CN206738382U - 枢纽器与使用其的电子装置 - Google Patents

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Abstract

一种枢纽器与使用其的电子装置,其中枢纽器包括承板、第一轴件、第二轴件、同动机构、第一导引杆、第一连杆、第二导引杆与第二连杆。第一轴件与第二轴件枢接于承板上。同动机构设于第一轴件与第二轴件之间。第一导引杆一端滑动连接于第一板件,第一导引杆另一端枢接于第一连杆一端,第一连杆另一端枢接于第二板件,第一轴件卡接于第一导引杆二端之间。第二导引杆一端滑动连接于第二板件,第二导引杆另一端枢接于第二连杆一端,第二连杆另一端枢接于第一板件,第二轴件卡接于第二导引杆二端之间。电子装置的二板件在展开状态时,二板件会彼此远离,因而附着于二板件上的挠性显示件,可在展开状态时被彼此远离的二板件拉开而形成平整的平面。

Description

枢纽器与使用其的电子装置
技术领域
本实用新型涉及一种电子装置,尤其涉及一种枢纽器(hinge)与使用其的电子装置。
背景技术
现在有一种电子装置,其包括挠性显示件与彼此枢接的两板件,挠性显示件设置于此两板件的其中一面,此两板件与挠性显示件组合为可折式显示装置。请参照图1,图1为现有的电子装置20a的示意图,电子装置20a为一种可折式显示装置,电子装置20a包括彼此枢接且可相对折迭或展开的第一板件21a与第二板件22a,而挠性显示件23a则设置于第一板件21a与第二板件22a的正面fs上。当第一板件21a与第二板件22a相对折迭时,挠性显示件23a会完全贴附于第一板件21a的正面fs与第二板件22a的正面fs,并且挠性显示件23a的中间部份ms会贴住第一板件21a的侧边se与第二板件22a的侧边se。但是第一板件21a与第二板件22a相对展开成一平面时,如图1所示,第一板件21a与第二板件22a彼此相邻的二侧边se会更加靠近,这会造成挠性显示件23a的中间部份ms(也就是在第一板件21a与第二板件22a相对折迭时,原本会贴附于第一板件21a与第二板件22a的二侧边se的部份)则会隆起,而使挠性显示件23a形成不平整的平面。而这会造成使用体验不佳、影像显示不均、挠性显示件寿命不佳等问题。
另外,美国专利公开号US 2012/0096678、US 2011/0271486、US 2012/0042473、US2013/0139355、US 2015/0345195等都揭露了一种具有四个齿轮的枢纽器,这些枢纽器也都是应用在便携式装置上,但这些枢纽器还是无法适用于挠性显示器(flexible display),因为其依然无法解决当二板件(即底件(base)以及盖件(cover))展开成为一平面时,位于二板件中间的挠性显示器的突起问题。美国专利公开号US 2015/0362958以及US 2015/0267450揭露的是另一种在二个主轴体之间的传动方式,但仍然无法挠性显示器的突起问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在提出一种枢纽器与使用其的电子装置,以期此电子装置的二板件在展开状态时,二板件会彼此远离,因而附着于此二板件上的挠性显示件,可在展开状态时被彼此远离的二板件拉开而形成平整的平面。
在本实用新型一实施例中,一种枢纽器,其设于第一板件与第二板件之间,且枢纽器包括承板、第一轴件、第二轴件、同动机构、第一导引杆、第一连杆、第二导引杆与第二连杆。其中,第一轴件与第二轴件枢接于承板上。同动机构设于第一轴件与第二轴件之间,使第一轴件与第二轴件以相反的转动方向同动。第一导引杆的一端滑动连接于第一板件,第一导引杆的另一端枢接于第一连杆的一端,第一连杆的另一端枢接于第二板件,第一轴件卡接于第一导引杆的二端之间。第二导引杆的一端滑动连接于第二板件,第二导引杆的另一端枢接于第二连杆的一端,第二连杆的另一端枢接于第一板件,第二轴件卡接于第二导引杆的二端之间。
在本实用新型一实施例中,枢纽器还包括第一固定件与第二固定件,第一固定件固定连接于第一板件,且第一导引杆滑动连接于第一固定件;第二固定件固定连接于第二板件,且第二导引杆滑动连接于第二固定件。
在本实用新型一实施例中,第一导引杆包括第一导引槽,且第一固定件可滑动地穿设于第一导引槽中;第二导引杆包括第二导引槽,且第二固定件可滑动地穿设于第二导引槽中。
在本实用新型一实施例中,第一固定件包括二彼此平行且间隔设置的第一柱体,且第二固定件包括二彼此平行且间隔设置的第二柱体。
在本实用新型一实施例中,第一连杆的一端枢接于二第二柱体的其中一个,且第二连杆的一端枢接于二第一柱体的其中一个。
在本实用新型一实施例中,第一导引杆还包括第一卡合孔,且第一轴件卡接于第一卡合孔中;第二导引杆包括第二卡合孔,且第二轴件卡接于第二卡合孔中。
在本实用新型一实施例中,第一连杆延伸有一L形段,第一连杆的L形段的一端枢接于第一导引杆的一端;第二连杆延伸有一L形段,第二连杆的L形段的一端枢接于第二导引杆的一端。
在本实用新型一实施例中,同动机构包括二轴向齿轮与二中继齿轮,各轴向齿轮分别卡接于第一轴件与第二轴件,二中继齿轮位于二轴向齿轮之间,二中继齿轮彼此啮合,且各中继齿轮分别啮合对应的轴向齿轮。
在本实用新型一实施例中,承板有二个,同动机构夹于二承板之间,第一导引杆与第一连杆位于二承板的一侧,而第二导引杆与第二连杆位于二承板的另一侧。
在本实用新型一实施例中,一种电子装置包括如前所述的枢纽器、第一板件与第二板件。第一板件包括二彼此平行且间隔设置的第一凹槽,第二板件包括二彼此平行且间隔设置的第二凹槽。其中,第一导引杆的一端与第二连杆的一端分别设置于二第一凹槽中,且第二导引杆的一端与第一连杆的一端分别设置于二第二凹槽中。
综上所述,根据本实用新型所提出的一种枢纽器与使用其的电子装置,当此电子装置的第一板件与第二板件在展开状态时,第一板件与第二板件会随着展开的角度而彼此远离,直到第一板件与第二板件完全展开而形成展开状态时,第一板件与第二板件会间隔一特定距离,而此特定距离对应于挠性显示件的中间部份,这会使挠性显示件形成平整的平面,从而避免现有电子装置的挠性显示件的中间部份,会在电子装置处于展开状态时隆起的缺点。
以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点,其内容足以使任何本领域技术人员暸解本实用新型的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及附图,任何本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。
附图说明
以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。
图1为现有的电子装置的示意图。
图2为本实用新型一实施例的电子装置处于展开角度(枢纽器处于180度)的示意图。
图3为图2的枢纽器的放大示意图。
图4为图3的枢纽器的组件分解爆炸图。
图5为本实用新型一实施例的枢纽器处于90度的局部放大示意图。
图6为本实用新型一实施例的枢纽器处于0度的局部放大示意图。
图7为本实用新型一实施例的电子装置处于展开角度时,挠性显示件的示意图。
标号说明
10  枢纽器
20、20a 电子装置
21、21a 第一板件
22、22a 第二板件
23、23a 挠性显示件
24  第一凹槽
25  第二凹槽
100  承板
210  第一轴件
220  第二轴件
300  同动机构
310  轴向齿轮
320  中继齿轮
410  第一导引杆
411  第一导引槽
412  第一卡合孔
420  第二导引杆
421  第二导引槽
422  第二卡合孔
510  第一连杆
511  L形段
520  第二连杆
610  第一固定件
611  第一柱体
620  第二固定件
621  第二柱体
fs  正面
ms  中间部分
se  侧边。
具体实施方式
