CN206749357U - 一种木、石材雕刻机 - Google Patents
一种木、石材雕刻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206749357U CN206749357U CN201720661958.4U CN201720661958U CN206749357U CN 206749357 U CN206749357 U CN 206749357U CN 201720661958 U CN201720661958 U CN 201720661958U CN 206749357 U CN206749357 U CN 206749357U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- groups
- fore
- stone
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种木、石材雕刻机,包括导向台、电动升降杆、支撑板、顶柱、夹板、气泵、主输气管、分气管以及万向喷头,导向台安装在底座前端面上,电动升降杆安装在底座内前部位置,支撑板固定在电动升降杆上端面上,顶柱安装在支撑板上端面上,夹板固定在顶柱上端面上,该设计实现了固定小车的快速固定,避免了固定小车发生位移的情况发生,提高了加工精度,气泵安装在外壳内中部位置,主输气管下端与气泵相连接,分气管左端与主输气管相连接,万向喷头安装在分气管右端面上,该设计实现了滑槽内杂物的快速清洁功能,保证了固定小车放置的平稳度,本实用新型结构合理,便于操作,加工精度高,实用性强,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种木、石材雕刻机,属于石材加工设备领域。
背景技术
石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕刻设备。石材雕刻行业在中国是一个传统行业,石材供销链还将长期存在。此时,石材雕刻行业正进行一次大变革,老石工的退休,年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求,使得机械雕刻设备有了用武之地。石材雕刻机可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画,可满足个性化家装、工装艺术设计的要求,可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。近几年石材雕刻机突飞猛进增长迅速。
现有技术中的石材雕刻机运料小车不易固定,加工时极易造成位移,影响加工精度;现有技术中的石材雕刻机无法对滑槽内进行清洁,不利于运料小车放置时的平稳度,所以急需要一种木、石材雕刻机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种木、石材雕刻机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于操作,加工精度高,实用性强,稳定性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种木、石材雕刻机,包括主体组件、固定机构以及清理机构,所述主体组件包括立柱、横梁、雕刻头、载料台、底座、滑槽、固定小车以及滑轮,所述立柱安装在底座左端面中部位置,所述横梁固定在立柱上端面上,所述雕刻头安装在横梁上,所述载料台固定在固定小车上端面上,所述滑槽开设在底座上端面上,所述滑轮安装在固定小车下端面上,所述固定机构设置在底座内前部位置,所述固定机构包括导向台、电动升降杆、支撑板、顶柱以及夹板,所述导向台安装在底座前端面上,所述电动升降杆安装在底座内前部位置,所述支撑板固定在电动升降杆上端面上,所述顶柱安装在支撑板上端面上,且顶柱上端延伸至滑槽内,所述夹板固定在顶柱上端面上,所述清理机构设置在底座上端面前部位置,所述清理机构包括气泵、外壳、主输气管、分气管以及万向喷头,所述气泵安装在外壳内中部位置,所述外壳固定在底座上端面前部位置,所述主输气管下端与气泵相连接,所述分气管左端与主输气管相连接,所述分气管右端延伸至外壳右端面外,所述万向喷头安装在分气管右端面上。
进一步地,所述滑槽设有两组,两组所述滑槽对称设置在底座上端面上,且两组滑槽规格相同。
进一步地,所述底座下端面安装有配重块。
进一步地,所述固定机构设有两组,两组所述固定机构对称设置在底座内,且两组固定机构结构相同。
进一步地,所述顶柱以及夹板均设有两组,两组所述顶柱对称安装在支撑板上端面上,所述夹板分别安装在两组顶柱上端面上。
进一步地,所述分气管设有两组,两组所述分气管对称设置在主输气管上,且两组分气管通过三通阀与主输气管相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种木、石材雕刻机,因本实用新型添加了导向台、电动升降杆、支撑板、顶柱以及夹板,该设计实现了固定小车的快速固定,避免了固定小车发生位移的情况发生,提高了加工精度,解决了原有石材雕刻机运料小车不易固定,加工时极易造成位移,影响加工精度的问题。
