CN206739456U - 导风装置和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导风装置和空调器,导风装置包括:风道组件,设置在壳体内部;风门组件,安装在壳体上,包括覆盖中间出风口的无风感出风板和位于两个侧面出风口处的两个圆柱旋转门;无风感出风板设置有多个通孔,每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道。本实用新型提供的导风装置,风轮工作产生的风经无风感出风板的通孔吹向用户使出风温柔,而无风感出风板与圆柱旋转门打开每个侧面出风口相配合,能够使无风感出风和常规出风同时进行以实现快速制冷或制热并保证用户使用的舒适度,同时通风通道以不同位置连通壳体内部和外部能够改变出风方向,而弧形结构的通风通道扩大了出风范围,提升用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种导风装置和空调器。
背景技术
相关技术中的空调器通常通过出风口出风实现制冷或制热,但是由于风经出风口直接吹向人体,使得在制冷模式下较硬的冷风直接吹向用户使用户瞬间感到过冷,在制热模式下较干的热风直接吹向用户使用户快速感到过热,影响用户使用的舒适度,使用户的体验不佳,且不利于用户的身体健康。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的第一方面的实施例提出了一种导风装置。
本实用新型的第二方面实施例,还提出了一种空调器。
有鉴于此,根据本实用新型的第一方面的实施例,本实用新型提出了一种导风装置,用于空调器,空调器包括壳体和两个风轮,壳体的外周壁上设置有位于中间的中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口,两个风轮工作时反方向转动以实现两个出风区,导风装置包括:风道组件,设置在壳体内部,两个风轮安装在风道组件内部;风门组件,安装在壳体上,包括覆盖中间出风口的无风感出风板和位于两个侧面出风口处的两个圆柱旋转门;其中,无风感出风板设置有多个通孔,每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道,每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部能够将每个侧面出风口关闭或打开。
本实用新型提供的导风装置,用于空调器,空调器包括设置有中间出风口和两个侧面出风口的壳体和两个风轮,两个风轮工作时反方向转动以实现两个出风区,导风装置包括风道组件和风门组件,风道组件设置在壳体内部,两个风轮安装在风道组件内部,风门组件安装在壳体上,包括覆盖中间出风口的无风感出风板和位于两个侧面出风口处的两个圆柱旋转门,通过无风感出风板设置有多个通孔,使得空调器在出风状态时两个风轮工作产生的风经覆盖中间出风口的无风感出风板的多个通孔被疏散成众多低速、均匀的气丝蔓延至壳体外部吹向用户,出风柔和且稳定,实现了中间出风口处无风感出风,避免了两个风轮工作产生的风经中间出风口直接吹向用户因冷风较硬、热风较干而影响用户使用的舒适度,有效地提升了用户的使用体验;通过每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道,每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部能够将每个侧面出风口关闭或打开,使得在圆柱旋转门旋转关闭两个侧面出风口时风轮工作产生的风经无风感出风板吹向用户实现无风感出风,提高用户使用的舒适度,在圆柱旋转门旋转打开两个侧面出风口时空调器能够实现综合出风,即通过无风感出风板出风保证出风柔和,同时通过侧面出风口直接出风使空调器快速与外部环境的空气进行热交换达到制热或制冷的舒适度,进一步提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
进一步地,通过圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道,可以通过旋转圆柱旋转门控制弧形结构的通风通道的位置进一步控制出风方向,使得同一侧面出风口能够吹出不同方向的风,提高用户使用的满意度,而弧形结构的通风通道有利于控制风轮工作产生的风沿弧形结构的通风通道从侧面出风口的两侧吹出至外部环境,进一步扩大了出风范围,满足用户对空调器多维出风方式的需求,而较大范围的出风有利于空调器均匀制热或制冷,满足用户对空调器均匀制热或制冷的需求,提高用户使用的满意度。
进一步地,无风感出风板和两个圆柱旋转门相配合能够实现无风感出风、无风感出风与常规出风相结合的综合出风方式,进一步提高用户使用的舒适度,提升用户的使用体验,且综合出风的方式,能够保证如杨柳微风般柔和的风吹向用户,同时保证室内温度均匀,避免较硬的冷风或较干的热风直接吹向用户容易引起用户感冒伤风或咳嗽的问题,进而保证了用户的身体健康,提高用户使用的舒适度,更适用于儿童、老人使用,扩大产品的使用范围,提高产品的市场竞争力,提升产品的卖点。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的导风装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,无风感出风板的形状与中间出风口相适配,并位于中间出风口处。
在该技术方案中,无风感出风板的形状与中间出风口相适配,通过将无风感出风板安装在壳体上并位于中间出风口处,使得无风感出风板用较小的面积覆盖了中间出风口,保证了空调器能够实现中间出风口处无风感出风,提高用户使用的舒适度,同时节约了制造成本,避免了浪费。进一步地,由于无风感出风板位于中间出风口处,可以将无风感出风板的多个通孔设置为不同的形状和不同的大小,使无风感出风板朝向壳体外部的一侧美观,进而保证空调器外观的美观,提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,无风感出风板位于中间出风口的外侧,并连通壳体的上端和下端。
在该技术方案中,通过将无风感出风板位于中间出风口的外侧,并连通壳体的上端和下端,使得无风感出风板覆盖中间出风口并连通壳体的上端和下端,保证空调器能够实现中间出风口处无风感出风,保证用户使用的舒适性,同时保证了中间出风口所在的壳体的上方和下方均被无风感出风板覆盖,进而保证了中间出风口所在的壳体上方和下方的一致性,避免中间出风口处设置有无风感出风板,而中间出风口的上方和下方仍是壳体而影响空调器外观的美观,有效地保证了空调器外观的美观,提高用户使用的满意度。
进一步地,可以将中间出风口所在的壳体的一侧均设置为无风感出风板,有效地保证了中间出风口所在的壳体一侧外观的一致性,进一步提高了空调器外观的美观,提高用户使用的满意度。而出风板连通中间出风口上下两端的壳体,或将中间出风口所在的壳体的一侧均设置为无风感出风板,其真正的无风感出风范围与中间出风口相适配。
在上述任一技术方案中,优选地,无风感出风板与壳体为可拆卸连接。
在该技术方案中,无风感出风板与壳体为可拆卸连接,方便安装和拆卸,提高装配效率,同时有利于将无风感出风板拆卸下来对壳体内部的故障进行排查和维修,提高售后服务效率,并方便用户将无风感出风板拆卸下来进行清洗,提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,两个圆柱旋转门打开两个侧面出风口时,两个圆柱旋转门的两个弧形结构背向设置。
在该技术方案中,两个圆柱旋转门打开两个侧面出风口时,两个弧形结构背向设置,避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口的出风方向偏向中间出风口而减小出风范围,同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口吹出的风与中间出风口吹出的风相交而影响出风量和出风效果,有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果,提高用户使用的满意度;同时,两个侧面圆柱旋转门在打开两个侧面出风口时两个弧形结构背向设置,使风轮工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口的侧面,进一步增大了侧面出风口的出风范围,进而使从壳体内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换,使空调器能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性,达到均匀制热或均匀制冷,满足用户对空调器舒适度的需求,提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,每个圆柱旋转门包括形成通风通道的两个门体,两个门体中较大的一个门体与每个侧面出风口相适配。
在该技术方案中,每个圆柱旋转门包括形成通风通道的两个门体,两个门体中较大的一个门体与每个侧面出风口相适配,使得圆柱旋转门的较大门体与壳体相连接即可关闭侧面出风口,而较大门体和较小门体之间的部分均为通风通道,进一步地增加了通风通道的出风范围,使从壳体内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换,使空调器能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性,提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:导风组件,转动地设置在风道组件内部,导风组件包括分别位于中间出风口和每个侧面出风口之间的两个导风件,每个导风件转动分别与风道组件的一侧相抵接能够将两个出风区与中间出风口相连通,两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接能够将两个出风区分别与两个侧面出风口相连通。
在该技术方案中,导风装置还包括转动设置在风道组件内部的导风组件,导风组件包括分别位于中间出风口和每个侧面出风口之间的两个导风件,通过两个导风件转动分别与风道组件的两侧或中间部分相抵接将两个出风区与中间出风口或两个侧面出风口相连通,进一步地,两个导风件均位于风道组件的一侧和中间部分之间将两个出风区与三个出风口相连通,进而通过两个导风件转动并配合两个圆柱旋转门打开或关闭两个侧面出风口,能够实现空调器的中间出风口的无风感出风、两个侧面出风口的常规出风以及三个出风口同时出风的综合出风,满足用户对空调器多维出风方式和多种出风功能的追求,提高用户使用的满意度,同时保证风轮工作产生的风全部通过正在进行出风动作的出风口吹出至壳体外部,减小了出风过程中在壳体内部的风量损失,提高了风轮的工作效率,降低了使用成本,同时保证了充足的出风量,能够快速达到空调器制热或制冷的舒适度,提升用户的使用体验。
一方面,通过每个导风件转动分别与风道组件的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口相连通,同时将两个出风区与两个侧面出风口阻断,使得两个风轮工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口的无风感出风板吹出至外部环境,保证了吹出至用户身上的风柔和,提高用户使用的舒适度,同时保证风轮工作产生的风全部通过正在进行出风动作的中间出风口吹出至外部环境,减小了空调器出风过程中在壳体内部的风量损失,提高了风轮的工作效率,降低了使用成本。进一步体,同时可以将两个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部关闭两个侧面出风口,进一步保证风轮工作产生的风全部经无风感出风板吹出至外部环境,提高出风效率,且避免了侧面出风口不出风使圆柱旋转门旋转使通风通道连通壳体内部和外部影响空调器外观的美观,有效地提高了用户使用的满意度。
一方面,通过两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口相连通,同时将两个出风区与中间出风口阻断,在两个圆柱旋转门旋转使通风通道连通壳体内部和外部打开两个侧面出风口时,两个风轮工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口吹出至外部环境,实现了侧面出风口常规出风,同时降低了风轮工作产生的风在壳体内部的风量损失,提高了风轮的工作效率,并保证了从两个侧面出风口吹出至外部环境的风量充足,使得充足的风与外部环境进行热交换能够快速达到制热或制冷的舒适度,并维持室内温度不变,提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
一方面,通过两个导风件转动分别位于风道组件的一侧和中间部分之间,使得两个风轮工作产生的两个出风区分别与中间出风口和两个侧面出风口同时连通,在两个圆柱旋转门旋转使通风通道连通壳体内部和外部打开两个侧面出风口时,两个风轮工作产生的风经中间出风口和两个侧面出风口同时吹出至外部环境,实现了空调器的综合出风,使得经中间出风口无风感出风板吹出的柔和的风吹向用户,提高用户使用的舒适度,同时经两个侧面出风口吹出的风快速实现制冷或制热,维持室内温度不变,提升用户的使用体验,而由于两个导风件位于两个出风区内部,通过两个导风件将两个出风区进行划分能够保证两个侧面出风口和中间出风口的出风量充足,避免风轮工作产生的风未经分流随意经侧面出风口和中间出风口吹出至外部环境存在部分出风口出风量不足的问题,有效地保证了良好的出风效果,提升用户的使用体验。
进一步地,通过两个导风件将风轮工作产生的风分流使得在保证经中间出风口的无风感出风板吹出的风量充足后,大部分的风经两个侧面出风口吹出至外部环境充分与外部环境的空气进行热交换,以达到侧面出风口快速实现制冷或制热,达到用户对空调器制热或制冷舒适度的需求,而中间出风口柔和的风吹向用户能够提高用户的舒适感,进而提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
在上述任一技术方案中,优选地,风道组件的中间部分靠近两个风轮的一侧设置有导向斜面,两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接时与导向斜面相连接。
在该技术方案中,风道组件的中间部分靠近两个风轮的一侧设置有导向斜面,通过两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接时与导向斜面相连接,有利于风轮工作产生的风在出风区内沿导向斜面和导风件经侧面出风口顺畅、快速的吹出至壳体外部,保证了充足的出风量和良好的出风效果,进而能够满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求,提高用户使用的满意度。
根据本实用新型的第二方面实施例,还提出了一种空调器,包括:壳体,壳体的外周壁上设置有位于中间的中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口;两个风轮,两个风轮工作时反方向转动以实现两个出风区;以及上述任一技术方案所述的导风装置。
本实用新型第二方面的实施例提供的空调器,包括壳体、两个风轮以及上述任一技术方案所述的导风装置,壳体的外周壁上设置有位于中间的中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口,两个风轮工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器因包括第一方面实施例提供的导风装置,因而具有第一方面实施例提供的导风装置的全部有益技术效果,在此不再赘述。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:检测装置,设置在壳体上,用于检测出风模式指令;控制器,设置在壳体上,与两个风轮、两个圆柱旋转门、导风装置的两个导风件相连接,并根据出风模式指令对两个风轮、两个圆柱旋转门、两个导风件进行控制;其中,出风模式指令包括无风感出风指令、常规出风指令、综合出风指令、停止出风指令。
在该技术方案中,空调器还包括检测装置和控制器,通过检测装置设置在壳体上,检测出风模式指令,控制器设置在壳体上,与两个风轮、两个圆柱旋转门、导风装置的两个导风件相连接,并根据检测装置检测出的无风感出风指令、常规出风指令、综合出风指令、停止出风指令对两个风轮、两个圆柱旋转门、两个导风件进行控制,使得两个风轮工作产生的风经无风感出风板的多个通孔被疏散成众多低速、均匀的气丝蔓延至壳体外部吹向用户,出风柔和且稳定,实现了无风感出风,避免了两个风轮工作产生的风经出风口直接吹向用户因冷风较硬、热风较干而影响用户使用的舒适度,有效地提升了用户的使用体验;通过每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道,每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部能够将每个侧面出风口关闭或打开,使得在圆柱旋转门旋转关闭两个侧面出风口时风轮工作产生的风经无风感出风板吹向用户实现无风感出风,提高用户使用的舒适度,在圆柱旋转门旋转打开两个侧面出风口时空调器能够实现综合出风,即通过无风感出风板出风保证出风柔和,同时通过侧面出风口直接出风使空调器快速与外部环境的空气进行热交换达到制热或制冷的舒适度,进一步提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的实施例中空调器为无风感出风指令时的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中空调器为常规出风指令时的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例中空调器为综合出风指令时的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例中空调器为停止出风指令时的结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10导风装置,12风道组件,122导向斜面,14风门组件,142无风感出风板,144圆柱旋转门,142通风通道,144门体,16导风组件,162导风件,20壳体,202中间出风口,204侧面出风口,30风轮,100空调器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述导风装置10和空调器100。
