CN206751978U - 苎麻牵伸成卷机 - Google Patents

Abstract

一种苎麻牵伸成卷机，包括机架、第一动力单元、第二动力单元，机架的前部设置有苎麻输入单元，机架的中部设置有牵伸辊组单元，机架的后部设置有苎麻成卷单元，牵伸辊组单元通过支撑板设置在机架上，第一动力单元位于机架的下方，第一动力单元通过链条与牵伸辊组单元相连接，牵伸辊组单元通过链条与苎麻输入单元相连接，第二动力单元位于机架的下方，第二动力单元通过链条与苎麻成卷单元相连接，牵伸辊组单元包括多组不同传动速度的牵伸辊，实现了不同牵伸倍数的牵伸功能。本设计不仅结构简单、自动化程度高、生产成本低，而且结构层次分明、传动稳定、苎麻纤维牵伸成卷效果好、牵伸成卷效率高，可广泛用于大规模苎麻纤维牵伸成卷作业。

Description

苎麻牵伸成卷机

技术领域

本实用新型涉及苎麻设备，尤其涉及一种苎麻牵伸成卷机，主要适用于简化结构、提高自动化程度、降低生产成本。

背景技术

在苎麻加工的过程中，通过脱胶烘干后的苎麻纤维大部分还是黏合在一起的，这为后续的纺纱工艺带来了很大不便，所以需要将脱胶烘干后的苎麻纤维分开，使其像棉花絮一样蓬松，这需要一种新的装置，将脱胶烘干后的苎麻纤维进行再加工，使其符合后续的纺纱工艺的加工要求。

中国专利，授权公告号为CN205711063U，授权公告日为2016年11月23日的实用新型公开了一种苎麻纤维牵伸机，其包括机架、动力构件、传动构件和输出构件，机架上装有支承板，输出构件包括上辊轮和下辊轮，采用了槽轮组合牵伸机构，通过多组槽轮单元，实现不同转动角度间歇式的牵伸功能，使脱胶烘干后合并在一起的苎麻纤维在前后两对辊轮之间被逐渐拉开，成为散开的纤维丝。虽然该设备结构传动稳定，自动化程度较高，有效的降低了工作人员的生产劳动强度，提高生产效率，便于自动化控制生产，使用效果好和实用性强，但是其仍然存在以下缺陷：该设备传动结构复杂，且纤维牵伸前需要人工将纤维输送到牵伸机构，纤维牵伸完成以后还需人工将纤维绕到卷筒上面，这样的设计不仅自动化程度低，而且增加了生产的成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、自动化程度低、生产成本高的缺陷与问题，提供一种结构简单、自动化程度高、生产成本低的苎麻牵伸成卷机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种苎麻牵伸成卷机，包括机架、动力单元、牵伸辊组单元，所述牵伸辊组单元通过支撑板设置在机架上，牵伸辊组单元与动力单元相连接，所述牵伸辊组单元设置在机架的中部上，机架的前部设置有苎麻输入单元，机架的后部设置有苎麻成卷单元，所述动力单元包括第一动力单元与第二动力单元，所述第一动力单元位于机架的下方，第一动力单元通过链条与牵伸辊组单元相连接，牵伸辊组单元通过链条与苎麻输入单元相连接，所述第二动力单元位于机架的下方，第二动力单元通过链条与苎麻成卷单元相连接。

所述牵伸辊组单元包括压辊I、压辊II、压辊III、压辊IV、压辊V、压辊VI、压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII、一号链轮、联动齿轮I、联动齿轮II、联动齿轮III、联动齿轮IV、联动齿轮V、联动齿轮VI、联动齿轮VII、联动齿轮VIII、联动齿轮IX、联动齿轮X、联动齿轮XI、联动齿轮XII、变速齿轮I、变速齿轮II、变速齿轮III、变速齿轮IV、变速齿轮V、变速齿轮VI、变速齿轮VII、变速齿轮VIII、变速齿轮IX、变速齿轮X、变速齿轮XI、直轴I、直轴II、直轴III、直轴IV、直轴V；

