CN206746959U - 点阵式快速uv固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点阵式快速UV固化设备，包括有机壳、治具、多个上UV灯柱以及多个下UV灯柱；该机壳的前侧开口内具有一平台，该平台上具有一第一通槽；该治具具有一第二通槽；该多个上UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正上方，每一上UV灯柱的下端面具有朝下照射的第一点光源；该多个下UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正下方。利用多个上UV灯柱的第一点光源和多个下UV灯柱的第二点光源分别对线材产品的点胶位置进行光固化，灯光只对点胶位置进行照射，取代了传统之照射整体线材产品的方式，从而有效提高了固化效率，杜绝溢胶现象的出现，并且光照均匀，利于提升固化后产品的质量。

Description

点阵式快速UV固化设备

技术领域

本实用新型涉及UV固化设备领域技术，尤其是指一种点阵式快速UV固化设备。

背景技术

UV光固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。

在线材产品的生产制作过程中，线材与连接器连接后，为达到防水效果，通常需要进行点胶，点胶后需要进行UV光固化，现有技术中，UV光固化这一工序通常是将产品整体放入UV灯箱中，利用UV灯箱内的UV灯对产品整体进行照射，从而实现点胶位置上胶液的固化。然而，这种固化方式由于UV灯是对产品整体进行照射，而非集中灯光对点胶位置进行照射，使得固化效率较低，容易出现溢胶，并且光照不均匀，影响固化后产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种点阵式快速UV固化设备，其能有效解决现有之UV灯箱对线材产品固化效率低并且固化后产品质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种点阵式快速UV固化设备，包括有机壳、治具、多个上UV灯柱以及多个下UV灯柱；该机壳的前侧开口内具有一平台，该平台上具有一第一通槽；该治具可内外活动地设置于平台上，治具具有一第二通槽，当治具推入到位后，该第一通槽和第二通槽上下正对连通；该多个上UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正上方，每一上UV灯柱的下端面具有朝下照射的第一点光源；该多个下UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正下方，每一下UV灯柱的上端面均具有朝上照射的第二点光源。

作为一种优选方案，所述平台的内侧设置有用于控制上UV灯柱和下UV灯柱开启的感应开关。

作为一种优选方案，所述机壳上设置有上固定板，该上固定板的上下表面贯穿形成有多个上固定孔，该多个上UV灯柱分别可上下活动调节地插装在对应的上固定孔中，该上固定板的前侧面设置有多个上锁定孔，该多个上锁定孔连通对应的上固定孔，多个锁定螺丝与上锁定孔螺合连接而对对应的上UV灯柱进行锁定。

作为一种优选方案，所述机壳上设置有下固定板，该下固定板的上下表面贯穿形成有多个下固定孔，该多个下UV灯柱分别可上下活动调节地插装在对应的下固定孔中，该下固定板的前侧面设置有多个下锁定孔，该多个下锁定孔连通对应的下固定孔，多个锁定螺丝与下锁定孔螺合连接而对对应的下UV灯柱进行锁定。

作为一种优选方案，所述机壳的后侧面设置有多个通风口，每一通风口内均设置有一抽风机。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有多个上UV灯柱和多个下UV灯柱，利用多个上UV灯柱的第一点光源和多个下UV灯柱的第二点光源分别对线材产品的点胶位置进行光固化，灯光只对点胶位置进行照射，取代了传统之照射整体线材产品的方式，从而有效提高了固化效率，杜绝溢胶现象的出现，并且光照均匀，利于提升固化后产品的质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例治具未放入前的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例治具放入后的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机壳 11、平台

101、第一通槽 102、通风口

20、治具 21、卡槽

201、第二通槽 30、上UV灯柱

31、第一点光源 40、下UV灯柱

41、第二点光源 50、抽风机

60、上固定板 61、上固定孔

62、上锁定孔 70、下固定板

71、下固定孔 72、下锁定孔

80、感应开关。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机壳10、治具20、多个上UV灯柱30以及多个下UV灯柱40。

该机壳10的前侧开口内具有一平台11，该平台11上具有一第一通槽101；所述机壳10的后侧面设置有多个通风口102，每一通风口102内均设置有一抽风机50。

该治具20可内外活动地设置于平台11上，治具20具有一第二通槽201，当治具20推入到位后，该第一通槽101和第二通槽201上下正对连通。

该多个上UV灯柱30并排间隔设置于机壳10的前侧开口内并位于第一通槽101的正上方，每一上UV灯柱30的下端面具有朝下照射的第一点光源31；该多个下UV灯柱40并排间隔设置于机壳10的前侧开口内并位于第一通槽101的正下方，每一下UV灯柱40的上端面均具有朝上照射的第二点光源41。