如图1至图4所示,本实用新型提出了一种导风装置10,用于空调器100,空调器100包括壳体20和两个风轮30,壳体20的外周壁上设置有位于中间的中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204,两个风轮30工作时反方向转动以实现两个出风区,导风装置10包括:风道组件12,设置在壳体20内部,两个风轮30安装在风道组件12内部;风门组件14,安装在壳体20上,包括覆盖中间出风口202的无风感出风板142和位于两个侧面出风口204处的两个圆柱旋转门144;其中,无风感出风板142设置有多个通孔,每个圆柱旋转门144设置有弧形结构的通风通道1442,每个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部能够将每个侧面出风口204关闭或打开。
本实用新型提供的导风装置10,用于空调器100,空调器100包括设置有中间出风口202和两个侧面出风口204的壳体20和两个风轮30,两个风轮30工作时反方向转动以实现两个出风区,导风装置10包括风道组件12和风门组件14,风道组件12设置在壳体20内部,两个风轮30安装在风道组件12内部,风门组件14安装在壳体20上,包括覆盖中间出风口202的无风感出风板142和位于两个侧面出风口204处的两个圆柱旋转门144,通过无风感出风板142设置有多个通孔,使得空调器100在出风状态时两个风轮30工作产生的风经覆盖中间出风口202的无风感出风板142的多个通孔被疏散成众多低速、均匀的气丝蔓延至壳体20外部吹向用户,出风柔和且稳定,实现了中间出风口202处无风感出风,避免了两个风轮30工作产生的风经中间出风口202直接吹向用户因冷风较硬、热风较干而影响用户使用的舒适度,有效地提升了用户的使用体验;通过每个圆柱旋转门144设置有弧形结构的通风通道1442,每个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部能够将每个侧面出风口204关闭或打开,使得在圆柱旋转门144旋转关闭两个侧面出风口204时风轮30工作产生的风经无风感出风板142吹向用户实现无风感出风,提高用户使用的舒适度,在圆柱旋转门144旋转打开两个侧面出风口204时空调器100能够实现综合出风,即通过无风感出风板142出风保证出风柔和,同时通过侧面出风口204直接出风使空调器100快速与外部环境的空气进行热交换达到制热或制冷的舒适度,进一步提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
进一步地,通过圆柱旋转门144设置有弧形结构的通风通道1442,可以通过旋转圆柱旋转门144控制弧形结构的通风通道1442的位置进一步控制出风方向,使得同一侧面出风口204能够吹出不同方向的风,提高用户使用的满意度,而弧形结构的通风通道1442有利于控制风轮30工作产生的风沿弧形结构的通风通道1442从侧面出风口204的两侧吹出至外部环境,进一步扩大了出风范围,满足用户对空调器100多维出风方式的需求,而较大范围的出风有利于空调器100均匀制热或制冷,满足用户对空调器100均匀制热或制冷的需求,提高用户使用的满意度。
进一步地,无风感出风板142和两个圆柱旋转门144相配合能够实现无风感出风、无风感出风与常规出风相结合的综合出风方式,进一步提高用户使用的舒适度,提升用户的使用体验,且综合出风的方式,能够保证如杨柳微风般柔和的风吹向用户,同时保证室内温度均匀,避免较硬的冷风或较干的热风直接吹向用户容易引起用户感冒伤风或咳嗽的问题,进而保证了用户的身体健康,提高用户使用的舒适度,更适用于儿童、老人使用,扩大产品的使用范围,提高产品的市场竞争力,提升产品的卖点。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,无风感出风板142的形状与中间出风口202相适配,并位于中间出风口202处。
在该实施例中,无风感出风板142的形状与中间出风口202相适配,通过将无风感出风板142安装在壳体20上并位于中间出风口202处,使得无风感出风板142用较小的面积覆盖了中间出风口202,保证了空调器100能够实现中间出风口202处无风感出风,提高用户使用的舒适度,同时节约了制造成本,避免了浪费。进一步地,由于无风感出风板142位于中间出风口202处,可以将无风感出风板142的多个通孔设置为不同的形状和不同的大小,使无风感出风板142朝向壳体20外部的一侧美观,进而保证空调器100外观的美观,提高用户使用的满意度。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,无风感出风板142位于中间出风口202的外侧,并连通壳体20的上端和下端。
在该实施例中,通过将无风感出风板142位于中间出风口202的外侧,并连通壳体20的上端和下端,使得无风感出风板142覆盖中间出风口202并连通壳体20的上端和下端,保证空调器100能够实现中间出风口202处无风感出风,保证用户使用的舒适性,同时保证了中间出风口202所在的壳体20的上方和下方均被无风感出风板142覆盖,进而保证了中间出风口202所在的壳体20上方和下方的一致性,避免中间出风口202处设置有无风感出风板142,而中间出风口202的上方和下方仍是壳体20而影响空调器100外观的美观,有效地保证了空调器100外观的美观,提高用户使用的满意度。
进一步地,可以将中间出风口202所在的壳体20的一侧均设置为无风感出风板142,有效地保证了中间出风口202所在的壳体20一侧外观的一致性,进一步提高了空调器100外观的美观,提高用户使用的满意度。而出风板连通中间出风口202上下两端的壳体20,或将中间出风口202所在的壳体20的一侧均设置为无风感出风板142,其真正的无风感出风范围与中间出风口202相适配。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,无风感出风板142与壳体20为可拆卸连接。