所有联动齿轮的模数与变速齿轮的齿数相同，所有变速齿轮的模数相同，所述压辊I、压辊II、压辊III、压辊IV、压辊V、压辊VI都通过轴承座倾斜式安装在支撑板上，所述压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII都通过滑动式轴承座倾斜式安装在支撑板上，所述压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII分别位于压辊VI、压辊V、压辊IV、压辊III、压辊II、压辊I的上方，所述滑动式轴承座的上方安装有螺杆与弹簧；

所述变速齿轮I与变速齿轮II啮合，变速齿轮II与变速齿轮III啮合，变速齿轮III与变速齿轮IV啮合，变速齿轮IV与变速齿轮V啮合，变速齿轮V与变速齿轮VI啮合，变速齿轮VI与变速齿轮VII啮合，变速齿轮VII与变速齿轮VIII啮合，变速齿轮VIII与变速齿轮IX啮合，变速齿轮IX与变速齿轮X啮合，变速齿轮X与变速齿轮XI啮合，上述相啮合的变速齿轮的传动比从变速齿轮I与变速齿轮II到变速齿轮X与变速齿轮XI逐次减小，所述变速齿轮II安装在直轴I上，变速齿轮IV安装在直轴II上，变速齿轮VI安装在直轴III上，变速齿轮VIII安装在直轴IV上，变速齿轮X安装在直轴V上，直轴I、直轴II、直轴III、直轴IV、直轴V都通过轴承座安装在支撑板上；

所述联动齿轮I安装在压辊XII上，联动齿轮III安装在压辊XI上，联动齿轮V安装在压辊X上，联动齿轮VII安装在压辊IX上，联动齿轮IX安装在压辊VIII上，联动齿轮XII安装在压辊VII上，联动齿轮II安装在压辊I上，联动齿轮IV安装在压辊II上，联动齿轮VI安装在压辊III上，联动齿轮VIII安装在压辊IV上，联动齿轮X安装在压辊V上，联动齿轮XI安装在压辊VI上，所述联动齿轮I与联动齿轮II啮合，联动齿轮III与联动齿轮IV啮合，联动齿轮V与联动齿轮VI啮合，联动齿轮VII与联动齿轮VIII啮合，联动齿轮IX与联动齿轮X啮合，联动齿轮XI与联动齿轮XII啮合。

所述苎麻输入单元包括第一传送轴、第二传送轴、二号链轮以及安装在第一传送轴与第二传送轴上的传送带，所述机架的前部设置有支架，所述第一传送轴通过轴承安装在支架的上端，支架的下端安装在机架上，所述第二传送轴通过轴承安装在支撑板上，所述二号链轮固定在第二传送轴上，二号链轮通过链条与牵伸辊组单元的三号链轮相连接，三号链轮固定在压辊I上。

所述支架包括横梁以及平行设置的两根竖梁，所述竖梁的一端与横梁垂直连接，竖梁的另一端与机架的上端垂直连接，所述第一传送轴通过轴承安装在横梁上。

所述苎麻成卷单元包括卷筒、四号链轮、直轴，所述卷筒通过滑槽安装在直轴上，所述四号链轮安装在直轴上，四号链轮通过链条与第二动力单元相连接，所述直轴通过轴承安装在机架的后部上。

所述第一动力单元与第二动力单元均包括电机、皮带轮、皮带、减速器、链条，所述第一动力单元的减速器与一号链轮通过链条相连接，所述第二动力单元的减速器与四号链轮通过链条相连接。

