CN206751439U - 一种净水机集成水路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种净水机集成水路结构,包括合围成盒形的壳体、若干连接头、以及连接各连接头的软水管及管件;管件及软水管置于壳体内,连接头固定于壳体上且一端伸出于壳体;软水管与管件及连接头之间通过接头结构连接;接头结构包括位于管件及连接头上的软管接头、以及紧固帽;软管接头的前端具有锥面台阶,软水管与锥面台阶紧配套接,紧固帽再紧配套接于软水管外周。接头结构不刮伤管壁、也不会疲劳,耐用且可靠;采用封闭壳体,配合以连接头、管件及软水管等标准件,使结构整齐、安装简便且牢固;无需复杂模具,用于不同产品或功能升级时,仅增减软水管及连接头即可,极大地降低了成本;软水管不会因结冰膨胀损坏,适用各种气温环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备构件技术领域,具体是指一种净水机的集成水路结构。
背景技术
随着净水机技术越来越成熟,净水机的品质要求越来越高、功能也越来越复杂。常见的RO机或超滤机均具有4~5个以上不同的滤芯,加之还具有各种水质检测装置及水路控制装置等,使得净水机内的水路非常复杂,各水路之间的接口多达几十个。传统的做法是采用水管加接头的方式来连通各水路,但其接头结构不可靠,较为常见的接头结构为带金属卡爪的快锁接头,这种接头的塑胶弹性爪会因长期使用而疲劳失去抓紧力,且卡爪容易将水管外壁刮伤,刮伤处会因长期使用而逐渐裂开,最终都会导致接口处出现漏水,进而影响净水机的使用寿命;另一方面,各水路的水管交织在一起,杂乱且容易因触碰而使水管接头松动。为了解决净水机水路的漏水问题,一些大厂商便设计出现了集成水路结构,通过注塑成型成各种水路模块,再将各水路模块通过超声波焊接等方式固定在一起,形成一个封闭式的复杂水路。这种结构简化了接头数量、使得水路结构标准化,但却存在着许多新的问题:1、各水路模块需考虑其功能、安装位置以及与其他模块的衔接等,因此结构复杂,每个型号产品都需单独设计一整套相互配合的多个水路模块,仅模具成本就使得一般规模的厂商望尘莫及,不利于技术的推广应用;2、不同产品间的通用性差,且产品增加新功能时,也无法在原来水路结构上进行升级换代;3、这类集成水路在内部有水且处于较低气温环境时,水路内的水会结冰膨胀,由于集成水路是注塑而成的硬塑胶,容易导致各水路模块间开裂使得各水路互相渗透,这类情况在出厂前通水测试后运送到较冷地区、或冷天使用时较为常见,严重影响净水机品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成本低,又稳定可靠的净水机集成水路结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种净水机集成水路结构,包括合围成盒形的壳体、若干连接头、以及连接各所述连接头的软水管及管件;所述管件及所述软水管置于所述壳体内,所述连接头固定于所述壳体上且一端伸出于所述壳体;所述软水管与所述管件及所述连接头之间通过接头结构连接;所述接头结构包括位于所述管件及所述连接头上的软管接头、以及紧固帽;所述软管接头的前端具有锥面台阶,所述软水管与所述软管接头的所述锥面台阶紧配套接,所述紧固帽紧配套接于所述锥面台阶处的所述软水管外周。
一种优选,所述软管接头的尾端具有螺纹段,所述紧固帽具有内螺纹,所述紧固帽还通过螺纹与所述螺纹段锁紧。
一种优选,所述接头结构包括位于所述管件及所述连接头上的插接孔、注塑成型于所述软水管端部的插接头、以及紧配于所述插接头与所述插接孔之间的密封圈。
进一步,所述管件为三通管。
进一步,所述管件还包括弯头。
进一步,所述连接头的中段具有径向外延的安装座,所述安装座的径向外周具有内凹的固定卡槽,所述壳体上具有与所述固定卡槽紧配的安装孔。
进一步,所述壳体的外壁上设有若干用于安装净水机滤芯及各控制检测装置的安装支架,所述连接头对应于所述安装支架位置设置。
本实用新型的有益效果是:1、接头结构相比传统的快锁接头,不会刮伤管壁,也不会因疲劳而失去抓紧力,经久耐用且更牢固可靠;采用盒形的封闭壳体结构,配合以连接头、管件及软水管等标准件设计,使得结构整齐有序、安装简便且水路不会被外部碰撞影响其连接的牢固性;2、相比现有的集成水路,无需设计各种复杂模具,且用于不同产品、或是产品功能升级,仅需增减连接的软水管及连接头即可,极大地降低了成本;软水管不存在因结冰膨胀损坏的情况,各种气温环境下使用均稳定可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例的集成水路整体结构示意图;
图2为壳体的一种实施例结构示意图;
图3为连接头及接头结构的一种实施例结构示意图;
图4为连接头及接头结构的第二种实施例结构示意图;
图5为连接头及接头结构的第三种实施例结构示意图;
图6为三通管的一种实施例结构示意图;
图7为弯头的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
参考图1至图7所示的一种净水机集成水路结构,包括合围成盒形的壳体1、若干连接头2、以及连接各所述连接头2的软水管3及管件4。所述壳体1的外壁上设有若干用于安装净水机滤芯及各控制检测装置的安装支架11,安装支架11的位置及数量可以是标准的通用设计,当需要使用不同数量滤芯或不同控制检测装置时,只需要安装在相应的安装支架11上即可。所述管件4及所述软水管3置于所述壳体1内,所述连接头2固定于所述壳体1上且一端伸出于所述壳体1,所述连接头2伸出所述壳体1的一端用于与净水机的滤芯或控制检测装置连接。其中,所述管件4为三通管41,用于水路进行检测或控制时对水路进行分流连接。所述管件4还包括弯头42,用于在软水管3拐弯处连接,可避免软水管3折弯而影响水流。所述壳体1可以由上壳12和下壳13合围而成,而上壳12和下壳13的结合处还可以设置若干用于固定连接头2的标准安装孔14,可根据水路需要将连接头2固定在相应位置的安装孔14上即可,所述连接头2的中段具有径向外延的安装座21,所述安装座21的径向外周具有内凹的固定卡槽211,所述连接头2通过固定卡槽211与所述安装孔14紧配。当然,连接头2与所述外壳1还可以通过其他方式固定,只需牢固即可,比如螺丝锁紧方式或是螺母锁合压紧方式均可,不一一列举。所述软水管3与所述管件4及所述连接头2之间通过接头结构5连接。一种优选的所述接头结构5是:包括位于所述管件4及所述连接头2上的软管接头51、以及紧固帽52,软水管3内径略小于软管接头51最大外径,而紧固帽52内径略大于软管接头51最大外径;所述软管接头51的前端具有直径向后逐渐增大的锥面台阶511,锥面台阶511数量可根据需要设置,但各锥面台阶511的外径相同或是往后逐渐增大;所述软水管3与所述软管接头51的所述锥面台阶511紧配套接,所述紧固帽52紧配套接于所述锥面台阶511处的所述软水管3外周。安装时只需将软水管3套在软管接头51上,再通过套设紧固帽52来压紧软水管3管壁即可。进一步,所述软管接头51的尾端具有螺纹段512,所述紧固帽52具有内螺纹,所述紧固帽52还通过螺纹与所述螺纹段512锁紧。通过螺纹锁合后,接头结构5的连接更牢固可靠。所述接头结构5的另一种优选为,包括位于所述管件4及所述连接头2上的插接孔53、注塑成型于所述软水管3端部的插接头54、以及紧配于所述插接头54与所述插接孔53之间的密封圈55。插接头54与软水管3一体成型,因此这种结构只要插接头54及插接孔53匹配的深度以及密封圈55设置数量足够,结构是非常牢固可靠的,安装也更简单。
接头结构5相比传统的快锁接头,不会刮伤管壁,也不会因疲劳而失去抓紧力,经久耐用且更牢固可靠;采用盒形的封闭的壳体1结构,配合以连接头2、管件4及软水管3等标准件设计,使得结构整齐有序、安装简便且水路不会被外部碰撞影响其连接的牢固性。无需设计各种复杂模具,且用于不同产品、或是产品功能升级,仅需增减连接的软水管及连接头即可,极大地降低了成本;软水管不存在因结冰膨胀损坏的情况,各种气温环境下使用均稳定可靠。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种净水机集成水路结构,其特征在于,包括合围成盒形的壳体、若干连接头、以及连接各所述连接头的软水管及管件;所述管件及所述软水管置于所述壳体内,所述连接头固定于所述壳体上且一端伸出于所述壳体;所述软水管与所述管件及所述连接头之间通过接头结构连接;所述接头结构包括位于所述管件及所述连接头上的软管接头、以及紧固帽;所述软管接头的前端具有锥面台阶,所述软水管与所述软管接头的所述锥面台阶紧配套接,所述紧固帽紧配套接于所述锥面台阶处的所述软水管外周。
2.根据权利要求1所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于,所述软管接头的尾端具有螺纹段,所述紧固帽具有内螺纹,所述紧固帽还通过螺纹与所述螺纹段锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于,所述接头结构包括位于所述管件及所述连接头上的插接孔、注塑成型于所述软水管端部的插接头、以及紧配于所述插接头与所述插接孔之间的密封圈。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于:所述管件为三通管。
5.根据权利要求4所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于:所述管件还包括弯头。
6.根据权利要求1至3任一项所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于:所述连接头的中段具有径向外延的安装座,所述安装座的径向外周具有内凹的固定卡槽,所述壳体上具有与所述固定卡槽紧配的安装孔。
7.根据权利要求1至3任一项所述的一种净水机集成水路结构,其特征在于:所述壳体的外壁上设有若干用于安装净水机滤芯及各控制检测装置的安装支架,所述连接头对应于所述安装支架位置设置。
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