CN206739745U - 一种制冷模块冷凝水收集蒸发结构 - Google Patents

Abstract

一种制冷模块冷凝水收集蒸发结构，包括底板及四周钣金外壳，底板上固定安装压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、集水槽，钣金外壳上设置有吸风口和出风口，所有部件都用相应规格铜管连接而成，蒸发室四周用隔热板包裹隔热保温，所述蒸发室底部隔热板上设置有缝隙，所述蒸发器上产生的冷凝水通过所述缝隙流入所述集水槽中，所述集水槽中设置烘干盘管，利用烘干盘管加热蒸发冷凝水，并且冷凝器风机向烘干盘管排出热风同时在烘干盘管上设置耐热吸水布料增加蒸发面积，使冷凝水快速蒸发，解决了现有技术中制冷系统冷凝水后期处理麻烦的技术难题。

Description

一种制冷模块冷凝水收集蒸发结构

技术领域:

本实用新型涉及制冷技术，尤其涉及自动售货机的制冷技术，特别是制冷模块冷凝水收集蒸发装置。

背景技术

现有技术中，自动售货机的制冷系统包括蒸发器、冷凝器、压缩机、节流元件以及连接管路。其中蒸发器工作过程中产生的冷凝水通常只能收集后等待处理或者直接排放，这两种方式要么需要人工定期处理积水，要么需要现场设置有下水管道，使得实际应用中受到很多限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种冷凝水收集蒸发装置，自动将冷凝水蒸发后直接排放。

其主要工作原理是利用烘干盘管加热蒸发冷凝水，并且冷凝器风机向烘干盘管排出热风同时在烘干盘管上设置耐热吸水布料以增加蒸发面积并确保集水槽中的冷凝水都能被烘干盘管加热，使冷凝水快速蒸发。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：包括底板及四周钣金外壳，底板上固定安装压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、集水槽，所述钣金外壳上设置有吸风口和出风口，钣金外壳内包括有蒸发室，所述的蒸发器设置在蒸发室内，所有部件都用相应规格铜管连接，蒸发室四周用隔热板包裹隔热保温，其中，所述蒸发室底部隔热板上设置有缝隙，所述蒸发器上产生的冷凝水通过所述缝隙流入所述集水槽中，所述集水槽中设置烘干盘管，通过所述烘干盘管加热所述集水槽中的冷凝水使其蒸发，所述冷凝器上设置有冷凝器风机，所述冷凝器风机排风口朝向所述烘干盘管，用冷凝器风机排出热风使冷凝水快速蒸发，所述烘干盘管上设置耐热吸水布料，吸水布料与集水槽底部相接触以扩大蒸发面积并确保集水槽中的冷凝水都能被烘干盘管加热，使冷凝水更加快速蒸发。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型中，蒸发器产生的冷凝水经收集后再快速蒸发，无需人工操作或下水管道，解决了制冷系统冷凝水后期处理的技术难题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例:

如图1所示，本实用新型包括底板1及四周钣金外壳12，底板1上固定安装压缩机2、冷凝器3、膨胀阀4、蒸发器5、干燥过滤器8、集水槽11，所述钣金外壳12上设置有吸风口和出风口，钣金外壳内包括有蒸发室，所述的蒸发器设置在蒸发室内，所有部件都用相应规格铜管连接，蒸发室四周用隔热板14包裹隔热保温，所述蒸发室底部隔热板上设置有缝隙，所述蒸发器5上产生的冷凝水通过所述缝隙流入所述集水槽11中，所述集水槽11中设置烘干盘管7，通过所述烘干盘管7加热所述集水槽11中的冷凝水使其蒸发，所述冷凝器3上设置有冷凝器风机9，所述冷凝器风机9排风口朝向所述烘干盘管7，用冷凝器风机9排出热风使冷凝水加速蒸发，所述蒸发器5上一端设置有离心风机6，所述出风口设置在钣金外壳上与离心风机排风口对应位置。所述烘干盘管7上设置耐热吸水布料，吸水布料与集水槽底部相接触以扩大蒸发面积并确保集水槽中的冷凝水都能被烘干盘管加热，使冷凝水更加快速蒸发。

Claims (1)

1.一种制冷模块冷凝水收集蒸发结构，包括底板及四周钣金外壳，底板上固定安装压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥过滤器、集水槽，所述的钣金外壳上设置有吸风口和出风口，钣金外壳内包括有蒸发室，所述的蒸发器设置在蒸发室内，所有部件都用相应规格铜管连接，蒸发室四周用隔热板包裹隔热保温，其特征在于，所述的蒸发室底部隔热板上设置有缝隙，所述蒸发器上产生的冷凝水通过所述缝隙流入所述集水槽中，所述集水槽中设置烘干盘管，所述冷凝器上设置有冷凝器风机，所述冷凝器风机排风口朝向所述烘干盘管，所述烘干盘管上设置耐热吸水布料，所述吸水布料与所述集水槽底部相接触。