所述支撑板垂直安装在机架的中部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种苎麻牵伸成卷机中机架的前部设置有苎麻输入单元，机架的中部设置有牵伸辊组单元，机架的后部设置有苎麻成卷单元，第一动力单元通过链条与牵伸辊组单元相连接，牵伸辊组单元通过链条与苎麻输入单元相连接，第二动力单元通过链条与苎麻成卷单元相连接，这样的设计不仅结构简单，而且通过苎麻纤维输送–苎麻纤维牵伸–苎麻纤维成卷等工序协调工作，使得苎麻纤维能直线式完成牵伸成卷工序，便于自动化生产，降低了生产成本。因此，本实用新型不仅结构简单、自动化程度高，而且降低了生产成本。

2、本实用新型一种苎麻牵伸成卷机中牵伸辊组单元采用的是差速齿轮齿传动，实现了不同倍数的牵伸，进而使苎麻纤维分开率大大提高，且本设计的各组成单元工作协调、配合程度较高，从而提高了整个苎麻纤维牵伸成卷工艺的效率。因此，本实用新型牵伸成卷效率高。

3、本实用新型一种苎麻牵伸成卷机中该设备结构层次分明、传动稳定、苎麻纤维牵伸成卷效果好、自动化程度高，可广泛用于大规模苎麻纤维牵伸成卷作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中牵伸压辊上下联动的结构示意图。

图3是本实用新型中苎麻输入单元与苎麻成卷单元的结构示意图。

图4是本实用新型中变速齿轮的安装结构示意图。

图5是本实用新型中压辊与直轴的安装结构示意图。

图中：机架1、第一动力单元2、第二动力单元3、牵伸辊组单元4、支撑板5、苎麻输入单元6、第一传送轴61、第二传送轴62、传送带63、二号链轮64、三号链轮65、支架7、横梁71、竖梁72、苎麻成卷单元8、卷筒81、四号链轮82、直轴83、联动齿轮I9、联动齿轮II10、一号链轮11、联动齿轮III12、联动齿轮IV13、联动齿轮V14、联动齿轮VI15、联动齿轮VII16、联动齿轮VIII17、联动齿轮IX18、联动齿轮X19、联动齿轮XI20、联动齿轮XII21、变速齿轮I22、变速齿轮II23、变速齿轮III24、变速齿轮IV25、变速齿轮V26、变速齿轮VI27、变速齿轮VII28、变速齿轮VIII29、变速齿轮IX30、变速齿轮X31、变速齿轮XI32、压辊I33、直轴I34、直轴II35、压辊II36、直轴III37、压辊III38、直轴IV39、压辊IV40、直轴V41、压辊V42、压辊VI43、压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1至图5，一种苎麻牵伸成卷机，包括机架1、动力单元、牵伸辊组单元4，所述牵伸辊组单元4通过支撑板5设置在机架1上，牵伸辊组单元4与动力单元相连接，所述牵伸辊组单元4设置在机架1的中部上，机架1的前部设置有苎麻输入单元6，机架1的后部设置有苎麻成卷单元8，所述动力单元包括第一动力单元2与第二动力单元3，所述第一动力单元2位于机架1的下方，第一动力单元2通过链条与牵伸辊组单元4相连接，牵伸辊组单元4通过链条与苎麻输入单元6相连接，所述第二动力单元3位于机架1的下方，第二动力单元3通过链条与苎麻成卷单元8相连接。

所述牵伸辊组单元4包括压辊I33、压辊II36、压辊III38、压辊IV40、压辊V42、压辊VI43、压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49、一号链轮11、联动齿轮I9、联动齿轮II10、联动齿轮III12、联动齿轮IV13、联动齿轮V14、联动齿轮VI15、联动齿轮VII16、联动齿轮VIII17、联动齿轮IX18、联动齿轮X19、联动齿轮XI20、联动齿轮XII21、变速齿轮I22、变速齿轮II23、变速齿轮III24、变速齿轮IV25、变速齿轮V26、变速齿轮VI27、变速齿轮VII28、变速齿轮VIII29、变速齿轮IX30、变速齿轮X31、变速齿轮XI32、直轴I34、直轴II35、直轴III37、直轴IV39、直轴V41；

