与滑套14，当滑套14沿轴向移动的过程中，径向设置的丢手螺钉13容易被剪断，滑套14内具有连通外界与套管3的通道141，具体用于连通套管3与井底，且通道141内还具有缩口142，该缩口142沿远离套管3的方向呈渐缩状结构，通过一外设堵头4可以封堵该缩口142，进而使得通道141被封堵，对于外设堵头4可采用球结构，当将其植入套管3内后，其可以直接滚动至缩口142处，外设堵头4的直径大于缩口142小口径位置的直径，且小于缩口142大口径处的直径，从而可以使得外设堵头4至少部分嵌合于缩口142内，缩口142与外设堵头4之间形成较好的密封效果。本实用新型中，分体式前置悬挂器1在应用于完井中时，第一本体11可与钻杆2连接，而第二本体12可与套管3连接，在下井遇阻时，可以直接由套管3向分体式前置悬挂器1内导入液体进行循环冲洗，当需要丢手时，只需先向套管3内放入外设堵头4，外设堵头4可沿套管3移动至滑套14的缩口142处，进而可以形成对通道141的封堵，套管3与井底之间被隔断，向套管3内导入憋压介质，进而使得套管3一侧的压力大于井底一侧的压力，且当压力达到零界值后，憋压介质驱使滑套14沿轴向移动，进而通过滑套14剪断丢手螺钉13，第一本体11与第二本体12分离，第一本体11继续与钻杆2连接，而第二本体12继续与套管3连接，套管3与钻杆2之间的连接结构解除。在上述憋压过程中，工作人员只需先植入外设堵头4，然后持续向套管3内导入憋压介质，非常简单，而在另一方面，分体式前置悬挂器1采用前置的方式安装，其位于套管3与钻杆2的前端，当将钻杆2与第一本体11取出完井后，套管3位于完井的最外侧，此时需要将其打捞时，可以直接对套管3进行打捞，打捞比较方便。

参见图1以及图2，优化上述实施例，第二本体12还包括有外套121，外套121具有腔体122，当将分体式前置悬挂器1应用于完井内时，腔体122连通井底，将上述的滑套14至少部分安设于腔体122内，则通道141连通腔体122与套管3，且滑套14与外套121的内壁之间滑动接触，即当滑套14一侧压力作用时护套沿外套121的内壁滑动，另外在外套121的底部设置有若干水眼123，水眼123连通外界与腔体122，腔体122通过各水眼123实现与井底的连通。本实施例中，细化了第二本体12的结构，在进行冲洗时，液体经套管3进入通道141内，再由通道141进入腔体122，最后由腔体122底部的水眼123喷出，进而可以起到冲刷井壁的作用，避免分体式前置悬挂器1重入的过程中井壁对其产生阻碍，另外由于采用水眼123结构，水眼123的尺寸较小，限制过流面积，可以起到喷头的作用，即在冲洗时，液体由各水眼123处喷出，从而可以增强液体的冲刷能力，水眼123可为多个，且离散分布。

参见图2以及图3，进一步地，针对上述结构，在进行丢手坐封时，憋压介质推动滑套14向腔体122内滑动，对此在外套121上嵌合安装有至少一个卡瓦15，且各卡瓦15至少部分结构位于滑套14的移动路径上，具体为卡瓦15至少部分结构突出外套121的内壁，且卡瓦15在外力作用下可沿径向展开并突出外套121的外表面，每一卡瓦15均具有伸入外套121内且沿轴向延伸的导向面151，该导向面151沿滑套14的移动方向向内侧倾斜，而滑套14具有与导向面151贴合的滑动面143。本实施例中，在初始状态下，各卡瓦15的导向面151沿滑套14的移动方向形成一个渐缩结构，且滑套14至少部分结构位于该渐缩结构内，滑套14的滑动面143具有至少部分结构与各导向面151接触，而在憋压时，憋压介质推动滑套14向腔体122内移动，滑套14的滑动面143沿各导向面151滑动，同时滑动面143对导向面151产生挤压力，分解该挤压力后，其可以迫使各卡瓦15沿径向向外套121的外侧移动，且使得各卡瓦15的外侧凸出外套121的外表面且卡入完井的内壁上，实现分体式前置悬挂器1的坐封，而这种结构可以防止在将钻杆与分体式前置悬挂器1的第一本体11起出时，套管3以及分体式前置悬挂器1的第二本体12不会被同步带出或者产生移位。

再次参见图2以及图3，继续优化上述实施例，第二本体12还包括弹片16，弹片16可为多个，沿滑套14的周向均匀间隔分布，每一弹片16均具有扭转齿161，滑套14可对弹片16产生径向作用力，进而使得弹片16产生形变，形变后的弹片16的扭转齿161与第一本体11的内壁啮合。本实施例中，在初始状态下，滑套14对弹片16产生作用力，即初始状态下弹片16的扭转齿161与第一本体11之间为啮合连接，从而可以增强第一本体11与第二本体12之间的扭矩，保证分体式前置悬挂器1整体的旋转功能，而当滑套14憋压移动后，滑套14解除对各弹片16的径向作用力，各弹片16恢复原状态，扭转齿161与第一本体11脱离，两者之间的啮合连接解除，进而不影响第一本体11与第二本体12之间的脱离。具体地，各弹片16均沿第一本体11的轴向设置，其一端与外套121固定连接，而另一端为活动端，且扭转齿161位于该活动端，滑套14挤压该活动端变形，进而使得扭转齿161被挤压至与第一本体11的内壁啮合，而当滑套14进入腔体122内后，各弹片16的活动端恢复至沿轴向直线延伸。

