CN206746443U - 一种气动升降均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动升降均质设备，主要包括液压柱、液压缸、电动伸缩杆、第一电动机、均质搅拌叶、物料桶、载物台、轴承、第二电动机、变频控制器、变速控制器、铰接卡孔和滚轮，所述液压柱的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有第一电动机，所述第一电动机的转动端与均质搅拌叶固定连接；所述支撑座的右端固定第二电动机，所述第二电动机的转动端通过轴承与载物台固定连接；所述物料桶下面设置有铰接卡孔，所述载物台的中间固定铰接卡块，所述支撑座的中间固定变频控制器和变速控制器，所述支撑座上设置有四个滚轮。该实用新型的有益效果是结构简单，操作便捷，移动使用方便和搅拌混均效果好。

Description

一种气动升降均质设备

技术领域

本实用新型属于均质机技术领域，具体涉及一种气动升降均质设备。

背景技术

在食品加工领域，常常需要对不同食材进行充分搅拌，使其均匀分布，现有均质机结构复杂，安装繁琐，使用不便捷和搅拌均匀效果差，影响生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动升降均质设备，以解决上述背景技术中提出现有均质机结构复杂，安装繁琐，使用不便捷和搅拌均匀效果差，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动升降均质设备，包括液压柱、铰接轴、脚踏板、刚性弹簧、液压缸、电动伸缩杆、螺栓、第一电动机、均质搅拌叶、物料桶、载物台、支撑座、轴承、第二电动机、变频控制器、变速控制器、铰接卡块、铰接卡孔和滚轮，所述液压柱的下端固定液压缸和脚踏板，所述脚踏板的右端通过铰接轴与液压柱铰接；所述脚踏板通过刚性弹簧与液压缸连接；所述液压柱的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓与液压柱固定连接；所述电动伸缩杆的伸缩端设置有第一电动机，所述第一电动机通过螺栓与电动伸缩杆的伸缩端固定连接；所述第一电动机的转动端与均质搅拌叶固定连接；所述支撑座与液压柱的右端固定连接；所述支撑座的右端固定第二电动机，所述第二电动机的转动端通过轴承与载物台固定连接；所述物料桶下面设置有铰接卡孔，所述载物台的中间固定铰接卡块，所述物料桶通过铰接卡孔与铰接卡块连接；所述支撑座的中间固定变频控制器和变速控制器，所述第一电动机和第二电动机都与变频控制器电性连接；所述第一电动机和第二电动机都与变速控制器电性连接；所述支撑座上设置有四个滚轮。

进一步，所述载物台上的铰接卡块设计成立方体型，并且铰接卡块与物料桶底面的铰接卡孔的大小相适应。

进一步，所述第二电动机通过螺栓与支撑座固定连接。

进一步，所述滚轮是一种万向轮，并通过铰接卡扣与支撑座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该一种气动升降均质设备，通过设置带脚踏板的液压柱来升降装置的均质搅拌叶，并且设置电动伸缩杆对均质搅拌叶进行左右伸展，便于调节均质搅拌叶来适应物料桶的高度和所在的距离；通过设置滚轮，使得均质机使用和移动便捷；通过在载物台上设置铰接卡块，将带铰接卡孔的物料桶卡在铰接卡块上，第二电动机带动载物台转动，载物台带动物料桶转动，配合均第一电动机带动的质搅拌叶的工作，使得搅均效果好，并且设置变频控制器和变速控制器来控制第一电动机和第二电动机，使得达到更好的搅均效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-液压柱；2-铰接轴；3-脚踏板；4-刚性弹簧；5-液压缸；6-电动伸缩杆；7-螺栓；8-第一电动机；9-均质搅拌叶；10-物料桶；11-载物台； 12-支撑座；13-轴承；14-第二电动机；15-变频控制器；16-变速控制器；17- 铰接卡块；18-铰接卡孔；19-和滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图3所示的一种气动升降均质设备，包括液压柱1、铰接轴2、脚踏板3、刚性弹簧4、液压缸5、电动伸缩杆6、螺栓7、第一电动机8、均质搅拌叶9、物料桶10、载物台11、支撑座12、轴承13、第二电动机14、变频控制器15、变速控制器16、铰接卡块17、铰接卡孔18和滚轮19，所述液压柱1的下端固定液压缸5和脚踏板3，所述脚踏板3的右端通过铰接轴2与液压柱1铰接；所述脚踏板3通过刚性弹簧4与液压缸5连接；所述液压柱1的上端设置有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6 通过螺栓7与液压柱1固定连接；所述电动伸缩杆6的伸缩端设置有第一电动机8，所述第一电动机8通过螺栓7与电动伸缩杆6的伸缩端固定连接；所述第一电动机8的转动端与均质搅拌叶9固定连接；所述支撑座12与液压柱 1的右端固定连接；所述支撑座12的右端固定第二电动机14，所述第二电动机14的转动端通过轴承13与载物台11固定连接；所述物料桶10下面设置有铰接卡孔18，所述载物台11的中间固定铰接卡块17，所述物料桶10通过铰接卡孔18与铰接卡块17连接；所述支撑座12的中间固定变频控制器15 和变速控制器16，所述第一电动机8和第二电动机14都与变频控制器15电性连接；所述第一电动机8和第二电动机14都与变速控制器16电性连接；所述支撑座12上设置有四个滚轮19。