因本实用新型添加了气泵、外壳、主输气管、分气管以及万向喷头,该设计实现了滑槽内杂物的快速清洁功能,保证了固定小车放置的平稳度,降低了作业人员的清洁难度,解决了原有石材雕刻机无法对滑槽内进行清洁,不利于运料小车放置平稳度的问题。
因本实用新型添加了配重块,该设计提高了本实用新型放置时的稳定性,因本实用新型添加了三通阀,该设计便于高压气体的输送,本实用新型结构合理,便于操作,加工精度高,实用性强,稳定性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种木、石材雕刻机的结构示意图;
图2为本实用新型一种木、石材雕刻机中固定机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种木、石材雕刻机中清理机构的结构示意图;
图中:1-固定机构、2-清理机构、3-立柱、4-横梁、5-雕刻头、6-载料台、7-底座、8-滑槽、9-固定小车、10-滑轮、11-导向台、12-电动升降杆、13-支撑板、14-顶柱、15-夹板、21-气泵、22-外壳、23-主输气管、24-分气管、25-万向喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种木、石材雕刻机,包括主体组件、固定机构1以及清理机构2,主体组件包括立柱3、横梁4、雕刻头5、载料台6、底座7、滑槽8、固定小车9以及滑轮10,立柱3安装在底座7左端面中部位置,横梁4固定在立柱3上端面上,雕刻头5安装在横梁4上,载料台6固定在固定小车9上端面上,滑槽8开设在底座7上端面上,滑轮10安装在固定小车9下端面上。
固定机构1设置在底座7内前部位置,固定机构1包括导向台11、电动升降杆12、支撑板13、顶柱14以及夹板15,导向台11安装在底座7前端面上,电动升降杆12安装在底座7内前部位置,支撑板13固定在电动升降杆12上端面上,顶柱14安装在支撑板13上端面上,且顶柱14上端延伸至滑槽8内,夹板15固定在顶柱14上端面上,该设计实现了固定小车9的快速固定,避免了固定小车9发生位移的情况发生,提高了加工精度。
清理机构2设置在底座7上端面前部位置,清理机构2包括气泵21、外壳22、主输气管23、分气管24以及万向喷头25,气泵21安装在外壳22内中部位置,外壳22固定在底座7上端面前部位置,主输气管23下端与气泵21相连接,分气管24左端与主输气管23相连接,分气管24右端延伸至外壳22右端面外,万向喷头25安装在分气管24右端面上,该设计实现了滑槽8内杂物的快速清洁功能,保证了固定小车9放置的平稳度,降低了作业人员的清洁难度。
滑槽8设有两组,两组滑槽8对称设置在底座7上端面上,且两组滑槽8规格相同,底座7下端面安装有配重块,固定机构1设有两组,两组固定机构1对称设置在底座7内,且两组固定机构1结构相同,顶柱14以及夹板15均设有两组,两组顶柱14对称安装在支撑板13上端面上,夹板15分别安装在两组顶柱14上端面上,分气管24设有两组,两组分气管24对称设置在主输气管23上,且两组分气管24通过三通阀与主输气管23相连接。
具体实施方式:在进行使用时,首先作业人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,作业人员将石材板料固定在载料台6上,然后作业人员推动固定小车9,并将固定小车9通过导向台11移动至滑槽8内,然后作业人员运行电动升降杆12,电动升降杆12升起并带动支撑板13向上移动,支撑板13向上移动带动顶柱14向上移动,顶柱14向上移动带动夹板15向上移动,两组夹板15进而将滑轮10进行定位固定,从而避免了固定小车9移动的情况发生,保证了固定小车9的稳定性,提高了石材板料的加工精度。
当滑槽8内存有杂物时,作业人员运行气泵21,气泵21产生高压气体,并将高压气体输送至主输气管23,主输气管23将高压气体输送至分气管24,分气管24将高压气体输送至万向喷头25,万向喷头25将高压气体喷射至滑槽8内,并将滑槽8内杂物吹出滑槽8,进而保证了固定小车9放置时的平稳度,降低了作业人员清洁的难度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种木、石材雕刻机,包括主体组件、固定机构以及清理机构,其特征在于:所述主体组件包括立柱、横梁、雕刻头、载料台、底座、滑槽、固定小车以及滑轮,所述立柱安装在底座左端面中部位置,所述横梁固定在立柱上端面上,所述雕刻头安装在横梁上,所述载料台固定在固定小车上端面上,所述滑槽开设在底座上端面上,所述滑轮安装在固定小车下端面上;
所述固定机构设置在底座内前部位置,所述固定机构包括导向台、电动升降杆、支撑板、顶柱以及夹板,所述导向台安装在底座前端面上,所述电动升降杆安装在底座内前部位置,所述支撑板固定在电动升降杆上端面上,所述顶柱安装在支撑板上端面上,且顶柱上端延伸至滑槽内,所述夹板固定在顶柱上端面上;
所述清理机构设置在底座上端面前部位置,所述清理机构包括气泵、外壳、主输气管、分气管以及万向喷头,所述气泵安装在外壳内中部位置,所述外壳固定在底座上端面前部位置,所述主输气管下端与气泵相连接,所述分气管左端与主输气管相连接,所述分气管右端延伸至外壳右端面外,所述万向喷头安装在分气管右端面上。