再次参见图1以及图2，进一步地，第二本体12还包括有内套124，该内套124与套管3固定连接，通常是采用螺纹连接的方式，而内套124与外套121之间采用轴承125连接，且内套124与轴承125之间连接有安全销钉126。本实施例中，外套121与第一本体11之间通过丢手螺钉13连接固定，而外套121与内套124之间则采用轴承125连接，对此当钻杆2带动第一本体11以及外套121旋转时，不会带动套管3旋转，当然在套管3旋转时，其也不会带动钻杆2旋转，其可以减小剪断前丢手螺钉13的扭矩负荷。通常在外套121的外表面上设置有至少一个向外侧延伸的刮刀127，刮刀127位于第二本体12远离第一本体11的端部位置。在将钻杆2与套管3下放至完井的过程中，当出现遇阻遇卡的现象时，则可以通过钻杆2带动外套121的刮刀127旋转，方便钻杆2与套管3重入完井，而由于外套121与内套124之间为轴承125连接，刮刀127旋转活动时不会带动套管3旋转，减小第一本体11与外套121之间连接结构的扭矩。对于刮刀127，通常设置有三个，各刮刀127绕外套121的端部均匀分布，即相邻刮刀127之间的角度为120度，每一刮刀127均具有依次连接的若干切削齿，且每一切削齿为受力均匀分布的圆弧浅锥形结构，通过各切削齿的旋转来处理完井的内壁，当然各刮刀127不会影响各水眼123的分布。具体地，第一本体11与第二本体12的连接处均采用对应啮合的阶梯结构，上述的丢手螺钉13可穿设于该阶梯结构上。通过这种相互啮合的阶梯结构，其可以增强第一本体11与第二本体12之间的传递扭矩，进一步提高分体式前置悬挂器1的旋转功能，第二本体12上的阶梯结构位于外套121上。

参见图1以及图3，针对上述结构，在坐封后，卡瓦15卡紧于完井的内壁上，此时需要打捞套管3时，则应先解除卡瓦15与套管3之间形成的连接结构，由于轴承125与内套124之间采用安全螺钉连接，在憋压之后对套管3进行打捞时，此时可以采用打捞工具加压10t，将打捞工具与位于外侧的套管3咬合，此时上提打捞工具，通过压力表检测悬重，若悬重增加后则继续通过打捞工具向各套管3内增压，进而可以将最内侧的内套124与轴承125之间用于连接的安全销钉126剪断，内套124与最内侧的外套121分离，从而解除了卡瓦15对打捞工具上提过程的阻碍，测得稳定悬重后，即可将各套管3全部捞出完井，当然在继续加压后，测得的悬重没有增加，则表明打捞工具与外侧的套管3咬合较差，则继续加压10t，使得两者之间接触紧密。而当各套管3全部起出后，可以将第二本体12的外套121存留于完井内，其自身长度只为1m，且位于完井的底部，不会影响后期的作业，当然需要将其也起出时，则可以换打捞工具，下钻套洗分体式前置悬挂器1的第二本体12部分的外套121且将其打捞出完井。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式前置悬挂器，包括可与钻杆连接固定的第一本体以及可与内置于钻杆内的套管连接固定的第二本体，其特征在于：所述第一本体与所述第二本体之间通过至少两个丢手螺钉连接，各所述丢手螺钉均沿径向设置，所述第二本体包括可沿所述第一本体的轴向滑动以剪断各所述丢手螺钉的滑套，所述滑套内具有连通外界与所述套管的通道，且所述通道内具有可由外设堵头封堵的缩口，所述缩口沿远离所述套管的方向呈渐缩状结构。

2.如权利要求1所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述第一本体与所述滑套之间通过所述丢手螺钉连接。

3.如权利要求1所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述第二本体还包括具有腔体的外套，所述滑套至少部分位于所述腔体内且与所述外套的内壁之间滑动接触，所述通道连通所述腔体与所述套管，所述外套的底部设置有连通所述腔体与外界的若干水眼。

4.如权利要求3所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述第二本体还包括由所述滑套径向挤压变形的弹片，所述弹片具有变形后与所述第一本体的内壁啮合的扭转齿。

5.如权利要求4所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述弹片沿所述第一本体的轴向设置，所述弹片一端与所述外套固定连接，另一端具有所述扭转齿且所述滑套挤压所述扭转齿至与所述第一本体的内壁啮合。

6.如权利要求3所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述第二本体还包括可与所述套管连接固定的内套，所述内套与所述外套之间采用轴承连接，且所述内套与所述轴承之间连接有安全销钉。

7.如权利要求3所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述外套于所述滑套的移动路径上嵌合安装有可沿径向展开的至少一个卡瓦，且所述卡瓦具有伸入所述外套内且沿轴向延伸的导向面，所述导向面沿所述滑套的移动方向向内侧倾斜，且所述滑套具有与所述导向面贴合的滑动面。

8.如权利要求3所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述外套的外表面上设置有至少一个向外侧延伸的刮刀，所述刮刀位于所述第二本体远离所述第一本体的端部位置。

9.如权利要求8所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述刮刀为三个，各所述刮刀绕所述外套的端部均匀分布，且每一所述刮刀均具有依次连接的若干切削齿。

10.如权利要求1所述的分体式前置悬挂器，其特征在于：所述第一本体与所述第二本体的连接处均具有对应啮合的阶梯结构，且所述阶梯结构上穿设有所述丢手螺钉。