进一步，所述载物台11上的铰接卡块17设计成立方体型，并且铰接卡块 17与物料桶10底面的铰接卡孔18的大小相适应。

进一步，所述第二电动机14通过螺栓7与支撑座12固定连接。

进一步，所述滚轮19是一种万向轮，并通过铰接卡扣与支撑座12固定连接。

该一种气动升降均质设备，通过设置带脚踏板3的液压柱1来升降装置的均质搅拌叶9，并且设置电动伸缩杆6对均质搅拌叶9进行左右伸展，便于调节均质搅拌叶9来适应物料桶10的高度和所在的距离；通过设置滚轮19，使得均质机使用和移动便捷；通过在载物台11上设置铰接卡块17，将带铰接卡孔18的物料桶10卡在铰接卡块17上，第二电动机14带动载物台11转动，载物台11带动物料桶10转动，配合均第一电动机8带动的质搅拌叶9的工作，使得搅均效果好，并且设置变频控制器15和变速控制器16来控制第一电动机8和第二电动机14，使得达到更好的搅均效果。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种气动升降均质设备，包括液压柱(1)、铰接轴(2)、脚踏板(3)、刚性弹簧(4)、液压缸(5)、电动伸缩杆(6)、螺栓(7)、第一电动机(8)、均质搅拌叶(9)、物料桶(10)、载物台(11)、支撑座(12)、轴承(13)、第二电动机(14)、变频控制器(15)、变速控制器(16)、铰接卡块(17)、铰接卡孔(18)和滚轮(19)，其特征在于：所述液压柱(1)的下端固定液压缸(5)和脚踏板(3)，所述脚踏板(3)的右端通过铰接轴(2)与液压柱(1)铰接；所述脚踏板(3)通过刚性弹簧(4)与液压缸(5)连接；所述液压柱(1)的上端设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)通过螺栓(7)与液压柱(1)固定连接；所述电动伸缩杆(6)的伸缩端设置有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)通过螺栓(7)与电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接；所述第一电动机(8)的转动端与均质搅拌叶(9)固定连接；所述支撑座(12)与液压柱(1)的右端固定连接；所述支撑座(12)的右端固定第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的转动端通过轴承(13)与载物台(11)固定连接；所述物料桶(10)下面设置有铰接卡孔(18)，所述载物台(11)的中间固定铰接卡块(17)，所述物料桶(10)通过铰接卡孔(18)与铰接卡块(17)连接；所述支撑座(12)的中间固定变频控制器(15)和变速控制器(16)，所述第一电动机(8)和第二电动机(14)都与变频控制器(15)电性连接；所述第一电动机(8)和第二电动机(14)都与变速控制器(16)电性连接；所述支撑座(12)上设置有四个滚轮(19)，其中，所述载物台(11)上的铰接卡块(17)设计成立方体型，并且铰接卡块(17)与物料桶(10)底面的铰接卡孔(18)的大小相适应。

2.根据权利要求1所述的气动升降均质设备，其特征在于：所述第二电动机(14)通过螺栓(7)与支撑座(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的气动升降均质设备，其特征在于：所述滚轮(19)是一种万向轮，并通过铰接卡扣与支撑座(12)固定连接。