CN206747509U - 一种旋转式铆钉进出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型刚开了一种旋转式铆钉进出装置，包括铆钉、铆钉传送带、固定架组件、外壳、芯子以及电机连接件，所述芯子设于外壳内部，外壳一端与电机连接件相连，另一端与固定架组件固定相连，固定架组件侧面连接铆钉传送带，在外壳侧面以及固定架组件顶端设有吹气孔，在芯子内部设有吹气管道；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定组件顶部除了设有铆钉输出口，还设有一个备用输出孔，防止因材料原因导致铆钉卡住，避免了影响整个输料送料的过程，另一方面，该装置整体结构简单易于成型，拆卸及组装方便，具有很好的推广前景和应用价值。

Description

一种旋转式铆钉进出装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式铆钉进出装置，属于五金器具领域。

背景技术

拉铆钉，国标标为抽芯铆钉，是利用胡克定律原理，用拉铆钉专用设备将两个结合件夹紧后，将套入的环状套环的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，铆钉机主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。

现在一些场合还在应用手动铆钉机，这种铆钉机需要手动装钉，且每次装钉数量有限，比较影响工作效率，所以这种铆钉机不适合应用在工程量大的场合，现在市场上慢慢推出自动送料的铆钉机，可以大批量的装钉并持续使用，很大程度上的提高了工作效率。

然而，每一项新的产品推出，都会出现一些没有考虑到的问题出现，工作效率毫无疑问是有了很大的提高，但是由于铆钉质量问题或者在批量装钉时进入杂物，会发生铆钉卡住的情况，这种问题的出现主要是在铆钉输出结构设计上有瑕疵，如果能够解决卡料的问题，产品就会有新的提升，所以，一种铆钉进出装置亟待推出。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转式铆钉进出装置，通过优化结构，设有备用输出孔，实现自动送料的同时，有效防止卡料，提高工作效率，整体组装式结构，零件通用性好。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种旋转式铆钉进出装置，包括铆钉、铆钉传送带、固定架组件、外壳、芯子以及电机连接件，芯子设于外壳内部，外壳一端与电机连接件相连，另一端与固定架组件固定相连，固定架组件侧面连接铆钉传送带，在外壳侧面以及固定架组件顶端设有吹气孔，在芯子内部设有吹气管道，吹气管道与吹气孔相互连接，固定架顶端的吹气孔包括铆钉输出口以及备用输出孔，在固定架顶端还设有不少于两个螺孔。

优选地，外壳侧面设有不少于四个吹气孔，在芯子内部设有和吹气孔数量相同的吹气管道，铆钉的输入与输出都是通过气压以及气管传送的，结构简单。

更优选地，外壳侧面设有四个吹气孔，吹气孔与芯子内部吹气管道相连，每个吹气孔对应一条吹气管道，互不相连，每条管道对应相应的铆钉，保证输料的准确性。

进一步优选地，外壳侧面设有四个吹气孔之间夹角为90°，芯子内部吹气管道之间夹角为90°，芯子转动一次的角度为90°，这样保证了孔位对应的准确性。

优选地，固定架组件包括固定板以及与外壳相连的铆钉输出盘，固定板卡接在铆钉输出盘上，结构简单，安装方便。

更优选地，铆钉输出盘上设有一个铆钉输出孔以及一个备用输出孔，铆钉输出孔和备用输出孔之间夹角为90°，铆钉输出孔和备用输出孔与芯子内部中的两条吹气管道连接互通。铆钉输出孔输出铆钉，备用输出孔将不能从铆钉输出孔输出的铆钉输出。

优选地，电机连接件上设有不少于四个固定螺孔以及定位孔。

更优选地，电机连接件上设有四个固定螺孔以及定位孔，使装置与电机连接更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定组件顶部除了设有铆钉输出口，还设有一个备用输出孔，防止因材料原因导致铆钉卡住，避免了影响整个输料送料的过程，所有管道和吹气孔之间相互独立，互不干扰，使整个装置指令响应及时，另一方面，该装置整体结构简单易于成型，拆卸及组装方便，具有很好的推广前景和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的旋转式铆钉进出装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的旋转式铆钉进出装置的优选实施例的孔道示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细完整地说明。

图1-2为本实用新型提供的一种旋转式铆钉进出装置的优选实施例示意图。如图1-2所示，该旋转式铆钉进出装置包括铆钉1、铆钉传送带2、固定架组件3、外壳4、芯子5以及电机连接件6，芯子5设于外壳4内部，外壳4一端与电机连接件6相连，另一端与固定架组件3固定相连，固定架组件3包括固定板31以及与外壳4相连的铆钉输出盘32，固定板31卡接在铆钉输出盘32上。固定架组件3侧面连接铆钉传送带2，外壳4侧面设有四个吹气孔41，四个吹气孔41之间夹角为90°，在芯子5内部设有四条吹气管道51，吹气管道51之间夹角为90，以及固定架组件3顶端设有吹气孔，吹气管道51与吹气孔相互连接，铆钉输出盘32上设有一个铆钉输出孔323以及一个备用输出孔322，铆钉输出孔323和备用输出孔322之间夹角为90°，铆钉输出孔323和备用输出孔322与芯子5内部中的两条吹气管道51连接互通。在固定架组件3顶端还设有两个螺孔321，另外，电机连接件6上设有四个固定螺孔61以及定位孔62。

在装置运行过程中，电机带动芯子转动，每次转动，铆钉传送带会将铆钉放入芯子内的吹气管道，送入吹气管道的铆钉转动到与铆钉输出孔重合时，通过外壳侧面吹气孔将铆钉吹出铆钉，完成铆钉输出功能。

值得注意的是，如果发生气压不够或者铆钉质量问题无法从铆钉输出孔吹出的情况，芯子持续转动，并与备用输出孔重合，将卡住的铆钉吹出，防止卡料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定组件顶部除了设有铆钉输出口，还设有一个备用输出孔，防止因材料原因导致铆钉卡住，避免了影响整个输料送料的过程，所有管道和吹气孔之间相互独立，互不干扰，使整个装置指令响应及时，另一方面，该装置整体结构简单易于成型，拆卸及组装方便，具有很好的推广前景和应用价值。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转式铆钉进出装置，包括铆钉、铆钉传送带、固定架组件、外壳、芯子以及电机连接件，芯子设于外壳内部，外壳一端与电机连接件相连，另一端与固定架组件固定相连，固定架组件侧面连接铆钉传送带，其特征在于：在外壳侧面以及固定架组件顶端设有吹气孔，在芯子内部设有吹气管道，吹气管道与吹气孔相互连接，固定架顶端的吹气孔包括铆钉输出口以及备用输出孔，在固定架顶端还设有不少于两个螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：外壳侧面设有不少于四个吹气孔，在芯子内部设有和吹气孔数量相同的吹气管道。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：外壳侧面设有四个吹气孔，吹气孔与芯子内部吹气管道相连，每个吹气孔对应一条吹气管道，互不相连。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：外壳侧面设有四个吹气孔之间夹角为90°，芯子内部吹气管道之间夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：固定架组件包括固定板以及与外壳相连的铆钉输出盘，固定板卡接在铆钉输出盘上。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：铆钉输出盘上设有一个铆钉输出孔以及一个备用输出孔，铆钉输出孔和备用输出孔之间夹角为90°，铆钉输出孔和备用输出孔与芯子内部中的两条吹气管道连接互通。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：电机连接件上设有不少于四个固定螺孔以及定位孔。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式铆钉进出装置，其特征在于：电机连接件上设有四个固定螺孔以及定位孔。