CN206746114U - 一种自清洗式微滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗式微滤机，包括箱体、转筒和排污槽，所述箱体右侧壁安装有电机，电机驱动连接转动轴，转动轴另一端连接转筒，转筒两侧设有轮槽，轮槽与滚轮滚动连接，箱体内腔顶部中间位置设有固定架，固定架内安装有冲洗水管，冲洗水管上安装有高压喷头，高压喷头正下方位于转筒内设有排污槽，排污槽左部连接有排污管，排污管下方设有进水管，箱体右下部设有排水管，本实用新型设有电机，电机驱动连接转动轴，从而带动转筒在滚轮支撑下转动，避免堵塞滤网孔，从而提高过滤效果，滚轮的设置使转筒转动更加平稳，设有冲洗水管，过滤完成后对滤网进行反冲洗，避免了滤网出现堵塞的情况，从而延长了设备的寿命。

Description

一种自清洗式微滤机

技术领域

本实用新型涉及一种微滤机，具体是一种自清洗式微滤机。

背景技术

随着人类活动的增加，天然的渔业资源已开始无法满足消费需要。因此，进行人工养殖淡水鱼类便越来越受到人们的关注，而养殖水体的水质是影响水产养殖业的一个重要因素。因为水是鱼类及其他养殖生物的生存介质，水为这些生物提供了一个立体生活空间。所以养殖淡水鱼类的水质条件是养殖产业中成败的关键。微滤机是去除水中悬浮颗粒物，过滤、净化养殖水，提高水质的关键设备，而现有的微滤机不能很好地去除低浓度的颗粒物，且存在耗能高、过滤效果差以及内部清理工序繁琐等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洗式微滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自清洗式微滤机，包括箱体、转筒和排污槽，所述箱体右侧壁安装有电机，电机输出轴贯穿箱体右侧壁与联轴器连接，联轴器与转动轴连接，转动轴另一端连接转筒右侧壁中间位置，转筒两侧设有轮槽，轮槽与滚轮滚动连接，箱体内腔顶部中间位置设有固定架，固定架内安装有冲洗水管，冲洗水管上安装有高压喷头，冲洗水管与外部水泵连接，高压喷头正下方位于转筒内设有排污槽，排污槽左部连接有排污管，排污管贯穿转筒左侧壁上的通孔和箱体并延伸至箱体外部，排污管与箱体之间连接有固定杆，排污管下方设有进水管，箱体右下部设有排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述转筒筒壁由滤网构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮与箱体内腔底部之间连接有支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述高压喷头位于转筒正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述排污槽底部倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管贯穿箱体和通孔并延伸至转筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机，电机驱动连接转动轴，从而带动转筒在滚轮支撑下转动，避免堵塞滤网孔，从而提高过滤效果，滚轮的设置使转筒转动更加平稳，设有冲洗水管，过滤完成后对滤网进行反冲洗，避免了滤网出现堵塞的情况，从而延长了设备的寿命。

附图说明

图1为自清洗式微滤机的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图中：1-箱体、2-电机、3-联轴器、4-转动轴、5-轮槽、6-转筒、7-固定架、8-冲洗水管、9-高压喷头、10-排污槽、11-进水管、12-滚轮、13-支撑杆、14-排水管、15-固定杆、16-排污管、17-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种自清洗式微滤机，包括箱体1、转筒6和排污槽10，所述箱体1右侧壁安装有电机2，电机2输出轴贯穿箱体1右侧壁与联轴器3连接，联轴器3与转动轴4连接，转动轴4另一端连接转筒6右侧壁中间位置，转筒6筒壁由滤网构成，转筒6两侧设有轮槽5，轮槽5与滚轮12滚动连接，滚轮12与箱体1内腔底部之间连接有支撑杆13，电机2驱动连接转动轴4，从而带动转筒6在滚轮12支撑下转动，箱体1内腔顶部中间位置设有固定架7，固定架7内安装有冲洗水管8，冲洗水管8上安装有高压喷头9，高压喷头9位于转筒6正上方，冲洗水管8与外部水泵连接，高压喷头9正下方位于转筒6内设有排污槽10，排污槽10底部倾斜设置，排污槽10左部连接有排污管16，排污管16贯穿转筒6左侧壁上的通孔17和箱体1并延伸至箱体1外部，排污管16与箱体1之间连接有固定杆15，排污管16下方设有进水管11，进水管11贯穿箱体1和通孔17并延伸至转筒6内，箱体1右下部设有排水管14。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，由进水管11进入需要净化过滤的水，水流入转筒6内，启动电机2，电机2驱动连接转动轴4，从而带动转筒6在滚轮12支撑下转动，避免堵塞滤网孔，从而提高过滤效果，此外，滚轮12的设置可以保证转筒6的平稳转动，经过滤网后的水由排水管14排出到箱体1外，过滤完成后，通过冲洗水管8和高压喷头9对滤网进行反冲洗，避免了滤网出现堵塞的情况，从而延长了设备的寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自清洗式微滤机，包括箱体（1）、转筒（6）和排污槽（10），其特征在于，所述箱体（1）右侧壁安装有电机（2），电机（2）输出轴贯穿箱体（1）右侧壁与联轴器（3）连接，联轴器（3）与转动轴（4）连接，转动轴（4）另一端连接转筒（6）右侧壁中间位置，转筒（6）两侧设有轮槽（5），轮槽（5）与滚轮（12）滚动连接，箱体（1）内腔顶部中间位置设有固定架（7），固定架（7）内安装有冲洗水管（8），冲洗水管（8）上安装有高压喷头（9），冲洗水管（8）与外部水泵连接，高压喷头（9）正下方位于转筒（6）内设有排污槽（10），排污槽（10）左部连接有排污管（16），排污管（16）贯穿转筒（6）左侧壁上的通孔（17）和箱体（1）并延伸至箱体（1）外部，排污管（16）与箱体（1）之间连接有固定杆（15），排污管（16）下方设有进水管（11），箱体（1）右下部设有排水管（14）。

2.根据权利要求 1 所述的自清洗式微滤机，其特征在于，所述转筒（6）筒壁由滤网构成。

3.根据权利要求1所述的自清洗式微滤机，其特征在于，所述滚轮（12）与箱体（1）内腔底部之间连接有支撑杆（13）。

4.根据权利要求1所述的自清洗式微滤机，其特征在于，所述高压喷头（9）位于转筒（6）正上方。

5.根据权利要求1所述的自清洗式微滤机，其特征在于，所述排污槽（10）底部倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的自清洗式微滤机，其特征在于，所述进水管（11）贯穿箱体（1）和通孔（17）并延伸至转筒（6）内。