在本实施例中，所述机壳10上设置有上固定板60，该上固定板60的上下表面贯穿形成有多个上固定孔61，该多个上UV灯柱30分别可上下活动调节地插装在对应的上固定孔61中，该上固定板60的前侧面设置有多个上锁定孔62，该多个上锁定孔62连通对应的上固定孔61，多个锁定螺丝（图中未示）与上锁定孔62螺合连接而对对应的上UV灯柱30进行锁定。所述机壳10上设置有下固定板70，该下固定板70的上下表面贯穿形成有多个下固定孔71，该多个下UV灯柱40分别可上下活动调节地插装在对应的下固定孔71中，该下固定板70的前侧面设置有多个下锁定孔72，该多个下锁定孔72连通对应的下固定孔71，多个锁定螺丝（图中未示）与下锁定孔72螺合连接而对对应的下UV灯柱40进行锁定。

以及，所述平台11的内侧设置有用于控制上UV灯柱30和下UV灯柱40开启的感应开关80。

详述本实施例的工作原理如下：

首先，在线材与连接器连接的地方上点胶，点胶完成后，将线材和连接器卡装在治具20对应的卡槽21中固定；接着，将治具20推上平台11，推入到位后，治具20的前端触碰感应开关80，此时，多个上UV灯柱30的第一点光源31和多个下UV灯柱40的第二点光源41均点亮，并朝向对应的点胶位置照射，使得对应位置上的UV胶被光固；UV胶固化后，将治具20往外拉出，此时，治具20脱离对感应开关80的触碰，多个上UV灯柱30的第一点光源31和多个下UV灯柱40的第二点光源41同时熄灭；此时，即可将光固后的产品从治具20上取下。

本实用新型的设计重点在于：通过设置有多个上UV灯柱和多个下UV灯柱，利用多个上UV灯柱的第一点光源和多个下UV灯柱的第二点光源分别对线材产品的点胶位置进行光固化，灯光只对点胶位置进行照射，取代了传统之照射整体线材产品的方式，从而有效提高了固化效率，杜绝溢胶现象的出现，并且光照均匀，利于提升固化后产品的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种点阵式快速UV固化设备，其特征在于：包括有机壳、治具、多个上UV灯柱以及多个下UV灯柱；该机壳的前侧开口内具有一平台，该平台上具有一第一通槽；该治具可内外活动地设置于平台上，治具具有一第二通槽，当治具推入到位后，该第一通槽和第二通槽上下正对连通；该多个上UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正上方，每一上UV灯柱的下端面具有朝下照射的第一点光源；该多个下UV灯柱并排间隔设置于机壳的前侧开口内并位于第一通槽的正下方，每一下UV灯柱的上端面均具有朝上照射的第二点光源。

2.根据权利要求1所述的点阵式快速UV固化设备，其特征在于：所述平台的内侧设置有用于控制上UV灯柱和下UV灯柱开启的感应开关。

3.根据权利要求1所述的点阵式快速UV固化设备，其特征在于：所述机壳上设置有上固定板，该上固定板的上下表面贯穿形成有多个上固定孔，该多个上UV灯柱分别可上下活动调节地插装在对应的上固定孔中，该上固定板的前侧面设置有多个上锁定孔，该多个上锁定孔连通对应的上固定孔，多个锁定螺丝与上锁定孔螺合连接而对对应的上UV灯柱进行锁定。

4.根据权利要求1所述的点阵式快速UV固化设备，其特征在于：所述机壳上设置有下固定板，该下固定板的上下表面贯穿形成有多个下固定孔，该多个下UV灯柱分别可上下活动调节地插装在对应的下固定孔中，该下固定板的前侧面设置有多个下锁定孔，该多个下锁定孔连通对应的下固定孔，多个锁定螺丝与下锁定孔螺合连接而对对应的下UV灯柱进行锁定。

5.根据权利要求1所述的点阵式快速UV固化设备，其特征在于：所述机壳的后侧面设置有多个通风口，每一通风口内均设置有一抽风机。