请参照图2、图3与图4,图2为本实用新型一实施例的电子装置20处于展开角度(枢纽器10处于180度)的示意图,图3为图2的枢纽器10的放大示意图,图4为图3的枢纽器10的组件分解爆炸图,其中,图3有部份组件未显示(如第一板件21),以便能更清楚展现枢纽器10的结构。在本实施例中,电子装置20为可折式的显示装置,但不限于此。电子装置20包括第一板件21、第二板件22、枢纽器10与挠性显示件23(如图7所示),枢纽器10连接于此第一板件21、第二板件22之间,使此第一板件21、第二板件22可相对枢转。在本实施例中,枢纽器10有两个且对称设置于此第一板件21、第二板件22之间;在其他实施例中,枢纽器10亦可只有一个或三个以上。以下将就单一个枢纽器10以及其与第一板件21、第二板件22之间的连接关系作说明。
在本实施例中,枢纽器10是设于第一板件21与第二板件22之间,且枢纽器10包括承板100、第一轴件210、第二轴件220(在图3中被其他组件挡住,请同时参照图5)、同动机构300、第一导引杆410、第一连杆510、第二导引杆420与第二连杆520。其中,第一轴件210与第二轴件220枢接于承板100上。并且在本实施例中,承板100有二个且彼此间隔设置。同动机构300设于第一轴件210与第二轴件220之间,且同动机构300被夹于二承板100之间。同动机构300可使第一轴件210与第二轴件220以相反的转动方向同动,在本实施例中,同动机构300包括二轴向齿轮310与二中继齿轮320,且轴向齿轮310与中继齿轮320皆为正齿轮,但不限于此。各轴向齿轮310分别卡接于第一轴件210与第二轴件220,二中继齿轮320位于二轴向齿轮310之间,二中继齿轮320彼此啮合,且各中继齿轮320分别啮合对应的轴向齿轮310。例如,当第一轴件210顺时针转动时,会带动第一轴件210上的轴向齿轮310一起顺时针转动,而第一轴件210上的轴向齿轮310则会带动其所啮合的中继齿轮320逆时针转动,此中继齿轮320又会带动另一中继齿轮320顺时针转动,而此另一中继齿轮320则会带动第二轴件220上的轴向齿轮310与第二轴件220逆时针转动。如此一来,第一轴件210与第二轴件220会因为同动机构300而以相反的转动方向同动。
在本实施例中,第一导引杆410的一端滑动连接于第一板件21,第一导引杆410的另一端枢接于第一连杆510的一端,第一连杆510的另一端枢接于第二板件22,第一轴件210则卡接于第一导引杆410的二端之间。第二导引杆420的一端滑动连接于第二板件22,第二导引杆420的另一端枢接于第二连杆520的一端,第二连杆520的另一端枢接于第一板件21,第二轴件220则卡接于第二导引杆420的二端之间。在本实施例中,如图4所示,第一导引杆410还包括第一卡合孔412,且第一轴件210卡接于第一卡合孔412中;第二导引杆420包括第二卡合孔422,且第二轴件220卡接于第二卡合孔422中。第一轴件210与第一卡合孔412的卡接方式,例如是第一轴件210具有非圆形的断面,而第一卡合孔412为非圆形的穿孔,且第一卡合孔412的形状匹配第一轴件210的断面,因而第一轴件210会卡嵌于第一卡合孔412中,第二轴件220与第二卡合孔422的卡接方式则以此类推。当第一导引杆410以第一轴件210为旋转中心转动时,会带动第一轴件210作轴向转动,同时会带动第二轴件220与第二导引杆420作相反方向的转动,反之亦然。
在本实施例中,枢纽器10还包括第一固定件610与第二固定件620,其中,第一固定件610固定连接于第一板件21,且第一导引杆410滑动连接于第一固定件610;第二固定件620固定连接于第二板件22,且第二导引杆420滑动连接于第二固定件620。并且,在本实施例中,第一固定件610包括二彼此平行且间隔设置的第一柱体611,且第二固定件620包括二彼此平行且间隔设置的第二柱体621。而第一导引杆410包括第一导引槽411,第一固定件610的二第一柱体611是可滑动地穿设于第一导引槽411中,且第一固定件610与第一导引槽411彼此无法相对旋转;第二导引杆420包括第二导引槽421,第二固定件620的二第二柱体621是可滑动地穿设于第二导引槽421中,且第二固定件620与第二导引槽421彼此也是无法相对旋转。在其他实施例中,第一固定件610与第二固定件620亦可分别是具有长圆形断面的柱体,在此情况下,第一固定件610与第二固定件620可分别只有一个柱体,且由于此柱体的长圆形断面的缘故,第一固定件610与第二固定件620是可滑动地位于第一导引槽411与第二导引槽421之间,且同样地,第一固定件610与第一导引槽411彼此无法相对旋转,而第二固定件620与第二导引槽421彼此也是无法相对旋转。
在本实施例中,第一连杆510的一端枢接于二第二柱体621的其中一个,且第二连杆520的一端枢接于二第一柱体611的其中一个。第一连杆510延伸有一L形段511,第一连杆510的L形段511的一端枢接于第一导引杆410的一端;第二连杆520延伸有一L形段(可参照L形段511),第二连杆520的L形段的一端枢接于第二导引杆420的一端。第一导引杆410与第一连杆510位于二承板100的一侧,而第二导引杆420与第二连杆520位于二承板100的另一侧。如此一来,第一导引杆410与第一连杆510之间的相对运动以及第二导引杆420与第二连杆520之间的相对运动是相互对称的,且彼此作动时不会互相干涉,可提高整体稳定性。
在本实施例中,第一板件21包括二彼此平行且间隔设置的第一凹槽24,第二板件22包括二彼此平行且间隔设置的第二凹槽25。其中,第一导引杆410的一端与第二连杆520的一端分别设置于二第一凹槽24中,且第二导引杆420的一端与第一连杆510的一端分别设置于二第二凹槽25中。二第一柱体611会穿过二第一凹槽24以及位于其中一个第一凹槽24中的第一导引槽411,二第二柱体621则会穿过二第二凹槽25以及位于其中一个第二凹槽25中的第二导引槽421。
请参照图3、图5与图6,图5为本实用新型一实施例的枢纽器10处于90度的局部放大示意图,图6为本实用新型一实施例的枢纽器10处于0度的局部放大示意图。其中,图5与图6未显示第一板件21,以更加清楚显示枢纽器10的运作过程。在以下说明中,如述及第一板件21时,请同时参照图2,以更能理解整体运作。具体而言,当第一板件21、第二板件22彼此相对转动时,会带动第一轴件210与第二轴件220作相反方向的转动,并且,当第一板件21、第二板件22由完全闭合(如图6所示)相对展开至最大展开角度(如图2与图3所示)时,第一导引杆410与第一连杆510会同步相对展开,而第二导引杆420与第二连杆520会同步相对展开。当第一导引杆410与第一连杆510展开时,由于第一导引杆410会以第一轴件210的轴心作为旋转中心旋转,而第一导引杆410在第一卡合孔412与第一连杆510之间的一段会因为旋转角度的缘故而推动第一连杆510,使第一连杆510与第二板件22彼此枢接之处会远离第一轴件210与第二轴件220,连带推动第二固定件620而使第二固定件620远离第一轴件210与第二轴件220,此时二第二柱体621会在第二导引槽421内滑动并远离第一轴件210与第二轴件220,而连带使第二板件22远离第一轴件210与第二轴件220(如图2、图3与图5所示);与此同时,相应地,第二连杆520与第一板件21彼此枢接处也会远离第一轴件210与第二轴件220,连带推动第一固定件610而使第一固定件610远离第一轴件210与第二轴件220,此时二第一柱体611会在第一导引槽411内滑动并远离第一轴件210与第二轴件220,而连带使第一板件21远离第一轴件210与第二轴件220(如图2、图3与图5所示)。基于上述同动关系,当第一板件21与第二板件22相对展开时,第一板件21与第二板件22会同步彼此远离,且在第一板件21与第二板件22相对展开至最大展开角度时(如图2与图3所示),第一板件21与第二板件22彼此会间隔最远。
请参照图7,图7为本实用新型一实施例的电子装置20处于展开角度时,挠性显示件23的示意图。如图7所示,当第一板件21、第二板件22相对展开至最大展开角度,也就是枢纽器10处于180度时,第一轴件210与第二轴件220各旋转了90度,第一板件21、第二板件22分别处于离第一轴件210与第二轴件220最远的位置,此时第一板件21、第二板件22之间夹有180度角。并且,第一板件21、第二板件22彼此之间具有最远的间隔,此间隔为对应于挠性显示件23的中间部份的特定距离,也因为第一板件21、第二板件22彼此间隔了此特定距离,使得附着于第一板件21、第二板件22上的挠性显示件23得以被拉开,而形成平整的平面,且不会有任何隆起。
综上所述,根据本实用新型所提出的一种枢纽器与使用其的电子装置,当此电子装置的第一板件与第二板件在展开状态时,第一板件与第二板件会随着展开的角度而彼此远离,直到第一板件与第二板件完全展开而形成展开状态时,第一板件与第二板件会间隔一特定距离,而此特定距离对应于挠性显示件的中间部份,这会使挠性显示件形成平整的平面,从而避免现有电子装置的挠性显示件的中间部份,会在电子装置处于展开状态时隆起的缺点。
虽然本实用新型的技术内容已经以优选实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神所作些许的更动与润饰,皆应涵盖于本实用新型的范畴内,因此本实用新型的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种枢纽器,设于一第一板件与一第二板件之间,其特征在于,该枢纽器包括:
一承板;
一第一轴件与一第二轴件,枢接于该承板;
一同动机构,设于该第一轴件与该第二轴件之间,使该第一轴件与该第二轴件以相反的转动方向同动;
一第一导引杆与一第一连杆,其中,该第一导引杆的一端滑动连接于该第一板件,该第一导引杆的另一端枢接于该第一连杆的一端,该第一连杆的另一端枢接于该第二板件,该第一轴件卡接于该第一导引杆的该二端之间;以及
一第二导引杆与一第二连杆,其中,该第二导引杆的一端滑动连接于该第二板件,该第二导引杆的另一端枢接于该第二连杆的一端,该第二连杆的另一端枢接于该第一板件,该第二轴件卡接于该第二导引杆的该二端之间。
2.如权利要求1所述的枢纽器,其中,该枢纽器还包括一第一固定件与一第二固定件,该第一固定件固定连接于该第一板件,且该第一导引杆滑动连接于该第一固定件;该第二固定件固定连接于该第二板件,且该第二导引杆滑动连接于该第二固定件。
3.如权利要求2所述的枢纽器,其中,该第一导引杆包括一第一导引槽,且该第一固定件可滑动地穿设于该第一导引槽中;该第二导引杆包括一第二导引槽,且该第二固定件可滑动地穿设于该第二导引槽中。
4.如权利要求3所述的枢纽器,其中,该第一固定件包括二彼此平行且间隔设置的第一柱体,且该第二固定件包括二彼此平行且间隔设置的第二柱体。
5.如权利要求4所述的枢纽器,其中,该第一连杆的一端枢接于该二第二柱体的其中一个,且该第二连杆的一端枢接于该二第一柱体的其中一个。
6.如权利要求3所述的枢纽器,其中,该第一导引杆还包括一第一卡合孔,且该第一轴件卡接于该第一卡合孔中;该第二导引杆包括一第二卡合孔,且该第二轴件卡接于该第二卡合孔中。
7.如权利要求1所述的枢纽器,其中,该第一连杆延伸有一L形段,该第一连杆的L形段的一端枢接于该第一导引杆的一端;该第二连杆延伸有一L形段,该第二连杆的L形段的一端枢接于该第二导引杆的一端。
8.如权利要求1所述的枢纽器,其中,该同动机构包括二轴向齿轮与二中继齿轮,各该轴向齿轮分别卡接于该第一轴件与该第二轴件,该二中继齿轮位于该二轴向齿轮之间,该二中继齿轮彼此啮合,且各该中继齿轮分别啮合对应的该轴向齿轮。
9.如权利要求1所述的枢纽器,其中,该承板有二个,该同动机构夹于该二承板之间,该第一导引杆与该第一连杆位于该二承板的一侧,而该第二导引杆与该第二连杆位于该二承板的另一侧。
10.一种电子装置,其特征在于,包括:
如权利要求1至9任一项所述的枢纽器;
该第一板件,包括二彼此平行且间隔设置的第一凹槽;以及
该第二板件,包括二彼此平行且间隔设置的第二凹槽;
其中,该第一导引杆的一端与该第二连杆的一端分别设置于该二第一凹槽中,且该第二导引杆的一端与该第一连杆的一端分别设置于该二第二凹槽中。
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