所有联动齿轮的模数与变速齿轮的齿数相同，所有变速齿轮的模数相同，所述压辊I33、压辊II36、压辊III38、压辊IV40、压辊V42、压辊VI43都通过轴承座倾斜式安装在支撑板5上，所述压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49都通过滑动式轴承座倾斜式安装在支撑板5上，所述压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49分别位于压辊VI43、压辊V42、压辊IV40、压辊III38、压辊II36、压辊I33的上方，所述滑动式轴承座的上方安装有螺杆与弹簧；

所述变速齿轮I22与变速齿轮II23啮合，变速齿轮II23与变速齿轮III24啮合，变速齿轮III24与变速齿轮IV25啮合，变速齿轮IV25与变速齿轮V26啮合，变速齿轮V26与变速齿轮VI27啮合，变速齿轮VI27与变速齿轮VII28啮合，变速齿轮VII28与变速齿轮VIII29啮合，变速齿轮VIII29与变速齿轮IX30啮合，变速齿轮IX30与变速齿轮X31啮合，变速齿轮X31与变速齿轮XI32啮合，上述相啮合的变速齿轮的传动比从变速齿轮I22与变速齿轮II23到变速齿轮X31与变速齿轮XI32逐次减小，所述变速齿轮II23安装在直轴I34上，变速齿轮IV25安装在直轴II35上，变速齿轮VI27安装在直轴III37上，变速齿轮VIII29安装在直轴IV39上，变速齿轮X31安装在直轴V41上，直轴I34、直轴II35、直轴III37、直轴IV39、直轴V41都通过轴承座安装在支撑板5上；

所述联动齿轮I9安装在压辊XII49上，联动齿轮III12安装在压辊XI48上，联动齿轮V14安装在压辊X47上，联动齿轮VII16安装在压辊IX46上，联动齿轮IX18安装在压辊VIII45上，联动齿轮XII21安装在压辊VII44上，联动齿轮II10安装在压辊I33上，联动齿轮IV13安装在压辊II36上，联动齿轮VI15安装在压辊III38上，联动齿轮VIII17安装在压辊IV40上，联动齿轮X19安装在压辊V42上，联动齿轮XI20安装在压辊VI43上，所述联动齿轮I9与联动齿轮II10啮合，联动齿轮III12与联动齿轮IV13啮合，联动齿轮V14与联动齿轮VI15啮合，联动齿轮VII16与联动齿轮VIII17啮合，联动齿轮IX18与联动齿轮X19啮合，联动齿轮XI20与联动齿轮XII21啮合。

所述苎麻输入单元6包括第一传送轴61、第二传送轴62、二号链轮64以及安装在第一传送轴61与第二传送轴62上的传送带63，所述机架1的前部设置有支架7，所述第一传送轴61通过轴承安装在支架7的上端，支架7的下端安装在机架1上，所述第二传送轴62通过轴承安装在支撑板5上，所述二号链轮64固定在第二传送轴62上，二号链轮64通过链条与牵伸辊组单元4的三号链轮65相连接，三号链轮65固定在压辊I33上。

所述支架7包括横梁71以及平行设置的两根竖梁72，所述竖梁72的一端与横梁71垂直连接，竖梁72的另一端与机架1的上端垂直连接，所述第一传送轴61通过轴承安装在横梁71上。

所述苎麻成卷单元8包括卷筒81、四号链轮82、直轴83，所述卷筒81通过滑槽安装在直轴83上，所述四号链轮82安装在直轴83上，四号链轮82通过链条与第二动力单元3相连接，所述直轴83通过轴承安装在机架1的后部上。

所述第一动力单元2与第二动力单元3均包括电机、皮带轮、皮带、减速器、链条，所述第一动力单元2的减速器与一号链轮11通过链条相连接，所述第二动力单元3的减速器与四号链轮82通过链条相连接。

