CN206740485U - 自动土样制备器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动土样制备器，涉及土建取样设备，旨在提供一种自动土样制备器，具有将土样加工至所需尺寸的优点，其技术方案要点是包括支撑台，所述支撑台上端转动连接有土样放置板，所述支撑台上端通过若干立柱架设有固定板，所述固定板上穿设有与土样放置板转动轴线同轴的固定杆，所述固定杆的一端设有与土样放置板抵触的压板，所述支撑台的一侧设有空心支撑柱，所述支撑柱内穿设有加长杆，所述加长杆上设有固定刀具的框架，所述框架位于固定板下端且将固定杆置于框架内，所述框架远离加长杆的一侧固定有用于切割土样的刀具，所述加长杆由固定在支撑台上的气缸驱动。

Description

自动土样制备器

技术领域

本实用新型涉及土建取样设备，特别涉及一种自动土样制备器。

背景技术

对于土结构研究，比较常用的是直剪仪、三轴试验仪和单剪仪。在利用这些仪器进行实验时，不可避免的要涉及到土样的制备问题。目前所制备的土样，无论其是圆柱体还是正方体或长方体等其他形状，其上下表面均为平面。但是在土样制备完毕后需要改变土样尺寸时，还需对制备好的土样进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动土样制备器，具有将土样加工至所需尺寸的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动土样制备器，包括支撑台，所述支撑台上端转动连接有土样放置板，所述支撑台上端通过若干立柱架设有固定板，所述固定板上穿设有与土样放置板转动轴线同轴的固定杆，所述固定杆的一端设有与土样放置板抵触的压板，所述支撑台的一侧设有空心支撑柱，所述支撑柱内穿设有加长杆，所述加长杆上设有固定刀具的框架，所述框架位于固定板下端且将固定杆置于框架内，所述框架远离加长杆的一侧固定有用于切割土样的刀具，所述加长杆由固定在支撑台上的气缸驱动。

通过采用上述技术方案，将待切的土样放置于土样放置板上，通过压板将土样压紧在土样放置板和压板之间，转动土样放置板至一定位置时，气缸驱动加长杆向支撑柱内移动，使得加长杆上的刀具将多余的土样切除，之后继续转动土样放置板即可改变刀具切除土样的位置，进而将土样切除至所需尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆和压板螺纹连接，所述刀具的两端分别设有滑块，所述框架上设有供滑块沿框架长度方向滑移的滑槽，所述滑块上螺纹连接有与滑槽槽底抵触的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将压板和固定杆螺纹连接，可以根据土样的大小更换压板，进而更好的固定土样，通过移动滑块在滑槽内的位置，可以调节刀具在框架上的位置，满足切割土样的要求。

本实用新型进一步设置为：所述土样放置板由固定在支撑台内的电机同轴驱动，所述固定板上端设有与固定杆同心的环槽，所述环槽内滑移连接有若干移动块，所述移动块背离环槽槽底的一侧嵌设有控制电机转动的红外线传感器，所述固定杆上端设有延伸至环槽上方的触发杆。

通过采用上述技术方案，将移动块均布的分布在环槽内，当固定杆随着土样转动时，固定杆上的触发杆也绕自身轴线转动，此时触发杆逐渐转动至各个移动块上，进而触发移动块上的红外线传感器，使得电机停止转动，利于控制电机转过一定角度时自动停止转动，以便于气缸驱动加长杆移动而使得刀具将土样切割，待切割完毕后操作者启动电机重新转动，直至触发杆触发下一个移动块上的红外线传感器。

本实用新型进一步设置为：所述固定板在环槽周边设有刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线使得操作者能够直观的快速的将移动块移动到所需位置。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台在土样放置板的周边设有用于收集废土的收集槽。

通过采用上述技术方案，废土收集槽减小了废土从支撑台上掉落，利于周边环境的洁净，且利于集中处理废土。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽的槽底设有倾斜面，所述支撑台在倾斜面较低的一侧设有供废土排出的开口，所述支撑台上设有封闭开口的封闭板，所述封闭板竖直滑移连接在支撑台上。

