CN206741302U - 一种凸点焊机时序控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种凸点焊机时序控制器，通过n个继电器分别与n个凸点焊机连接，包括：基准时钟电路、时钟倍频电路、处理器、计时器、n位串行输入并行输出的移位寄存器、译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路，其中，基准时钟电路通过时钟倍频电路与处理器连接，计时器与时钟倍频电路的输出端连接，与处理器的输入端连接，处理器的输出端与移位寄存器的使能端连接；移位寄存器的输入端与时钟倍频电路连接，输出端依次与译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路连接。通过本实用新型的技术方案，可实现对多台凸点焊机工作时序的控制。

Description

一种凸点焊机时序控制器

技术领域

本实用新型涉及时序控制技术领域，具体涉及一种凸点焊机时序控制器。

背景技术

电网具有最大功率限制，如果功率超标，会对电网安全造成影响。汽车座椅的安全性很大程度取决于焊接质量，凸点焊接是焊接工序中重要部分。当几台凸点焊机同时焊接时，会造成电网功率瞬间超高，影响电网安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种凸点焊机时序控制器，实现对多台凸点焊机工作时序的控制。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种凸点焊机时序控制器，通过n个继电器分别与n个凸点焊机连接，包括：壳体，设置在所述壳体内的基准时钟电路、时钟倍频电路、处理器、计时器、n位串行输入并行输出的移位寄存器、译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路，及设置在所述壳体上的控制面板，其中，

所述基准时钟电路通过时钟倍频电路与所述处理器连接，所述计时器与所述时钟倍频电路的输出端连接，与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与所述移位寄存器的使能端连接；所述移位寄存器的输入端与所述时钟倍频电路连接，输出端依次与所述译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路连接；其中，所述译码及锁存电路包括n个译码及锁存单元，所述电平匹配电路包括n个电平匹配单元，所述继电器驱动电路包括n个继电器驱动单元；

所述时钟倍频电路用于对基准时钟倍频后，为所述处理器提供系统时钟；所述计时器用于在系统时钟的驱动下计时，通过计时中断周期性地驱动处理器重新加载移位寄存器参数并重新使能所述移位寄存器，以使所述移位寄存器周期性地产生n路同步脉冲时序信号；所述n路同步脉冲时序信号经译码及锁存电路存储后，经电平匹配电路输出到继电器驱动电路，变为驱动电流从所述继电器驱动电路的1～n个输出端输出，控制所述继电器的吸合和释放；所述电平匹配单元用于保证处理器复位期间，所述继电器处于释放状态；

所述控制面板上设置有分别与所述处理器连接的显示屏、键盘、声光报警器和n个工作状态指示灯，其中，n≥2。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括故障检测电路和并串行转换电路，其中，所述故障检测电路包括n个故障检测单元，n个所述故障检测单元用于分别检测n个所述继电器的触点是否正常通断，并将故障检测信号通过所述并串行转换电路发给处理器，以使所述处理器停止向所述移位寄存器输入使能信号，并控制所述声光报警器发出警报。

优选地，n个所述故障检测单元的输入端分别与n个所述继电器的触点输出线连接，输出端与所述并串行转换电路连接。

优选地，所述处理器还连接有看门狗和存储器。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括与所述处理器连接的USB接口电路，所述壳体上设置有多个与所述USB接口电路连接的USB接口。

优选地，所述控制面板上还设置有与所述处理器连接的启闭按钮，所述启闭按钮用于控制所述处理器的开启和关闭。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括供电电路，所述供电电路用于为所述凸点焊机时序控制器的各部件供电。

优选地，所述存储器为EEPROM存储器。

优选地，所述n＝6。

优选地，所述壳体由防水防尘材料制成。

本实用新型采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种凸点焊机时序控制器，时钟倍频电路用于对基准时钟倍频后，为处理器提供系统时钟；计时器用于在系统时钟的驱动下计时，通过计时中断周期性地驱动处理器重新加载移位寄存器参数并重新使能移位寄存器，以使移位寄存器周期性地产生n路同步脉冲时序信号；n路同步脉冲时序信号经译码及锁存电路存储后，经电平匹配电路输出到继电器驱动电路，变为驱动电流从继电器驱动电路的1～n个输出端输出，控制继电器的吸合和释放，从而实现了对多台凸点焊机的时序控制，保障了多台凸点焊机同时工作时电网的用电安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种凸点焊机时序控制器的示意框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型一实施例提供的一种凸点焊机时序控制器，通过n个继电器分别与n个凸点焊机连接，包括：壳体10，设置在所述壳体10内的基准时钟电路11、时钟倍频电路12、处理器13、计时器14、n位串行输入并行输出的移位寄存器15、译码及锁存电路16、电平匹配电路17和继电器驱动电路18，及设置在所述壳体10上的控制面板20，其中，

所述基准时钟电路11通过时钟倍频电路12与所述处理器13连接，所述计时器14与所述时钟倍频电路12的输出端连接，与所述处理器13的输入端连接，所述处理器13的输出端与所述移位寄存器15的使能端连接；所述移位寄存器15的输入端与所述时钟倍频电路12连接，输出端依次与所述译码及锁存电路16、电平匹配电路17和继电器驱动电路18连接；其中，所述译码及锁存电路16包括n个译码及锁存单元，所述电平匹配电路17包括n个电平匹配单元，所述继电器驱动电路18包括n个继电器驱动单元；

所述时钟倍频电路12用于对基准时钟倍频后，为所述处理器13提供系统时钟；所述计时器14用于在系统时钟的驱动下计时，通过计时中断周期性地驱动处理器13重新加载移位寄存器15参数并重新使能所述移位寄存器15，以使所述移位寄存器15周期性地产生n路同步脉冲时序信号；所述n路同步脉冲时序信号经译码及锁存电路16存储后，经电平匹配电路17输出到继电器驱动电路18，变为驱动电流从所述继电器驱动电路18的1～n个输出端输出，控制所述继电器的吸合和释放；所述电平匹配单元17用于保证处理器13复位期间，所述继电器处于释放状态；

所述控制面板20上设置有分别与所述处理器连接的显示屏21、键盘22、声光报警器23和n个工作状态指示灯24，其中，n≥2。、

需要说明的是，各路凸点焊机通路的时序状态个数，继电器吸合和释放的先后次序，每个继电器的定时时间，均可以通过控制面板上的键盘进行设定。优选地，所述显示屏可以选用触摸屏，用户可以直接通过触摸屏实现各种时序控制参数的设定。

假设n＝6，6位移位寄存器的初始输出状态为100000，第一个继电器吸合，第一台凸点焊机工作；当达到第一个继电器的定时时间，单片机向移位寄存器发送使能信号，6位移位寄存器右移一位，输出变为010000，第二个继电器吸合，第二台凸点焊机工作，第一台凸点焊机停止工作；当达到第二个继电器的定时时间，单片机再向移位寄存器发送使能信号，6位移位寄存器再右移一位，输出变为001000，第三个继电器吸合，第三台凸点焊机工作，第一台和第二台凸点焊机停止工作.......以此循环，从而实现对多台凸点焊机的时序控制。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的这种凸点焊机时序控制器，时钟倍频电路用于对基准时钟倍频后，为处理器提供系统时钟；计时器用于在系统时钟的驱动下计时，通过计时中断周期性地驱动处理器重新加载移位寄存器参数并重新使能移位寄存器，以使移位寄存器周期性地产生n路同步脉冲时序信号；n路同步脉冲时序信号经译码及锁存电路存储后，经电平匹配电路输出到继电器驱动电路，变为驱动电流从继电器驱动电路的1～n个输出端输出，控制继电器的吸合和释放，从而实现了对多台凸点焊机的时序控制，保障了多台凸点焊机同时工作时电网的用电安全。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括故障检测电路和并串行转换电路，其中，所述故障检测电路包括n个故障检测单元，n个所述故障检测单元用于分别检测n个所述继电器的触点是否正常通断，并将故障检测信号通过所述并串行转换电路发给处理器13，以使所述处理器13停止向所述移位寄存器输入使能信号，并控制所述声光报警器发出警报。

可以理解的是，继电器是容易损坏的器件，触点的损坏，例如继电器吸合弹簧失效而使触点恒通或恒断，可能会使电网的用电功率超标，同时也会损坏凸点焊机，加上故障检测电路后，能自动检测并定位哪些继电器有误动作，若有误动作，单片机会中止工作，防止电网用电功率超标。

优选地，n个所述故障检测单元的输入端分别与n个所述继电器的触点输出线连接，输出端与所述并串行转换电路连接。

优选地，所述处理器13还连接有看门狗和存储器。

可以理解的是，看门狗负责对处理器掉电及处理器程序失控进行监测，若电源异常或干扰会引起处理器程序失控，看门狗能够及时检测到异常并使处理器复位，有效防止意外事故发生。存储器能有效记录处理器记录的异常故障信息，以备用户故障维修时查看。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括与所述处理器13连接的USB接口电路，所述壳体上设置有多个与所述USB接口电路连接的USB接口。

可以理解的是，USB接口电路和USB接口的设置便于本实用新型提供的这种凸点焊机时序控制器连接上位机，接收上位机发送的控制指令；也便于用户导出存储器中存储的故障数据。

优选地，所述控制面板20上还设置有与所述处理器13连接的启闭按钮，所述启闭按钮用于控制所述处理器13的开启和关闭。

优选地，所述凸点焊机时序控制器，还包括供电电路，所述供电电路用于为所述凸点焊机时序控制器的各部件供电。

优选地，所述存储器为EEPROM存储器。

优选地，所述n＝6。

优选地，所述壳体10由防水防尘材料制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

Claims (10)

1.一种凸点焊机时序控制器，通过n个继电器分别与n个凸点焊机连接，其特征在于，包括：壳体，设置在所述壳体内的基准时钟电路、时钟倍频电路、处理器、计时器、n位串行输入并行输出的移位寄存器、译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路，及设置在所述壳体上的控制面板，其中，

所述基准时钟电路通过时钟倍频电路与所述处理器连接，所述计时器与所述时钟倍频电路的输出端连接，与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端与所述移位寄存器的使能端连接；所述移位寄存器的输入端与所述时钟倍频电路连接，输出端依次与所述译码及锁存电路、电平匹配电路和继电器驱动电路连接；其中，所述译码及锁存电路包括n个译码及锁存单元，所述电平匹配电路包括n个电平匹配单元，所述继电器驱动电路包括n个继电器驱动单元；

所述时钟倍频电路用于对基准时钟倍频后，为所述处理器提供系统时钟；所述计时器用于在系统时钟的驱动下计时，通过计时中断周期性地驱动处理器重新加载移位寄存器参数并重新使能所述移位寄存器，以使所述移位寄存器周期性地产生n路同步脉冲时序信号；所述n路同步脉冲时序信号经译码及锁存电路存储后，经电平匹配电路输出到继电器驱动电路，变为驱动电流从所述继电器驱动电路的1～n个输出端输出，控制所述继电器的吸合和释放；所述电平匹配单元用于保证处理器复位期间，所述继电器处于释放状态；

所述控制面板上设置有分别与所述处理器连接的显示屏、键盘、声光报警器和n个工作状态指示灯，其中，n≥2。

2.根据权利要求1所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，还包括故障检测电路和并串行转换电路，其中，所述故障检测电路包括n个故障检测单元，n个所述故障检测单元用于分别检测n个所述继电器的触点是否正常通断，并将故障检测信号通过所述并串行转换电路发给处理器，以使所述处理器停止向所述移位寄存器输入使能信号，并控制所述声光报警器发出警报。

3.根据权利要求2所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，n个所述故障检测单元的输入端分别与n个所述继电器的触点输出线连接，输出端与所述并串行转换电路连接。

4.根据权利要求1所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，所述处理器还连接有看门狗和存储器。

5.根据权利要求1所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，还包括与所述处理器连接的USB接口电路，所述壳体上设置有多个与所述USB接口电路连接的USB接口。

6.根据权利要求1所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，所述控制面板上还设置有与所述处理器连接的启闭按钮，所述启闭按钮用于控制所述处理器的开启和关闭。

7.根据权利要求1～6任一项所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，还包括供电电路，所述供电电路用于为所述凸点焊机时序控制器的各部件供电。

8.根据权利要求1～6任一项所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，所述存储器为EEPROM存储器。

9.根据权利要求1～6任一项所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，所述n＝6。

10.根据权利要求1～6任一项所述的凸点焊机时序控制器，其特征在于，所述壳体由防水防尘材料制成。