CN206746633U - 一种小麦振动着水机 - Google Patents
一种小麦振动着水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206746633U CN206746633U CN201720290584.XU CN201720290584U CN206746633U CN 206746633 U CN206746633 U CN 206746633U CN 201720290584 U CN201720290584 U CN 201720290584U CN 206746633 U CN206746633 U CN 206746633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibration
- plate
- wheat
- casing
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种小麦振动着水机，涉及小麦加工设备领域，包括机架和上下连通的振动结构、蒸汽箱体，所述机架的顶部设有底板；所述振动结构包括从上到下依次连接的振动盖、振动箱体、连接缓冲部，所述振动盖上设有电机；所述振动箱体内部设有经电机带动沿振动箱体内壁上下振动的振动筛板；所述蒸汽箱体固定在底板上，蒸汽箱体内设有倾斜固定于蒸汽箱体侧壁与底板之间的蒸板，所述蒸板的边缘处设有防止小麦掉落的挡板，所述连接缓冲部的底部出口设在蒸板与蒸汽箱体的连接处，蒸板与底板的连接处设有延伸至底板下方的出料箱；蒸汽箱体的侧壁上分别设有延伸至蒸板与底板之间的水蒸汽进管和延伸至蒸板上方的水蒸汽出管。
Description
技术领域
本实用新型涉及小麦加工设备领域，具体涉及一种小麦振动着水机。
背景技术
我国大部分地区的人们以面食为主，用以制作面食的面粉由小麦研磨而成，小麦的壳研磨性则是由小麦的麸皮、麦胚以及胚乳三部分的韧性和脆性的差别决定的，研究表明，小麦的含水量为14-17％时其麸皮、麦胚以及胚乳三部分的韧性和脆性的差别达到最大，此时研磨效果最好，生产的面粉品质最佳。
但是小麦在储藏过程中,不可避免地会发生损耗，其中最大量的损耗是水分减量，在安全储藏水分下，水分减量不仅导致粮食数量减少，也使得小麦的含水量下降至10％以下，缩小其麸皮、麦胚以及胚乳三部分的韧性和脆性的差别，影响了小麦的加工品质和食用品质。因此，如何给储藏的小麦增加一定的水分，是当前亟待解决的一个难题。
传统的小麦着水工艺是采用雾化着水等的方法，但存在水分渗透率低、水分分布不均匀、小麦容易霉变等缺点。
实用新型内容
本实用新型提供了一种小麦振动着水机，以解决现有着水机械存在的上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：
一种小麦振动着水机，包括机架和上下连通的振动结构、蒸汽箱体，所述机架的顶部设有底板；所述振动结构包括从上到下依次连接的振动盖、振动箱体、连接缓冲部，所述振动盖上设有电机；所述振动箱体内部设有经电机带动沿振动箱体内壁上下振动的振动筛板；振动箱体的侧壁上设有喷水口和进料口，所述喷水口和进料口位于振动筛板上方，所述进料口处设有进料斗；所述蒸汽箱体固定在底板上，蒸汽箱体内设有倾斜固定于蒸汽箱体侧壁与底板之间的蒸板，所述蒸板的边缘处设有防止小麦掉落的挡板，所述连接缓冲部的底部出口设在蒸板与蒸汽箱体的连接处，蒸板与底板的连接处设有延伸至底板下方的出料箱；蒸汽箱体的侧壁上分别设有延伸至蒸板与底板之间的水蒸汽进管和延伸至蒸板上方的水蒸汽出管。
优选的，所述振动筛板至少设有两块，振动筛板之间设有将振动筛板相互固定的连接杆。
优选的，所述电机为正反转电机，电机连有延伸至振动箱体内部的输出轴，所述输出轴的下端同轴连有主动齿轮，所述振动筛板上连有拉杆，所述拉杆外套设有与主动齿轮啮合的从动螺纹轮，拉杆的顶部设有固定从动螺纹轮的固定端。
优选的，所述连接缓冲部的外形呈上大下小的圆台状。
优选的，所述蒸板的倾斜角度为20-30°。
与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：
1、本实用新型提供的小麦振动着水机，通过多层振动筛板进行振动，使得水与小麦在振动筛板上下振动的条件下充分接触，解决了现有技术水分渗透率低、水分分布不均匀的问题；
2、本实用新型还在振动的基础上设置了蒸汽箱体，向蒸汽箱体中通入40-50℃的水蒸汽，可在进一步提供水分的同时也升高了装置内的温度，向上的水蒸汽与下落的小麦形成逆向接触，可使得水分浸入速度更快，提高浸入效率，还能减少小麦表皮水分，解决了现有技术小麦容易霉变的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是机架和蒸板的结构示意图；
图3是振动部分的结构示意图；