通过采用上述技术方案，倾斜面的设置使得落到收集槽内的废土，向倾斜面较低的一侧移动，此时移动封闭板使得开口被打开，利于废土从收集槽内排出。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆在压板上端设有若干配重块，所述配重块上开设有供固定杆移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，配重块的设置增大了压板施加到土样上的力，利于压板压紧土样，移动槽的设置使得在取放配重块时比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与固定杆接触的位置设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠减小了固定杆在固定板内移动时与固定板之间的摩擦力，利于固定杆的上下移动，以及转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在支撑台上设置的土样放置板和压板固定了土样，此时气缸驱动加长杆在支撑柱内移动，进而使得加长杆上的刀具也随着加长杆移动的同时将多余的土样切除，之后转动土样放置板，将土样未切割的一侧转动至刀具下端，如此往复将土样多余的土切除。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是图1中B部的局部放大示意图；

图4是本实施例的用于体现收集槽的结构示意图；

图5是图4中C部的局部放大示意图。

图中，1、支撑台；11、土样放置板；12、立柱；13、固定板；131、固定杆；132、压板；133、环槽；134、移动块；135、红外线传感器；136、触发杆；137、刻度线；138、配重块；1381、移动槽；139、滚珠；14、支撑柱；141、加长杆；142、框架；143、刀具；144、滑块；145、滑槽；146、锁紧螺栓；15、气缸；16、电机；17、收集槽；171、倾斜面；172、开口；173、封闭板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动土样制备器，如图1，包括支撑台1，支撑台1上端转动连接有土样放置板11，此时土样放置板11水平转动，支撑台1上端通过若干立柱12架设有固定板13，立柱12的数量为4根分别设置在支撑台1的四周，固定板13上穿设有与土样放置板11转动轴线同轴的固定杆131，固定杆131的一端设有与土样放置板11抵触的压板132，将待切土样放置于压板132和土样放置板11之间时，土样受到压板132的挤压而被压紧在压板132和土样放置板11之间，此时压板132的尺寸小于待切土样的尺寸，且最好与所需要切割成的土样大小尺寸一致。

如图4，为了能够切除土样上多余的土，因此支撑台1的一侧设有空心支撑柱14，支撑柱14内穿设有加长杆141，加长杆141上设有固定刀具143的框架142，框架142位于固定板13下端且将固定杆131置于框架142内，框架142远离加长杆141的一侧固定有用于切割土样的刀具143，刀具143可以为钢丝锯，此时加长杆141由固定在支撑台1上的气缸15驱动，加长杆141在气缸15的驱动下在支撑柱14内移动时，刀具143将随着加长杆141也上下移动，进而将刀具143下端的土样切除，随后转动土样放置板11，使得待切土样未切除的一侧位于刀具143下端，再次启动气缸15将加长杆141向支撑柱14内拉动，进而逐渐将待切土样上的土切除。

如图4，为了能使土样放置板11自动转动，节省劳动力，因此将土样放置板11由固定在支撑台1内的电机16同轴驱动，如图3，为了使得电机16在转动过一定角度时自动停止转动，因此在固定板13上端设有与固定杆131同心的环槽133，环槽133内滑移连接有若干移动块134，将移动块134均匀的分布在环槽133内，移动块134的个数可以根据需要电机16转过的角度设置，移动块134背离环槽133槽底的一侧嵌设有控制电机16转动的红外线传感器135，固定杆131上端设有延伸至环槽133上方的触发杆136，触发杆136随着固定杆131的转动而转动，直至触发杆136移动至移动块134上的红外线传感器135上，触发了红外线传感器135，进而使得红外线传感器135控制电机16停止转动，以便于气缸15驱动加长杆141移动而使得刀具143将土样切割；如图5，当固定杆131转动时，固定板13与固定杆131接触的位置设有滚珠139，减小了固定板13和固定杆131之间的摩擦。

如图3，此外固定板13在环槽133周边设有刻度线137，利于操作者移动移动块134在环槽133内的位置。

如图1和图2，将固定杆131和压板132螺纹连接，可以根据土样的大小更换压板132，进而更好的固定土样，刀具143的两端分别设有滑块144，框架142上设有供滑块144沿框架142长度方向滑移的滑槽145，滑块144上螺纹连接有与滑槽145槽底抵触的锁紧螺栓146，通过移动滑块144在滑槽145内的位置，可以调节刀具143在框架142上的位置，满足切割土样的要求；为了增大压板132施加到土样上的压力，以便于更好的固定土样，此时固定杆131在压板132上端设有若干配重块138，配重块138上开设有供固定杆131移动的移动槽1381，此时操作者在取放配重块138时比较方便。