在该实施例中,无风感出风板142与壳体20为可拆卸连接,方便安装和拆卸,提高装配效率,同时有利于将无风感出风板142拆卸下来对壳体20内部的故障进行排查和维修,提高售后服务效率,并方便用户将无风感出风板142拆卸下来进行清洗,提高用户使用的满意度。
如图1至图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,两个圆柱旋转门144打开两个侧面出风口204时,两个圆柱旋转门144的两个弧形结构背向设置。
在该实施例中,两个圆柱旋转门144打开两个侧面出风口204时,两个弧形结构背向设置,避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口204的出风方向偏向中间出风口202而减小出风范围,同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口204吹出的风与中间出风口202吹出的风相交而影响出风量和出风效果,有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果,提高用户使用的满意度;同时,两个侧面圆柱旋转门144在打开两个侧面出风口204时两个弧形结构背向设置,使风轮30工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口204的侧面,进一步增大了侧面出风口204的出风范围,进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换,使空调器100能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性,达到均匀制热或均匀制冷,满足用户对空调器100舒适度的需求,提升用户的使用体验。
如图1至图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,每个圆柱旋转门144包括形成通风通道1442的两个门体1444,两个门体1444中较大的一个门体1444与每个侧面出风口204相适配。
在该实施例中,每个圆柱旋转门144包括形成通风通道1442的两个门体1444,两个门体1444中较大的一个门体1444与每个侧面出风口204相适配,使得圆柱旋转门144的较大门体1444与壳体20相连接即可关闭侧面出风口204,而较大门体1444和较小门体1444之间的部分均为通风通道1442,进一步地增加了通风通道1442的出风范围,使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换,使空调器100能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性,提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
如图1至图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,还包括:导风组件16,转动地设置在风道组件12内部,导风组件16包括分别位于中间出风口202和每个侧面出风口204之间的两个导风件162,每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接能够将两个出风区与中间出风口202相连通,两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接能够将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通。
在该实施例中,导风装置10还包括转动设置在风道组件12内部的导风组件16,导风组件16包括分别位于中间出风口202和每个侧面出风口204之间的两个导风件162,通过两个导风件162转动分别与风道组件12的两侧或中间部分相抵接将两个出风区与中间出风口202或两个侧面出风口204相连通,进一步地,两个导风件162均位于风道组件12的一侧和中间部分之间将两个出风区与三个出风口相连通,进而通过两个导风件162转动并配合两个圆柱旋转门144打开或关闭两个侧面出风口204,能够实现空调器100的中间出风口202的无风感出风、两个侧面出风口204的常规出风以及三个出风口同时出风的综合出风,满足用户对空调器100多维出风方式和多种出风功能的追求,提高用户使用的满意度,同时保证风轮30工作产生的风全部通过正在进行出风动作的出风口吹出至壳体20外部,减小了出风过程中在壳体20内部的风量损失,提高了风轮30的工作效率,降低了使用成本,同时保证了充足的出风量,能够快速达到空调器100制热或制冷的舒适度,提升用户的使用体验。
一方面,如图1所示,通过每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口202相连通,同时将两个出风区与两个侧面出风口204阻断,使得两个风轮30工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口202的无风感出风板142吹出至外部环境,保证了吹出至用户身上的风柔和,提高用户使用的舒适度,同时保证风轮30工作产生的风全部通过正在进行出风动作的中间出风口202吹出至外部环境,减小了空调器100出风过程中在壳体20内部的风量损失,提高了风轮30的工作效率,降低了使用成本。进一步体,同时可以将两个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442位于壳体20内部关闭两个侧面出风口204,进一步保证风轮30工作产生的风全部经无风感出风板142吹出至外部环境,提高出风效率,且避免了侧面出风口204不出风使圆柱旋转门144旋转使通风通道1442连通壳体20内部和外部影响空调器100外观的美观,有效地提高了用户使用的满意度。