所述支撑板5垂直安装在机架1的中部上。

本实用新型的原理说明如下：

本设计一种苎麻牵伸成卷机，其是一种使苎麻纤维牵伸成卷的自动化设备，用于实现将脱胶烘干后的苎麻纤维进行牵伸成卷，以便下一道工序的进一步加工。该设备采用差动齿轮变速方案，能够实现不同倍数的牵伸，牵伸的压辊呈倾斜式安装，便于苎麻纤维更好的从前一对辊轮进入后一对辊轮，防止苎麻纤维从两对辊轮之间直接掉落下去，并且将输送苎麻纤维、牵伸苎麻纤维、成卷苎麻纤维等工序联合完成，该设备结构层次分明、操作简单、传动稳定、苎麻纤维牵伸成卷效果好、自动化程度高，可广泛用于大规模苎麻纤维牵伸成卷作业，以克服现有苎麻牵伸设备中存在的传动不稳定、麻纤维牵伸不匀、纤维容易断裂、不容易改变牵伸倍速、还需人工将纤维绕到卷筒上等现象。在结构上，牵伸辊组单元包含多组不同传动速度的牵伸辊，实现了不同牵伸倍数的牵伸功能，使脱胶烘干后的苎麻纤维在不传动速度的相邻两组牵伸辊之间被拉开，苎麻纤维变成散开的纤维丝；通过安装在滑动式轴承座上方的螺杆调节弹簧高度，使每对压辊的啮合程度松紧可调；通过安装在下方压辊上的联动齿轮与上方压辊的联动齿轮相啮合，相啮合的联动齿轮把动力传送到安装在上方的压辊；相啮合的变速齿轮通过不同的传动比逐次提高转动速度，使苎麻纤维被牵伸。

实施例：

参见图1至图5，一种苎麻牵伸成卷机，包括机架1、第一动力单元2、第二动力单元3，所述机架1的前部设置有苎麻输入单元6，机架1的中部设置有牵伸辊组单元4，机架1的后部设置有苎麻成卷单元8，所述牵伸辊组单元4通过支撑板5设置在机架1上，所述支撑板5垂直安装在机架1的中部上，所述第一动力单元2位于机架1的下方，第一动力单元2通过链条与牵伸辊组单元4相连接，牵伸辊组单元4通过链条与苎麻输入单元6相连接，所述第二动力单元3位于机架1的下方，第二动力单元3通过链条与苎麻成卷单元8相连接；