图中标记为：1、振动结构；11、振动箱体；12、连接缓冲部；13、喷水口；14、进料口；15、进料斗；16、振动盖；17、电机；18、振动筛板；181、连接杆；19、输出轴；191、主动齿轮；192、从动螺纹轮；193、固定端；194、拉杆；2、蒸汽箱体；3、水蒸汽进管；4、水蒸汽出管；5、机架；51、底板；6、出料箱；7、蒸板；8、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1-图3所示，一种小麦振动着水机，包括机架5和上下连通的振动结构1、蒸汽箱体2，所述机架5的顶部设有底板51；所述振动结构1包括从上到下依次连接的振动盖16、振动箱体11、连接缓冲部12，所述振动盖16上设有电机17；所述振动箱体11内部设有经电机17带动沿振动箱体11内壁上下振动的振动筛板18；振动箱体11的侧壁上设有喷水口13和进料口14，所述喷水口13和进料口14位于振动筛板18上方，所述进料口14处设有进料斗15；所述蒸汽箱体2固定在底板51上，蒸汽箱体2内设有倾斜固定于蒸汽箱体2侧壁与底板51之间的蒸板7，所述蒸板7的边缘处设有防止小麦掉落的挡板8，所述连接缓冲部12的底部出口设在蒸板7与蒸汽箱体2的连接处，蒸板7与底板51的连接处设有延伸至底板51下方的出料箱6；蒸汽箱体2的侧壁上分别设有延伸至蒸板7与底板51之间的水蒸汽进管3和延伸至蒸板7上方的水蒸汽出管4。
本实施例中，所述振动筛板18设有三块，振动筛板18之间设有将振动筛板18相互固定的连接杆181，通过多层振动筛板进行振动，使得水与小麦在振动筛板上下振动的条件下充分接触，解决了现有技术水分渗透率低、水分分布不均匀的问题，蒸板7下方的底板51上设有排水管，用以排出多余的水分，避免出料箱6中出来的小麦外表面水分过多；振动筛板18的筛孔的孔径设置为4-5mm，而小麦的粒径为3mm左右，如此设置可使小麦在振动筛板18的停留时间合适。
研究表明，小麦在40℃左右时，着水效果最佳，本实施例通过通入40-50℃的水蒸汽来提高装置内的温度，同时实现进一步补水，具体工作原理为：小麦经进料斗15进入振动箱体11内的振动筛板18上，喷水口13处设置喷水装置进行均匀喷水，电机17带动振动筛板18沿振动箱体11内壁上下振动，使得小麦与水充分接触，在振动过程中，小麦经振动筛板18的筛孔下落至下方的振动筛板18或经连接缓冲部12落入蒸板7上，延伸至蒸板7与底板51之间的水蒸汽进管3提供的40-50℃的水蒸汽经蒸板7的透气孔向上走，与下落的小麦充分接触，在进一步提供水分的同时也升高了装置内的温度，向上的水蒸汽与下落的小麦形成逆向接触，可使得水分浸入速度更快，提高浸入效率，还能减少小麦表皮水分，解决了现有技术小麦容易霉变的问题。
本实施例还能起到清洗小麦的作用，使得生产的面粉更为洁净。
实施例2
在实施例1所述的小麦振动着水机的基础上作进一步优化，所述电机17为正反转电机，电机17连有延伸至振动箱体11内部的输出轴19，所述输出轴19的下端同轴连有主动齿轮191，所述振动筛板18上连有拉杆194，所述拉杆194外套设有与主动齿轮191啮合的从动螺纹轮192，拉杆194的顶部设有固定从动螺纹轮192的固定端193。
本实施例中，电机17通过正反转，使得主动齿轮191驱动从动螺纹轮192上下移动。进而驱使与从动螺纹轮192相连接的振动筛板18上下移动，从而实现振动，本实施例结构简单，易于实现。
实施例3
在实施例1所述的小麦振动着水机的基础上作进一步优化，所述连接缓冲部12的外形呈上大下小的圆台状，增加小麦的撞击次数，保证小麦与水分的充分接触。
实施例4
在实施例1所述的小麦振动着水机的基础上作进一步优化，所述蒸板7的倾斜角度为20-30°，保证小麦在蒸板7的停留时间最佳。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小麦振动着水机，其特征在于：包括机架(5)和上下连通的振动结构(1)、蒸汽箱体(2)，所述机架(5)的顶部设有底板(51)；所述振动结构(1)包括从上到下依次连接的振动盖(16)、振动箱体(11)、连接缓冲部(12)，所述振动盖(16)上设有电机(17)；所述振动箱体(11)内部设有经电机(17)带动沿振动箱体(11)内壁上下振动的振动筛板(18)；振动箱体(11)的侧壁上设有喷水口(13)和进料口(14)，所述喷水口(13)和进料口(14)位于振动筛板(18)上方，所述进料口(14)处设有进料斗(15)；所述蒸汽箱体(2)固定在底板(51)上，蒸汽箱体(2)内设有倾斜固定于蒸汽箱体(2)侧壁与底板(51)之间的蒸板(7)，所述蒸板(7)的边缘处设有防止小麦掉落的挡板(8)，所述连接缓冲部(12)的底部出口设在蒸板(7)与蒸汽箱体(2)的连接处，蒸板(7)与底板(51)的连接处设有延伸至底板(51)下方的出料箱(6)；蒸汽箱体(2)的侧壁上分别设有延伸至蒸板(7)与底板(51)之间的水蒸汽进管(3)和延伸至蒸板(7)上方的水蒸汽出管(4)。
2.如权利要求1所述的一种小麦振动着水机，其特征在于：所述振动筛板(18)至少设有两块，振动筛板(18)之间设有将振动筛板(18)相互固定的连接杆(181)。
3.如权利要求1所述的一种小麦振动着水机，其特征在于：所述电机(17)为正反转电机，电机(17)连有延伸至振动箱体(11)内部的输出轴(19)，所述输出轴(19)的下端同轴连有主动齿轮(191)，所述振动筛板(18)上连有拉杆(194)，所述拉杆(194)外套设有与主动齿轮(191)啮合的从动螺纹轮(192)，拉杆(194)的顶部设有固定从动螺纹轮(192)的固定端(193)。