如图1和图4，当刀具143将土样切除后，支撑台1在土样放置板11的周边设有用于收集废土的收集槽17，用于收集废土，利于周边环境的洁净，收集槽17的槽底设有倾斜面171，使得被切除后的土沿着倾斜面171向较低的一侧移动，此时支撑台1在倾斜面171较低的一侧设有供废土排出的开口172，支撑台1上设有封闭开口172的封闭板173，封闭板173竖直滑移连接在支撑台1上，向上移动封闭板173使得开口172被打开，进而利于废土从收集槽17内排出。

具体操作过程：在需要切除土样多余尺寸时，先将环槽133内的移动块134均匀分布在环槽133内，随后将压板132向远离土样放置板11方向移动，将待切的土样放入土样放置板11上，此时将压板132向土样方向移动，使得压板132将土样压紧在压板132和土样放置板11上，启动电机16，使得土样放置板11带动土样和固定杆131一起转动，此时固定杆131上的触发杆136随着固定杆131一起转动，直至转动至移动块134上方并触发了红外线传感器135，红外线传感器135控制电机16停止转动；之后启动气缸15，气缸15带动加长杆141向支撑柱14内移动，进而使得加长杆141上的刀具143也随着加长杆141向下移动，切除了土样，待刀具143和土样分离后，气缸15驱动加长杆141向远离支撑柱14方向移动，带动刀具143移动到土样的上方，再次启动电机16，使得土样放置板11再次转动，使得土样未切除的位置转动至刀具143下端，待触发杆136触发下一个移动块134上的红外线传感器135时，电机16再次被停止转动，气缸15再次启动使得刀具143将土样切除，以此循环操作，直至将土样上多余的土切除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动土样制备器，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）上端转动连接有土样放置板（11），所述支撑台（1）上端通过若干立柱（12）架设有固定板（13），所述固定板（13）上穿设有与土样放置板（11）转动轴线同轴的固定杆（131），所述固定杆（131）的一端设有与土样放置板（11）抵触的压板（132），所述支撑台（1）的一侧设有空心支撑柱（14），所述支撑柱（14）内穿设有加长杆（141），所述加长杆（141）上设有固定刀具（143）的框架（142），所述框架（142）位于固定板（13）下端且将固定杆（131）置于框架（142）内，所述框架（142）远离加长杆（141）的一侧固定有用于切割土样的刀具（143），所述加长杆（141）由固定在支撑台（1）上的气缸（15）驱动。

2.根据权利要求1所述的自动土样制备器，其特征在于：所述固定杆（131）和压板（132）螺纹连接，所述刀具（143）的两端分别设有滑块（144），所述框架（142）上设有供滑块（144）沿框架（142）长度方向滑移的滑槽（145），所述滑块（144）上螺纹连接有与滑槽（145）槽底抵触的锁紧螺栓（146）。

3.根据权利要求1所述的自动土样制备器，其特征在于：所述土样放置板（11）由固定在支撑台（1）内的电机（16）同轴驱动，所述固定板（13）上端设有与固定杆（131）同心的环槽（133），所述环槽（133）内滑移连接有若干移动块（134），所述移动块（134）背离环槽（133）槽底的一侧嵌设有控制电机（16）转动的红外线传感器（135），所述固定杆（131）上端设有延伸至环槽（133）上方的触发杆（136）。

4.根据权利要求3所述的自动土样制备器，其特征在于：所述固定板（13）在环槽（133）周边设有刻度线（137）。

5.根据权利要求1所述的自动土样制备器，其特征在于：所述支撑台（1）在土样放置板（11）的周边设有用于收集废土的收集槽（17）。

6.根据权利要求5所述的自动土样制备器，其特征在于：所述收集槽（17）的槽底设有倾斜面（171），所述支撑台（1）在倾斜面（171）较低的一侧设有供废土排出的开口（172），所述支撑台（1）上设有封闭开口（172）的封闭板（173），所述封闭板（173）竖直滑移连接在支撑台（1）上。

7.根据权利要求1所述的自动土样制备器，其特征在于：所述固定杆（131）在压板（132）上端设有若干配重块（138），所述配重块（138）上开设有供固定杆（131）移动的移动槽（1381）。

8.根据权利要求1所述的自动土样制备器，其特征在于：所述固定板（13）与固定杆（131）接触的位置设有滚珠（139）。