所述牵伸辊组单元4包括压辊I33、压辊II36、压辊III38、压辊IV40、压辊V42、压辊VI43、压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49、一号链轮11、联动齿轮I9、联动齿轮II10、联动齿轮III12、联动齿轮IV13、联动齿轮V14、联动齿轮VI15、联动齿轮VII16、联动齿轮VIII17、联动齿轮IX18、联动齿轮X19、联动齿轮XI20、联动齿轮XII21、变速齿轮I22、变速齿轮II23、变速齿轮III24、变速齿轮IV25、变速齿轮V26、变速齿轮VI27、变速齿轮VII28、变速齿轮VIII29、变速齿轮IX30、变速齿轮X31、变速齿轮XI32、直轴I34、直轴II35、直轴III37、直轴IV39、直轴V41；所有联动齿轮的模数与变速齿轮的齿数相同，所有变速齿轮的模数相同，所述压辊I33、压辊II36、压辊III38、压辊IV40、压辊V42、压辊VI43都通过轴承座倾斜式安装在支撑板5上，所述压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49都通过滑动式轴承座倾斜式安装在支撑板5上，所述压辊VII44、压辊VIII45、压辊IX46、压辊X47、压辊XI48、压辊XII49分别位于压辊VI43、压辊V42、压辊IV40、压辊III38、压辊II36、压辊I33的上方，所述滑动式轴承座的上方安装有螺杆与弹簧；所述变速齿轮I22与变速齿轮II23啮合，变速齿轮II23与变速齿轮III24啮合，变速齿轮III24与变速齿轮IV25啮合，变速齿轮IV25与变速齿轮V26啮合，变速齿轮V26与变速齿轮VI27啮合，变速齿轮VI27与变速齿轮VII28啮合，变速齿轮VII28与变速齿轮VIII29啮合，变速齿轮VIII29与变速齿轮IX30啮合，变速齿轮IX30与变速齿轮X31啮合，变速齿轮X31与变速齿轮XI32啮合，上述相啮合的变速齿轮的传动比从变速齿轮I22与变速齿轮II23到变速齿轮X31与变速齿轮XI32逐次减小，所述变速齿轮II23安装在直轴I34上，变速齿轮IV25安装在直轴II35上，变速齿轮VI27安装在直轴III37上，变速齿轮VIII29安装在直轴IV39上，变速齿轮X31安装在直轴V41上，直轴I34、直轴II35、直轴III37、直轴IV39、直轴V41都通过轴承座安装在支撑板5上；所述联动齿轮I9安装在压辊XII49上，联动齿轮III12安装在压辊XI48上，联动齿轮V14安装在压辊X47上，联动齿轮VII16安装在压辊IX46上，联动齿轮IX18安装在压辊VIII45上，联动齿轮XII21安装在压辊VII44上，联动齿轮II10安装在压辊I33上，联动齿轮IV13安装在压辊II36上，联动齿轮VI15安装在压辊III38上，联动齿轮VIII17安装在压辊IV40上，联动齿轮X19安装在压辊V42上，联动齿轮XI20安装在压辊VI43上，所述联动齿轮I9与联动齿轮II10啮合，联动齿轮III12与联动齿轮IV13啮合，联动齿轮V14与联动齿轮VI15啮合，联动齿轮VII16与联动齿轮VIII17啮合，联动齿轮IX18与联动齿轮X19啮合，联动齿轮XI20与联动齿轮XII21啮合；

所述苎麻输入单元6包括第一传送轴61、第二传送轴62、二号链轮64以及安装在第一传送轴61与第二传送轴62上的传送带63，所述机架1的前部设置有支架7，所述支架7包括横梁71以及平行设置的两根竖梁72，所述竖梁72的一端与横梁71垂直连接，竖梁72的另一端与机架1的上端垂直连接，所述第一传送轴61通过轴承安装在横梁71上，所述第二传送轴62通过轴承安装在支撑板5上，所述二号链轮64固定在第二传送轴62上，二号链轮64通过链条与牵伸辊组单元4的三号链轮65相连接，三号链轮65固定在压辊I33上；

所述苎麻成卷单元8包括卷筒81、四号链轮82、直轴83，所述卷筒81通过滑槽安装在直轴83上，所述四号链轮82安装在直轴83上，四号链轮82通过链条与第二动力单元3相连接，所述直轴83通过轴承安装在机架1的后部上；

所述第一动力单元2与第二动力单元3均包括电机、皮带轮、皮带、减速器、链条，所述第一动力单元2的减速器与一号链轮11通过链条相连接，所述第二动力单元3的减速器与四号链轮82通过链条相连接。

上述设备的工作过程是：整个过程分为三个工位，分别是苎麻纤维的输送工位、苎麻纤维的牵伸工位、苎麻纤维的成卷工位。工作过程分为三个工作步骤：第一步，将已经加工的苎麻精干麻整齐平铺在苎麻输入单元的传送带上，等待牵伸辊组单元的运动；第二步，牵伸辊组单元运动后，将对精干麻进行牵伸并输送至苎麻成卷单元；第三步，当精干麻经过牵伸后到苎麻牵伸成卷单元时将会被卷绕在卷筒上。该设备用于将脱胶烘干的麻纤维进行牵伸成卷，具体采用的方法为：先将脱胶烘干处理后的苎麻纤维平铺在苎麻输入单元的传送带上，再启动第一动力单元，此时，第一动力单元通过链传动将动力传递给牵伸辊组单元的第一对牵伸压辊的下压辊，下压辊通过联动齿轮将动力传递给上压辊，同时，下压辊通过变速齿轮将动力逐级传送给后面的牵伸压辊，上压辊通过链轮将动力传递给苎麻输入单元，苎麻输入单元将传送带上的苎麻纤维输送给牵伸辊组单元，牵伸辊组单元将苎麻纤维进行牵伸，合并在一起的苎麻纤维在前后两对辊轮之间被逐渐拉开，成为散开的纤维丝，然后启动第二动力单元，第二动力单元通过链传动将动力传送给苎麻成卷单元，卷筒通过旋转将已经牵伸好的苎麻纤维绕在卷筒上。

Claims (7)

1.一种苎麻牵伸成卷机，包括机架（1）、动力单元、牵伸辊组单元（4），所述牵伸辊组单元（4）通过支撑板（5）设置在机架（1）上，牵伸辊组单元（4）与动力单元相连接，其特征在于：所述牵伸辊组单元（4）设置在机架（1）的中部上，机架（1）的前部设置有苎麻输入单元（6），机架（1）的后部设置有苎麻成卷单元（8），所述动力单元包括第一动力单元（2）与第二动力单元（3），所述第一动力单元（2）位于机架（1）的下方，第一动力单元（2）通过链条与牵伸辊组单元（4）相连接，牵伸辊组单元（4）通过链条与苎麻输入单元（6）相连接，所述第二动力单元（3）位于机架（1）的下方，第二动力单元（3）通过链条与苎麻成卷单元（8）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：

所述牵伸辊组单元（4）包括压辊I（33）、压辊II（36）、压辊III（38）、压辊IV（40）、压辊V（42）、压辊VI（43）、压辊VII（44）、压辊VIII（45）、压辊IX（46）、压辊X（47）、压辊XI（48）、压辊XII（49）、一号链轮（11）、联动齿轮I（9）、联动齿轮II（10）、联动齿轮III（12）、联动齿轮IV（13）、联动齿轮V（14）、联动齿轮VI（15）、联动齿轮VII（16）、联动齿轮VIII（17）、联动齿轮IX（18）、联动齿轮X（19）、联动齿轮XI（20）、联动齿轮XII（21）、变速齿轮I（22）、变速齿轮II（23）、变速齿轮III（24）、变速齿轮IV（25）、变速齿轮V（26）、变速齿轮VI（27）、变速齿轮VII（28）、变速齿轮VIII（29）、变速齿轮IX（30）、变速齿轮X（31）、变速齿轮XI（32）、直轴I（34）、直轴II（35）、直轴III（37）、直轴IV（39）、直轴V（41）；

所有联动齿轮的模数与变速齿轮的齿数相同，所有变速齿轮的模数相同，所述压辊I（33）、压辊II（36）、压辊III（38）、压辊IV（40）、压辊V（42）、压辊VI（43）都通过轴承座倾斜式安装在支撑板（5）上，所述压辊VII（44）、压辊VIII（45）、压辊IX（46）、压辊X（47）、压辊XI（48）、压辊XII（49）都通过滑动式轴承座倾斜式安装在支撑板（5）上，所述压辊VII（44）、压辊VIII（45）、压辊IX（46）、压辊X（47）、压辊XI（48）、压辊XII（49）分别位于压辊VI（43）、压辊V（42）、压辊IV（40）、压辊III（38）、压辊II（36）、压辊I（33）的上方，所述滑动式轴承座的上方安装有螺杆与弹簧；