4.如权利要求1所述的一种小麦振动着水机，其特征在于：所述连接缓冲部(12)的外形呈上大下小的圆台状。
5.如权利要求1所述的一种小麦振动着水机，其特征在于：所述蒸板(7)的倾斜角度为20-30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720290584.XU CN206746633U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种小麦振动着水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720290584.XU CN206746633U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种小麦振动着水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206746633U true CN206746633U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60610554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720290584.XU Active CN206746633U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种小麦振动着水机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206746633U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108202022A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-26 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 一种粮食除尘除杂装置 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201720290584.XU patent/CN206746633U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108202022A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-26 | 郑州龙威电子科技有限公司 | 一种粮食除尘除杂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209646978U (zh) | 一种具备清理灰尘的环保型黑小麦加工用筛选设备 | |
| CN208727957U (zh) | 一种杏仁二级筛分装置 | |
| CN107737717A (zh) | 一种大米烘干传送筛选装置 | |
| CN105233922B (zh) | 植物物料选择性粉碎与分离设备及方法 | |
| CN206746633U (zh) | 一种小麦振动着水机 | |
| CN209287686U (zh) | 面粉筛分机 | |
| CN206101460U (zh) | 一种南极磷虾的粉碎装置 | |
| CN208843218U (zh) | 一种多功能的大米加工用双斗定量称 | |
| CN207550998U (zh) | 一种建筑施工用料斗 | |
| CN207735053U (zh) | 一种滚筒式大米抛光机 | |
| CN202375917U (zh) | 全自动滚圆章鱼烧机 | |
| CN108080082A (zh) | 一种具有筛选功能的石磨面粉机 | |
| CN203253638U (zh) | 玉米霉变籽粒清选机 | |
| CN205813552U (zh) | 一种魔芋精粉排料装置 | |
| CN206119083U (zh) | 带去皮功能的花生芝麻磨酱机 | |
| CN209155984U (zh) | 一种小麦磨粉机出料后便于收料的接料装置 | |
| CN208261270U (zh) | 一种玉米粒除杂装置 | |
| CN207823371U (zh) | 一种大米加工用振动清理筛 | |
| CN205886963U (zh) | 一种谷物抛光机 | |
| CN207346571U (zh) | 一种多功能的大米生产用斗式提升机 | |
| CN206008784U (zh) | 一种具有均料装置的全自动糙米调质机 | |
| CN206390227U (zh) | 一种花生加工中用脱壳机 | |
| CN207521276U (zh) | 一种浓缩饲料加工筛选装置 | |
| CN207284281U (zh) | 一种降噪型玉米脱粒机 | |
| CN205576072U (zh) | 一种酒加工中的输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |