CN206752050U - 一种针织大圆机的两用型针筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织大圆机的两用型针筒，包括针筒主体、针筒内环和安装孔位，所述针筒主体的底端套接有底座，所述针筒主体的内侧设有针筒内环，所述针筒主体与针筒内环之间卡接有安装孔位，所述安装孔位的一端卡接有针槽，所述针筒内环的一侧设有定位止口圆孔，所述针筒内环的端面一侧开有固定孔，所述针筒主体的顶端一侧套接有前套线孔。本实用新型结构合理、使用简单，安装时比较方便，功能实用，通过在针筒内环的一侧设有定位止口圆孔，而且定位止口圆孔设有两个，定位止口圆孔的一端内部设有定位销，当需要进行间隙调整时，通过调节定位止口圆孔，使其对钢丝跑道中心跳动距离小于0.003mm，调节时比较方便。

Description

一种针织大圆机的两用型针筒

技术领域

本实用新型涉及针筒技术领域，特别涉及一种针织大圆机的两用型针筒。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。但按照其所加工生产面料(学术上称作织物，工厂里面俗称坯布)的种类来具体划分，有下面几种：普通单面针织大圆机、单面毛圈机、三线衬纬机和提花单面针织大圆机。针筒是针织大圆机运行中的重要组成部件，目前，现有的针织针筒的结构和功能比较单一，主要为单用型针筒，首先在操作时比较麻烦，其次生产的效率不高，而且在进行调节时，调节不方便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种针织大圆机的两用型针筒，解决了现有针织大圆机针筒主要为单用型针筒，首先在操作时比较麻烦，其次生产的效率不高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种针织大圆机的两用型针筒，包括针筒主体、针筒内环和安装孔位，所述针筒主体的底端套接有底座，所述针筒主体的内侧设有针筒内环，所述针筒主体与针筒内环之间卡接有安装孔位，所述安装孔位的一端卡接有针槽，所述针筒内环的一侧设有定位止口圆孔，所述针筒内环的端面一侧开有固定孔，所述针筒主体的顶端一侧套接有前套线孔，所述针筒主体底端的另一侧卡接有后套线孔，所述后套线孔的底部一端套接有大盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针筒主体和针筒内环均为不锈钢类构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔位设有若干个，所述安装孔位与针槽相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针槽的一端为换线区，所述针槽的宽度为0.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位止口圆孔设有两个，所述定位止口圆孔的内部一侧设有定位销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前套线孔的底端与后套线孔的顶端相连通，所述前套线孔与后套线孔的内侧设有橡胶圈。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理、使用简单，安装时比较方便，功能实用，通过在针筒内环的一侧设有定位止口圆孔，而且定位止口圆孔设有两个，定位止口圆孔的一端内部设有定位销，当需要进行间隙调整时，通过调节定位止口圆孔，使其对钢丝跑道中心跳动距离小于0.003mm，调节时比较方便，使用起来更加上手，一定程度上提高了生产的效率，而且针筒主体上的前套线孔的底端与后套线孔的顶端相连通，提高穿线的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种针织大圆机的两用型针筒的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种针织大圆机的两用型针筒的局部结构示意图；

图3是本实用新型的一种针织大圆机的两用型针筒的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的一种针织大圆机的两用型针筒的颞部结构示意图。

图中：1、针筒主体；2、底座；3、针筒内环；4、安装孔位；5、针槽；6、定位止口圆孔；7、固定孔；8、前套线孔；9、后套线孔；10、大盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种针织大圆机的两用型针筒，包括针筒主体1、针筒内环3和安装孔位4，针筒主体1的底端套接有底座2，针筒主体1的内侧设有针筒内环3，针筒主体1与针筒内环3之间卡接有安装孔位4，安装孔位4的一端卡接有针槽5，针筒内环3的一侧设有定位止口圆孔6，针筒内环3的端面一侧开有固定孔7，针筒主体1的顶端一侧套接有前套线孔8，针筒主体1底端的另一侧卡接有后套线孔9，后套线孔9的底部一端套接有大盘10。

进一步，针筒主体1和针筒内环3均为不锈钢类构件，具有很好的防锈效果。

进一步，安装孔位4设有若干个，安装孔位4与针槽5相互对应设置。

进一步，针槽5的一端为换线区，针槽5的宽度为0.5cm。

进一步，定位止口圆孔6设有两个，定位止口圆孔6的内部一侧设有定位销，使得调节效果更好。

进一步，前套线孔8的底端与后套线孔9的顶端相连通，前套线孔8与后套线孔9的内侧设有橡胶圈，避免对针线造成一定损伤。

本实用新型工作原理：针筒主体1的底端套接在底座2的一端，而且在针筒主体1的内侧设有针筒内环3，针筒内环3与针筒主体1之间设有安装孔位4，安装孔位4的一端连接有针槽5，安装孔位4与针槽5处于相互对应设置关系，在针筒内环3的一侧面上设有定位止口圆孔6，通过调节定位止口圆孔6可以调节钢丝跑道中心的跳动距离，使得针织的精确度更高，而且调节时比较方便，前套线孔8和后套线孔9之间相连通，后套线孔9连接在大盘10上，使得线的安装更加方便，生产效率更高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针织大圆机的两用型针筒，包括针筒主体(1)、针筒内环(3)和安装孔位(4)，其特征在于，所述针筒主体(1)的底端套接有底座(2)，所述针筒主体(1)的内侧设有针筒内环(3)，所述针筒主体(1)与针筒内环(3)之间卡接有安装孔位(4)，所述安装孔位(4)的一端卡接有针槽(5)，所述针筒内环(3)的一侧设有定位止口圆孔(6)，所述针筒内环(3)的端面一侧开有固定孔(7)，所述针筒主体(1)的顶端一侧套接有前套线孔(8)，所述针筒主体(1)底端的另一侧卡接有后套线孔(9)，所述后套线孔(9)的底部一端套接有大盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于，所述针筒主体(1)和针筒内环(3)均为不锈钢类构件。

3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于，所述安装孔位(4)设有若干个，所述安装孔位(4)与针槽(5)相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于，所述针槽(5)的一端为换线区，所述针槽(5)的宽度为0.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于，所述定位止口圆孔(6)设有两个，所述定位止口圆孔(6)的内部一侧设有定位销。

6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的两用型针筒，其特征在于，所述前套线孔(8)的底端与后套线孔(9)的顶端相连通，所述前套线孔(8)与后套线孔(9)的内侧设有橡胶圈。