所述变速齿轮I（22）与变速齿轮II（23）啮合，变速齿轮II（23）与变速齿轮III（24）啮合，变速齿轮III（24）与变速齿轮IV（25）啮合，变速齿轮IV（25）与变速齿轮V（26）啮合，变速齿轮V（26）与变速齿轮VI（27）啮合，变速齿轮VI（27）与变速齿轮VII（28）啮合，变速齿轮VII（28）与变速齿轮VIII（29）啮合，变速齿轮VIII（29）与变速齿轮IX（30）啮合，变速齿轮IX（30）与变速齿轮X（31）啮合，变速齿轮X（31）与变速齿轮XI（32）啮合，上述相啮合的变速齿轮的传动比从变速齿轮I（22）与变速齿轮II（23）到变速齿轮X（31）与变速齿轮XI（32）逐次减小，所述变速齿轮II（23）安装在直轴I（34）上，变速齿轮IV（25）安装在直轴II（35）上，变速齿轮VI（27）安装在直轴III（37）上，变速齿轮VIII（29）安装在直轴IV（39）上，变速齿轮X（31）安装在直轴V（41）上，直轴I（34）、直轴II（35）、直轴III（37）、直轴IV（39）、直轴V（41）都通过轴承座安装在支撑板（5）上；

所述联动齿轮I（9）安装在压辊XII（49）上，联动齿轮III（12）安装在压辊XI（48）上，联动齿轮V（14）安装在压辊X（47）上，联动齿轮VII（16）安装在压辊IX（46）上，联动齿轮IX（18）安装在压辊VIII（45）上，联动齿轮XII（21）安装在压辊VII（44）上，联动齿轮II（10）安装在压辊I（33）上，联动齿轮IV（13）安装在压辊II（36）上，联动齿轮VI（15）安装在压辊III（38）上，联动齿轮VIII（17）安装在压辊IV（40）上，联动齿轮X（19）安装在压辊V（42）上，联动齿轮XI（20）安装在压辊VI（43）上，所述联动齿轮I（9）与联动齿轮II（10）啮合，联动齿轮III（12）与联动齿轮IV（13）啮合，联动齿轮V（14）与联动齿轮VI（15）啮合，联动齿轮VII（16）与联动齿轮VIII（17）啮合，联动齿轮IX（18）与联动齿轮X（19）啮合，联动齿轮XI（20）与联动齿轮XII（21）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：所述苎麻输入单元（6）包括第一传送轴（61）、第二传送轴（62）、二号链轮（64）以及安装在第一传送轴（61）与第二传送轴（62）上的传送带（63），所述机架（1）的前部设置有支架（7），所述第一传送轴（61）通过轴承安装在支架（7）的上端，支架（7）的下端安装在机架（1）上，所述第二传送轴（62）通过轴承安装在支撑板（5）上，所述二号链轮（64）固定在第二传送轴（62）上，二号链轮（64）通过链条与牵伸辊组单元（4）的三号链轮（65）相连接，三号链轮（65）固定在压辊I（33）上。

4.根据权利要求3所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：所述支架（7）包括横梁（71）以及平行设置的两根竖梁（72），所述竖梁（72）的一端与横梁（71）垂直连接，竖梁（72）的另一端与机架（1）的上端垂直连接，所述第一传送轴（61）通过轴承安装在横梁（71）上。

5.根据权利要求2所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：所述苎麻成卷单元（8）包括卷筒（81）、四号链轮（82）、直轴（83），所述卷筒（81）通过滑槽安装在直轴（83）上，所述四号链轮（82）安装在直轴（83）上，四号链轮（82）通过链条与第二动力单元（3）相连接，所述直轴（83）通过轴承安装在机架（1）的后部上。

6.根据权利要求5所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：所述第一动力单元（2）与第二动力单元（3）均包括电机、皮带轮、皮带、减速器、链条，所述第一动力单元（2）的减速器与一号链轮（11）通过链条相连接，所述第二动力单元（3）的减速器与四号链轮（82）通过链条相连接。

7.根据权利要求1–6中任意一项所述的一种苎麻牵伸成卷机，其特征在于：所述支撑板（5）垂直安装在机架（1）的中部上。