CN206736982U - 一种基桩动力检测传感器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基桩动力检测传感器固定装置，包括固定底座、顶部盖板、若干根螺杆以及螺母；其中：固定底座为圆环柱形，并分为上、下两个部分；固定底座的柱体上开有均匀分布的N个竖向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定固定底座的上、下两个部分，N≥3；固定底座的上部分柱体上开有均匀分布的M个横向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定传感器；顶部盖板的中心处设置有用于放置导线的导线孔，并在与固定底座上竖向螺纹孔对应的位置开有N个圆形通孔。本实用新型能够方便地安装传感器且不对其造成损伤，并能够保证振动的传导，十分实用。

Description

一种基桩动力检测传感器固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种基桩动力检测传感器固定装置，特别涉及一种普适型基桩动力检测传感器固定装置，适用于多数不同型号的加速度振动传感器以及不同形状的待测桩。

背景技术

传统的传感器使用方式，需要直接将传感器粘在需要测的基桩的相应位置上，既无法保证传感器与基桩直接接触，可能造成额外位移影响实验效果，在取下时又需要将其敲下，不仅影响仪器的灵敏度，也影响了仪器的使用寿命，造成不必要的损失和麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基桩动力检测传感器固定装置，能够适用于大多数型号加速度振动传感器，并能避免传感器不必要损伤的基桩动力检测传感器固定装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供一种基桩动力检测传感器固定装置，包括固定底座、顶部盖板、若干根螺杆以及螺母；其中：

固定底座为圆环柱形，并分为上、下两个部分；固定底座的柱体上开有均匀分布的N个竖向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定固定底座的上、下两个部分，N≥3；固定底座的上部分柱体上开有均匀分布的M个横向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定传感器；

顶部盖板的中心处设置有用于放置导线的导线孔，并在与固定底座上竖向螺纹孔对应的位置开有N个圆形通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，固定底座的外径为传感器底边的外接圆直径的两倍，内径为传感器底边的外接圆直径的1.2倍。

作为本实用新型的进一步优化方案，固定底座的底面形状与基桩表面的形状相匹配。

作为本实用新型的进一步优化方案，M的取值根据传感器底边的形状确定。

作为本实用新型的进一步优化方案，顶部盖板上的圆形通孔直径大于螺杆直径。

作为本实用新型的进一步优化方案，固定底座和顶部盖板均为轻质耐腐蚀不易变形材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，螺母和螺杆均为钢质。

作为本实用新型的进一步优化方案，横向螺纹孔和竖向螺纹孔的直径相等，并使用同规格的螺杆和配套螺母。

作为本实用新型的进一步优化方案，横向螺纹孔和竖向螺纹孔交错分布。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型的基桩动力检测传感器固定装置，能够适用于大多数型号加速度振动传感器，并能避免传感器不必要损伤。本实用新型安装操作简单，且能够对传感器起到保护传感器、延长传感器的使用寿命等作用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的固定底座侧视图。

图4为本实用新型的固定底座上部分俯视图。

图5为本实用新型的固定底座下部分俯视图。

图6为本实用新型的顶部盖板侧视图。

图7为本实用新型的顶部盖板俯视图。

其中，1-顶部盖板；2-固定底座上部分；3-固定底座下部分；4-圆形通孔；5-横向螺纹孔；6-竖向螺纹孔；7-导线孔；8-固定底座的中空部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：

本实用新型提供一种基桩动力检测传感器固定装置，如图1和2所示，包括固定底座、顶部盖板1、若干根螺杆以及螺母；固定底座及顶部盖板的材料均为轻质耐腐蚀不易变形的材料，如钛合金等，轻质是为避免该装置加上传感器的自重过大而胶的粘结力不足造成装置脱落的现象，耐腐蚀是为应对海水侵蚀等情况，要求不易变形是为更加牢固地固定传感器；螺母、螺杆均为钢制。

本实用新型中，如图3至5所示，固定底座为圆环柱形，为上、下两个部分2、3，固定底座的外径约为传感器底边的外接圆直径的两倍，内径约为传感器底边的外接圆直径的1.2倍。固定底座的柱体上开有均匀分布的N个竖向螺纹孔6，用于通过螺杆和螺母固定固定底座的上、下两个部分，N≥3。固定底座的上部分柱体上开有均匀分布的M个横向螺纹孔5，用于通过螺杆和螺母固定传感器。M的取值根据传感器底座的形状确定，若传感器底座为矩形则均匀分布四个螺纹孔；若传感器底座为六边形则均匀分布三个螺纹孔；若传感器底座为五边形则均匀分布五个螺纹孔，以此类推。固定底座与基桩相接触的底面形状带有一定弧度，其弧度形状与基桩表面的形状相匹配。本实用新型中，将固定底座分为上、下两个部分2、3，以便于根据可以根据不同的基桩表面以及传感器底座形状分别选取固定底座的上、下两部分再进行组合，避免了不同基桩表面以及传感器底座形状所需的各种形状的固定底座的制作成本的增加，更加节省成本。

本实用新型中，如图6和7所示，顶部盖板1为圆形薄板，其直径与固定底座的外径相等，且其中心处设置有用于放置导线的导线孔7，并在与固定底座上竖向螺纹孔对应的位置处开有N个光滑的圆形通孔4，圆形通孔4的直径略大于螺杆直径。

本实用新型中，横向螺纹孔和竖向螺纹孔的直径相等，并使用同规格的螺杆和配套螺母。

采用本实用新型一种基桩动力检测传感器固定装置的进行检测的工作流程为：

步骤1，分别根据传感器的形状以及基桩表面的形状分别选择固定底座的上、下两部分，将螺杆从竖向螺纹孔6旋入，将上、下两部分固定为一个整体；

步骤2，将固定底座用胶粘在基桩待检测的位置上，待固定底座固定牢固之后，将传感器嵌入固定底座的中空部分，调整传感器位置，确保传感器紧密接触基桩；

步骤3，将螺杆从横向螺纹孔5拧入，并拧紧螺母，横向固定住传感器；

步骤4，使螺杆从顶部盖板1的圆形通孔4中穿出，拧紧螺母，竖向固定住传感器；

步骤5，进一步检查并逐个拧紧螺母，确认固定牢固；

步骤6，将传感器接入电脑，确认传感器接触及固定情况，若不够牢固须再进行调整。

以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，包括固定底座、顶部盖板、若干根螺杆以及螺母；其中：

固定底座为圆环柱形，并分为上、下两个部分；固定底座的柱体上开有均匀分布的N个竖向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定固定底座的上、下两个部分，N≥3；固定底座的上部分柱体上开有均匀分布的M个横向螺纹孔，用于通过螺杆和螺母固定传感器；

顶部盖板的中心处设置有用于放置导线的导线孔，并在与固定底座上竖向螺纹孔对应的位置开有N个圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，固定底座的外径为传感器底边的外接圆直径的两倍，内径为传感器底边的外接圆直径的1.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，固定底座的底面形状与基桩表面的形状一致。

4.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，M的取值根据传感器底边的形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，顶部盖板上的圆形通孔直径大于螺杆直径。

6.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，固定底座和顶部盖板均为轻质耐腐蚀不易变形材质。

7.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，螺母和螺杆均为钢质。

8.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，横向螺纹孔和竖向螺纹孔的直径相等，并使用同规格的螺杆和配套螺母。

9.根据权利要求1所述的一种基桩动力检测传感器固定装置，其特征在于，横向螺纹孔和竖向螺纹孔交错分布。