一方面,如图2所示,通过两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通,同时将两个出风区与中间出风口202阻断,在两个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442连通壳体20内部和外部打开两个侧面出风口204时,两个风轮30工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口204吹出至外部环境,实现了侧面出风口204常规出风,同时降低了风轮30工作产生的风在壳体20内部的风量损失,提高了风轮30的工作效率,并保证了从两个侧面出风口204吹出至外部环境的风量充足,使得充足的风与外部环境进行热交换能够快速达到制热或制冷的舒适度,并维持室内温度不变,提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
一方面,如图3所示,通过两个导风件162转动分别位于风道组件12的一侧和中间部分之间,使得两个风轮30工作产生的两个出风区分别与中间出风口202和两个侧面出风口204同时连通,在两个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442连通壳体20内部和外部打开两个侧面出风口204时,两个风轮30工作产生的风经中间出风口202和两个侧面出风口204同时吹出至外部环境,实现了空调器100的综合出风,使得经中间出风口202无风感出风板142吹出的柔和的风吹向用户,提高用户使用的舒适度,同时经两个侧面出风口204吹出的风快速实现制冷或制热,维持室内温度不变,提升用户的使用体验,而由于两个导风件162位于两个出风区内部,通过两个导风件162将两个出风区进行划分能够保证两个侧面出风口204和中间出风口202的出风量充足,避免风轮30工作产生的风未经分流随意经侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境存在部分出风口出风量不足的问题,有效地保证了良好的出风效果,提升用户的使用体验。
进一步地,通过两个导风件162将风轮30工作产生的风分流使得在保证经中间出风口202的无风感出风板142吹出的风量充足后,大部分的风经两个侧面出风口204吹出至外部环境充分与外部环境的空气进行热交换,以达到侧面出风口204快速实现制冷或制热,达到用户对空调器100制热或制冷舒适度的需求,而中间出风口202柔和的风吹向用户能够提高用户的舒适感,进而提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,风道组件12的中间部分靠近两个风轮30的一侧设置有导向斜面122,两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接时与导向斜面122相连接。
在该实施例中,风道组件12的中间部分靠近两个风轮30的一侧设置有导向斜面122,通过两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接时与导向斜面122相连接,有利于风轮30工作产生的风在出风区内沿导向斜面122和导风件162经侧面出风口204顺畅、快速的吹出至壳体20外部,保证了充足的出风量和良好的出风效果,进而能够满足用户对空调器100快速达到制冷或制热舒适度的需求,提高用户使用的满意度。
根据本实用新型的第二方面实施例,还提出了一种空调器100,包括:壳体20,壳体20的外周壁上设置有位于中间的中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204;两个风轮30,两个风轮30工作时反方向转动以实现两个出风区;以及上述任一技术方案所述的导风装置10。
本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100,包括壳体20、两个风轮30以及上述任一技术方案所述的导风装置10,壳体20的外周壁上设置有位于中间的中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204,两个风轮30工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮30。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100因包括第一方面实施例提供的导风装置10,因而具有第一方面实施例提供的导风装置10的全部有益技术效果,在此不再赘述。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,还包括:检测装置,设置在壳体20上,用于检测出风模式指令;控制器,设置在壳体20上,与两个风轮30、两个圆柱旋转门144、导风装置10的两个导风件162相连接,并根据出风模式指令对两个风轮30、两个圆柱旋转门144、两个导风件162进行控制;其中,出风模式指令包括无风感出风指令、常规出风指令、综合出风指令、停止出风指令。
在该实施例中,空调器100还包括检测装置和控制器,通过检测装置设置在壳体20上,检测出风模式指令,控制器设置在壳体20上,与两个风轮30、两个圆柱旋转门144、导风装置10的两个导风件162相连接,并根据检测装置检测出的无风感出风指令、常规出风指令、综合出风指令、停止出风指令对两个风轮30、两个圆柱旋转门144、两个导风件162进行控制,使得两个风轮30工作产生的风经无风感出风板142的多个通孔被疏散成众多低速、均匀的气丝蔓延至壳体20外部吹向用户,出风柔和且稳定,实现了无风感出风,避免了两个风轮30工作产生的风经出风口直接吹向用户因冷风较硬、热风较干而影响用户使用的舒适度,有效地提升了用户的使用体验;通过每个圆柱旋转门144设置有弧形结构的通风通道1442,每个圆柱旋转门144旋转使通风通道1442位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部能够将每个侧面出风口204关闭或打开,使得在圆柱旋转门144旋转关闭两个侧面出风口204时风轮30工作产生的风经无风感出风板142吹向用户实现无风感出风,提高用户使用的舒适度,在圆柱旋转门144旋转打开两个侧面出风口204时空调器100能够实现综合出风,即通过无风感出风板142出风保证出风柔和,同时通过侧面出风口204直接出风使空调器100快速与外部环境的空气进行热交换达到制热或制冷的舒适度,进一步提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
