CN206746841U - 组合式喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式喷嘴，包括喷头主体、盖帽、喷嘴芯和密封垫片；喷头主体内开设有同轴并连通的管路连接孔和喷嘴连接孔，管路连接孔和喷嘴连接孔通过密封端面而过渡连接；管路连接孔的内壁上设置有管路连接螺纹；喷嘴芯安装于喷嘴连接孔中，且喷嘴芯与喷头主体同心配合，喷嘴芯的一个端面通过密封垫片而与密封端面相密封连接，喷嘴芯内开设有与管路连接孔相连通的喷嘴孔；盖帽通过螺纹连接于喷头主体外，盖帽将喷嘴芯压紧于喷嘴连接孔中，盖帽上对应喷嘴孔处开设有与喷嘴孔相连通的喷口。本实用新型设计为可拆卸式，可以方便地对喷嘴芯进行更换，且可以根据不同应用场合选择不同的喷嘴芯，其整体结构紧凑，易于加工却不易损坏。

Description

组合式喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种适用于高压清洗领域的组合式喷嘴。

背景技术

在高压清洗领域，远距离喷射液体等场合常使用的零度喷嘴，通常采用一体式喷嘴或复合式喷嘴，如红宝石复合喷嘴、金属一体式喷嘴等。现有这些喷嘴通常是不可拆卸的，加工出现偏差报废率高，成本较高且容易损坏，且体积较大，重量较重，发生阻塞后需整体报废，更换不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可拆卸的、方便更换的、成本较低的组合式喷嘴。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种组合式喷嘴，包括喷头主体、盖帽、喷嘴芯和密封垫片；

所述喷头主体内开设有同轴并连通的管路连接孔和喷嘴连接孔，所述管路连接孔和所述喷嘴连接孔通过密封端面而过渡连接；所述管路连接孔的内壁上设置有用于连接输液管道的管路连接螺纹；

所述喷嘴芯安装于所述喷嘴连接孔中，且所述喷嘴芯与所述喷头主体同心配合，所述喷嘴芯的一个端面通过所述密封垫片而与所述密封端面相密封连接，所述喷嘴芯内开设有与所述管路连接孔相连通的喷嘴孔；

所述盖帽通过螺纹连接于所述喷头主体外，所述盖帽将所述喷嘴芯压紧于所述喷嘴连接孔中，所述盖帽上对应所述喷嘴孔处开设有与所述喷嘴孔相连通的喷口。

优选的，所述喷嘴孔沿其轴向包括一端部、中部和二端部，所述中部的孔径小于所述一端部的孔径和所述二端部的孔径。

优选的，所述一端部和所述二端部均呈锥台形。

优选的，所述喷头主体上对应于所述喷嘴连接孔处的局部外周上设置有外螺纹，所述盖帽设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述盖帽安装于所述喷头主体外时，所述盖帽覆盖所述喷头主体的局部外周面和安装有所述喷嘴芯的端面。

优选的，所述喷嘴芯的端面突出于所述喷头主体的端面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的组合式喷嘴设计为可拆卸式，从而可以方便地对喷嘴芯进行更换，且可以根据不同应用场合选择不同的喷嘴芯，其整体结构紧凑，易于加工却不易损坏。

附图说明

附图1为本实用新型的组合式喷嘴的喷头主体的主视示意图。

附图2为本实用新型的组合式喷嘴的喷头主体的左视示意图。

附图3为本实用新型的组合式喷嘴的喷头主体的右视示意图。

附图4为本实用新型的组合式喷嘴的喷头主体的剖视示意图。

附图5为本实用新型的组合式喷嘴的喷嘴芯的立体示意图。

附图6为本实用新型的组合式喷嘴的喷嘴芯的剖视示意图。

附图7为本实用新型的组合式喷嘴的密封垫片的主视示意图。

附图8为本实用新型的组合式喷嘴的盖帽的立体示意图。

附图9为本实用新型的组合式喷嘴的盖帽的剖视示意图。

附图10为本实用新型的组合式喷嘴的结构剖视示意图。

以上附图中：1、喷头主体；2、盖帽；3、喷嘴芯；4、密封垫片；5、管路连接孔；6、喷嘴连接孔；7、密封端面；8、管路连接螺纹；9、喷嘴孔；10、一端部；11、中部；12、二端部；13、喷口；14、外螺纹；15、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：如附图10所示，一种组合式喷嘴，包括喷头主体1、盖帽2、喷嘴芯3和密封垫片4。