2.根据权利要求1所述的一种木、石材雕刻机,其特征在于:所述滑槽设有两组,两组所述滑槽对称设置在底座上端面上,且两组滑槽规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种木、石材雕刻机,其特征在于:所述底座下端面安装有配重块。
4.根据权利要求1所述的一种木、石材雕刻机,其特征在于:所述固定机构设有两组,两组所述固定机构对称设置在底座内,且两组固定机构结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种木、石材雕刻机,其特征在于:所述顶柱以及夹板均设有两组,两组所述顶柱对称安装在支撑板上端面上,所述夹板分别安装在两组顶柱上端面上。
6.根据权利要求1所述的一种木、石材雕刻机,其特征在于:所述分气管设有两组,两组所述分气管对称设置在主输气管上,且两组分气管通过三通阀与主输气管相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720661958.4U CN206749357U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种木、石材雕刻机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720661958.4U CN206749357U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种木、石材雕刻机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206749357U true CN206749357U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60620920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720661958.4U Expired - Fee Related CN206749357U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种木、石材雕刻机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206749357U (zh) |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201720661958.4U patent/CN206749357U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105107657B (zh) | 一种用于圆形板材上端面喷漆设备 | |
CN206276820U (zh) | 一种管子扩口机 | |
CN206749357U (zh) | 一种木、石材雕刻机 | |
CN205588853U (zh) | 一种新型雕刻机 | |
CN203611561U (zh) | 一种瓷砖印花装置 | |
CN108298296A (zh) | 一种用于油套管接箍数控生产线的自动打标印装置 | |
CN205169507U (zh) | 一种用于熔模铸造脱蜡后的型壳的转送装置 | |
CN210791344U (zh) | 一种木板覆膜机的板材调平结构 | |
CN106216614A (zh) | 一种冷芯盒射芯机的取模装置 | |
CN104948847B (zh) | 具有二维码管号图案的球墨铸铁管、喷涂系统及生产方法 | |
CN207028653U (zh) | 一种新型雕刻机 | |
CN104555465A (zh) | 一种堆叠板体的下料机 | |
CN209110101U (zh) | 水平分芯射芯盒用限位装置 | |
CN204221495U (zh) | 一种轴承加工的自动翻面输送装置 | |
CN206688940U (zh) | 一种喷漆工作站 | |
CN207496725U (zh) | 可移动的生产线产品传送装置 | |
CN207328511U (zh) | 一种建筑装饰用工具车 | |
ATE340059T1 (de) | Einrichtung und verfahren zum füllen eines formhohlraumes mit pulver oder granulatmaterial bei der herstellung von keramischen fliesen | |
CN1059374C (zh) | 通用的硬质板材深加工装置 | |
CN215237648U (zh) | 一种用于舂制铸造大型渣罐砂芯的操作台 | |
KR101055914B1 (ko) | 질석보드제조장치의 질석보드취출장치 | |
CN205528891U (zh) | Rh精炼炉真空室砌筑支撑台架 | |
CN104875280A (zh) | 一种制作压力注浆模具的工作台 | |
CN107351586A (zh) | 一种杠杆式超声波玉石雕刻机 | |
CN218270269U (zh) | 一种窑炉排胶室密封清理结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171215 Termination date: 20190608 |