在具体实施例中,如图1所示,当检测装置检测到无风感出风指令时,控制每个圆柱旋转门144旋转使弧形结构的通风通道1442位于壳体20内部关闭每个侧面出风口204,控制两个风轮30开始工作,使得两个风轮30工作产生的风经覆盖中间出风口202的无风感出风板142吹出至外部环境,由于风轮30工作产生的风经无风感出风板142的多个通孔被疏散成众多低速、均匀的气丝蔓延至壳体20外部吹向用户,出风柔和且稳定,避免了两个风轮30工作产生的风经中间出风口202直接吹向用户因冷风较硬、热风较干而影响用户使用的满意度,较柔和的风吹向用户有效地提升了用户使用的舒适度,提升用户的使用体验。进一步地,通过根据无风感出风指令,控制导风装置10的每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口202相连通,同时将两个出风区与两个侧面出风口204阻断,使得在空调器100执行无风感出风指令时,两个风轮30工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口202的无风感出风板142吹出至外部环境,保证风轮30工作产生的风全部通过正在进行出风动作的中间出风口202吹出至外部环境,减小了空调器100出风过程中在壳体20内部的风量损失,提高了风轮30的工作效率,降低了使用成本。
当检测装置检测到常规出风指令时,如图2所示,控制每个圆柱旋转门144旋转使弧形结构的通风通道1442连通壳体20内部和外部打开每个侧面出风口204,控制两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通,同时使两个出风区与中间出风口202阻断,控制两个风轮30开始工作,使得两个风轮30工作产生的风经两个侧面出风口204吹出至外部环境,实现了空调器100的两个侧面出风口204常规出风,同时两个风轮30工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口204吹出至外部环境,减小了空调器100在出风过程中壳体20内部的风量损失,提高了风轮30的工作效率,降低了使用成本,同时保证了侧面出风口204充足的出风量,能够快速达到空调器100制热或制冷的舒适度,维持室内温度不变,提升用户的使用体验。
进一步地,可以控制圆柱旋转门144的弧形结构的通风通道1442以不同位置连通壳体20内部和外部,进一步控制侧面出风口204的出风方向,使得同一侧面出风口204可以实现不同方向的出风,满足用户对空调器100多维出风方式的追求,提高用户使用的满意度。
当检测装置检测到综合出风指令时,如图3所示,控制每个圆柱旋转门144旋转使弧形结构的通风通道1442连通壳体20内部和外部打开每个侧面出风口204,控制两个风轮30开始工作,使得风轮30工作产生的风经覆盖中间出风口202的无风感出风板142吹向用户实现空调器100的无风感出风,保证用户使用的舒适度,同时经两个侧面出风口204吹出至外部环境与外部环境的空气快速进行热交换实现制冷或制热,并维持室内温度不变,提升用户的使用体验,避免了较硬的冷风或较干的热风直接吹向用户容易引起用户感冒伤风或咳嗽的问题,进而保证了用户的身体健康,提高用户使用的舒适度,更适用于儿童、老人使用,扩大了产品的使用范围,提高产品的市场竞争力,提升产品的卖点。
进一步地,通过两个圆柱旋转门144打开两个侧面出风口204时,两个弧形结构背向设置,避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口204的出风方向偏向中间出风口202而减小出风范围,同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口204吹出的风与中间出风口202吹出的风相交而影响出风量和出风效果,有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果,提高用户使用的满意度;同时,两个侧面圆柱旋转门144在打开两个侧面出风口204时两个弧形结构背向设置,使风轮30工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口204的侧面,进一步增大了侧面出风口204的出风范围,进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换,使空调器100能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性,达到均匀制热或均匀制冷,满足用户对空调器100舒适度的需求,提升用户的使用体验。
进一步地,通过根据综合出风指令,控制导风装置10的每个导风件162转动至风道组件12的一侧和中间部分之间,将两个出风区与中间出风口202、两个侧面出风口204相连通,由于两个导风件162位于两个出风区内部,通过两个导风件162将两个出风区进行划分能够保证两个侧面出风口204和中间出风口202的出风量充足,避免风轮30工作产生的风未经分流随意经侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境存在部分出风口出风量不足的问题,有效地保证了良好的出风效果,提升用户的使用体验。进一步地,通过两个导风件162将风轮30工作产生的风分流使得在保证经中间出风口202的无风感出风板142吹出的风量充足后,大部分的风经两个侧面出风口204吹出至外部环境充分与外部环境的空气进行热交换,以达到侧面出风口204快速实现制冷或制热,达到用户对空调器100制热或制冷舒适度的需求,而中间出风口202柔和的风吹向用户能够提高用户的舒适感,进而提升用户的使用体验,提高用户使用的满意度。