如附图1至附图4和附图10所示，喷头主体1大致呈圆柱形，其开设有沿其轴向同轴设置并连通的管路连接孔5和喷嘴连接孔6，管路连接孔5和喷嘴连接孔6均呈圆柱形，从而管路连接孔5连接至喷头主体1的一个端面，而喷嘴连接孔6则连接至喷头主体1的另一个端面。管路连接孔5的孔径和喷嘴连接孔6的孔径不同，从而在二者的连接处形成一个环形的阶梯面，称之为密封端面7，该密封端面7与喷头主体1的端面相平行，故管路连接孔5和喷嘴连接孔6通过密封端面7而过渡连接。在管路连接孔5的内壁上设置有用于连接输液管道的管路连接螺纹8。而在喷头主体1的外周面上，在对应于喷嘴连接孔6的一端的局部，则设置有外螺纹14。

如附图5至附图6和附图10所示，喷嘴芯3的外形与喷嘴连接孔6的形状相适应，呈圆柱形。喷嘴芯3安装于喷嘴连接孔6中，且喷嘴芯3与喷头主体1同心配合。喷嘴芯3的一个端面与喷头主体1内的密封端面7通过密封垫片4而密封连接。密封垫片4呈环状，由耐油橡胶制成，如附图7所示。喷嘴芯3内开设有与管路连接孔5相连通的喷嘴孔9。该喷嘴孔9沿其轴向分为三部分：一端部10、中部11和二端部12，其中中部11的孔径小于一端部10的孔径和二端部12的孔径，且一端部10和二端部12均呈锥台形。一端部10、二端部12的孔径均由喷嘴芯3的两个端面向中心方向逐渐减小直至与中部11的孔径相同时连接中部11。一端部10略大于二端部12。由于密封垫片4的存在，使得喷嘴芯3的一个端面，即未与密封垫片4相连接的那个端面略突出于喷头主体1的具有喷嘴连接孔6的那个端面。

如附图8至附图10所示，盖帽2连接于喷头主体1外，从而将嘴芯压紧于喷嘴连接孔6中。故盖帽2呈圆柱形，其上开设有与喷头主体1的局部外形相匹配的圆槽，从而将喷头主体1装入圆槽中，圆槽的槽底与喷头主体1上具有喷嘴连接孔6的端面相对应。盖帽2上圆槽的内壁上设置有与喷头主体1上的外螺纹14相配合的内螺纹15，从而盖帽2通过螺纹而安装于喷头主体1上。当盖帽2安装于喷头主体1外时，盖帽2覆盖喷头主体1的局部外周面和安装有喷嘴芯3的端面。盖帽2上对应喷嘴孔9处开设有与喷嘴孔9相连通的喷口13，喷口13与喷嘴孔9同轴设置。

上述组合式喷嘴适用于高压清洗领域中远距离喷射液体等场合，通过其喷头主体1上的管路连接螺纹8可以连接输液管道。该组合式喷嘴设计为可拆卸式，拧出盖帽2后可取出喷嘴芯3进行更换，且可以根据不同应用场合选择不同的喷嘴芯3达到不同的喷射形状，整体设计结构紧凑，采用铝合金材料，体积小，重量轻，具有较高的可更换性能和喷射稳定性能以及可靠性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种组合式喷嘴，其特征在于：所述组合式喷嘴包括喷头主体、盖帽、喷嘴芯和密封垫片；

所述喷头主体内开设有同轴并连通的管路连接孔和喷嘴连接孔，所述管路连接孔和所述喷嘴连接孔通过密封端面而过渡连接；所述管路连接孔的内壁上设置有用于连接输液管道的管路连接螺纹；

所述喷嘴芯安装于所述喷嘴连接孔中，且所述喷嘴芯与所述喷头主体同心配合，所述喷嘴芯的一个端面通过所述密封垫片而与所述密封端面相密封连接，所述喷嘴芯内开设有与所述管路连接孔相连通的喷嘴孔；

所述盖帽通过螺纹连接于所述喷头主体外，所述盖帽将所述喷嘴芯压紧于所述喷嘴连接孔中，所述盖帽上对应所述喷嘴孔处开设有与所述喷嘴孔相连通的喷口。

2.根据权利要求1所述的组合式喷嘴，其特征在于：所述喷嘴孔沿其轴向包括一端部、中部和二端部，所述中部的孔径小于所述一端部的孔径和所述二端部的孔径。

3.根据权利要求2所述的组合式喷嘴，其特征在于：所述一端部和所述二端部均呈锥台形。

4.根据权利要求1所述的组合式喷嘴，其特征在于：所述喷头主体上对应于所述喷嘴连接孔处的局部外周上设置有外螺纹，所述盖帽设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述盖帽安装于所述喷头主体外时，所述盖帽覆盖所述喷头主体的局部外周面和安装有所述喷嘴芯的端面。

5.根据权利要求1所述的组合式喷嘴，其特征在于：所述喷嘴芯的端面突出于所述喷头主体的端面。