当检测装置检测到停止出风指令时,如图4所示,控制两个风轮30停止工作停止产生风,控制两个导风件162停止转动,避免了导风件162在停止出风指令状态下一直转动浪费能源并产生噪音而影响用户的使用,提高了用户使用的满意度,同时控制两个圆柱旋转门144旋转使弧形结构的通风通道1442位于壳体20内部关闭两个侧面出风口204,避免空调器100为停止出风状态时,两个侧面出风口204暴露在外影响空调器100外观的美观且容易使壳体20内部落入灰尘,有效地保证了空调器100外观的美观且保证壳体20内部的清洁,提高用户使用的满意度,提高产品的质量。
进一步地,空调器100在停止出风指令状态时,导风装置10的两个导风件162可以转动至任一位置后停止,具体地,如图4所示,两个导风件162可以转动至与风道组件12的两侧相抵接将两个风轮30的两个出风区与中间出风口202相连通并与两个侧面出风口204阻断,进而使得空调器100在执行无风感出风指令时直接控制风轮30工作即可实现无风感出风,无需控制导风件162转动,提高了空调器100的控制速度,提高用户使用的满意度。
在具体实施例中,当空调器100的检测装置检测到无风感出风指令或停止出风指令时,圆柱旋转门144并不转动,空调器100外观无变化,所以用户从外部用眼无法识别空调器100具体执行的是无风感出风指令还是停止出风指令,只是当空调器100壳体20内部的风轮30工作和导风组件16转动实现具体的无风感出风指令以保证柔和的风吹向用户,提高用户使用的满意度;同样的,当空调器100的检测装置检测到常规出风指令或综合出风指令时,两个圆柱旋转门144均旋转使通风通道1442连通壳体20内部和外部打开每个侧面出风口204,所以用户从外部无法用眼识别空调器100具体执行的是常规出风指令还是综合出风指令,只是空调器100壳体20内部的导风组件16转动具体实现不同功能的出风指令,满足用户的不同需求,提高用户使用的满意度。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导风装置,用于空调器,所述空调器包括壳体和两个风轮,所述壳体的外周壁上设置有位于中间的中间出风口和位于所述中间出风口两侧的两个侧面出风口,两个所述风轮工作时反方向转动以实现两个出风区,其特征在于,所述导风装置包括:
风道组件,设置在所述壳体内部,两个所述风轮安装在所述风道组件内部;
风门组件,安装在所述壳体上,包括覆盖所述中间出风口的无风感出风板和位于两个所述侧面出风口处的两个圆柱旋转门;
其中,所述无风感出风板设置有多个通孔,每个所述圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道,每个所述圆柱旋转门旋转使所述通风通道位于所述壳体内部或连通所述壳体内部和外部能够将每个所述侧面出风口关闭或打开。
2.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于,
所述无风感出风板的形状与所述中间出风口相适配,并位于所述中间出风口处。
3.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于,
所述无风感出风板位于所述中间出风口的外侧,并连通所述壳体的上端和下端。
4.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于,
所述无风感出风板与所述壳体为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于,
两个所述圆柱旋转门打开两个所述侧面出风口时,两个所述圆柱旋转门的两个所述弧形结构背向设置。
6.根据权利要求1所述的导风装置,其特征在于,
每个所述圆柱旋转门包括形成所述通风通道的两个门体,两个所述门体中较大的一个所述门体与每个所述侧面出风口相适配。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的导风装置,其特征在于,还包括:
导风组件,转动地设置在所述风道组件内部,所述导风组件包括分别位于所述中间出风口和每个所述侧面出风口之间的两个导风件,每个所述导风件转动分别与所述风道组件的一侧相抵接能够将两个所述出风区与所述中间出风口相连通,两个所述导风件转动与所述风道组件的中间部分相抵接能够将两个所述出风区分别与两个所述侧面出风口相连通。
8.根据权利要求7所述的导风装置,其特征在于,
所述风道组件的中间部分靠近两个所述风轮的一侧设置有导向斜面,两个所述导风件转动与所述风道组件的中间部分相抵接时与所述导向斜面相连接。
9.一种空调器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体的外周壁上设置有位于中间的中间出风口和位于所述中间出风口两侧的两个侧面出风口;
两个风轮,两个所述风轮工作时反方向转动以实现两个出风区;以及
如权利要求1至8中任一项所述的导风装置。
10.根据权利要求9所述的空调器,其特征在于,还包括:
检测装置,设置在所述壳体上,用于检测出风模式指令;
控制器,设置在所述壳体上,与两个所述风轮、两个圆柱旋转门、所述导风装置的两个导风件相连接,并根据所述出风模式指令对两个所述风轮、两个所述圆柱旋转门、两个所述导风件进行控制;
其中,所述出风模式指令包括无风感出风指令、常规出风指令、综合出风指令、停止出风指令。
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CN106958861A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-18 | 广东美的制冷设备有限公司 | 导风装置、导风控制方法和空调器 |
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- 2017-03-30 CN CN201720322238.5U patent/CN206739456U/zh active Active
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