CN206736320U - 大卷带材翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大卷金属板带材在生产过程中，为使立放着的大卷带材平放在料盘上进入钟罩式退火炉内退火处理，而将料卷进行平、立放转换的一种装置，具体为一种大卷带材翻转机构。大卷带材翻转机构，包括翻转底座，翻转底座上转动设置有翻转机台，翻转机台由夹角为90度的两个台面组成，在翻转机台的一个台面上固定有挂料装置，挂料装置为中心开方形通槽的圆柱，翻转机台两台面交汇底部和液压缸活塞杆前端连接，液压缸由液压系统提供动力。本实用新型操作简单，实用方便，解决了大卷金属板带材需平、立放的相互转换的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大卷金属板带材在生产过程中，为使立放着的大卷带材平放在料盘上进入钟罩式退火炉内退火处理，而将料卷进行平、立放转换的一种装置，具体为一种大卷带材翻转机构。
背景技术
在金属板带材生产过程中，经常需要进入钟罩式退火炉内进行软化或性能退火，进入钟罩式退火炉一般是将卷材平放在托料盘上，由吊车吊装入炉内，生产时一个炉内可放多个料盘及料卷。而在其他工序生产及存放过程中，金属卷材一般是立放。这就需要在退火工序时将金属卷材由立放转为平放在料盘上。金属卷材一个的重量小则几吨，大则几十吨，靠人力难以完成放置转化。
发明内容
为了解决将大卷金属板带材平、立放的相互转换，本实用新型提供一种大卷带材翻转机构。
本实用新型是采用如下的技术方案实现的：大卷带材翻转机构，包括翻转底座，翻转底座上转动设置有翻转机台，翻转机台由夹角为90度的两个台面组成，在翻转机台的一个台面上固定有挂料装置，挂料装置为中心开方形通槽的圆柱，翻转机台两台面交汇底部和液压缸活塞杆前端连接，液压缸由液压系统提供动力。
在生产过程中，料卷需退火装入退火炉内时，转动翻转机台，使挂料装置处于水平状态，用C形钩将料盘、料卷依次吊挂于挂料装置上，此时料盘和料卷处于立放状态，吊挂完成后转动翻转机台，翻转至挂料装置至竖直状态，此时料盘、料卷处于平放状态，用吊装工具通过料盘上的吊装孔或吊装柱将料盘与料卷一起吊装入退火炉内。退火完成后，先使翻转机构挂料装置处于竖直状态，用吊装工具通过料盘上的吊装孔或吊装柱将料盘与料卷一起由退火炉内吊出以挂料装置为中心，平放于翻转机台上，起动翻转机构，翻转至挂料装置处于水平状态，此时料卷与料盘立放，然后用C形钩将料卷、料盘依次吊出，继续下道工序生产。
本实用新型操作简单，实用方便，解决了大卷金属板带材需平、立放的相互转换的问题。
附图说明
图1是翻转机构在料卷平放时的工作状态图。
图2是翻转机构在料卷立放是的工作状态图。
图3是图1的俯视图。
图4是挂料装置结构示意图。
图5为图4的侧视图。
图中：1—液压系统；2—液压缸；3—翻转机台；4—转轴；5—翻转底座；6—挂料装置；7—料盘；8—料卷；9—C形钩；10—吊装柱；11—吊装工具。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作出进一步说明。
如图1、图2和图3所示，大卷带材翻转机构，包括翻转机动力源液压系统1，液压系统提供动力给液压缸2，控制液压缸活塞杆的伸缩；翻转机构的工作面为翻转机台3，由夹角为90度的两个台面组成，液压缸活塞杆前端部与翻转机台两台面交汇底部连接，翻转机台通过两侧的转轴4固定在翻转底座5上，在液压缸活塞杆伸缩作用下，翻转机台绕转轴90度来回翻转，实现机构的翻转。在翻转机台的一个台面上，固定着与台面垂直的挂料装置6。在生产过程中起动翻转机构，使挂料装置6处于水平状态，用C形钩9将料盘7、料卷8依次吊挂于挂料装置6上，此时料盘和料卷处于立放状态，吊挂完成后起动翻转机构，翻转至挂料装置6至竖直状态，此时料盘、料卷处于平放状态，用吊装工具11通过料盘上的吊装孔或吊装柱10将料盘与料卷一起吊装入退火炉内。退火完成后，先使翻转机构挂料装置6处于竖直状态，用吊装工具通过料盘上的吊装孔或吊装柱将料盘与料卷一起由退火炉内吊出以挂料装置为中心，平放于翻转机台上，起动翻转机构，翻转至挂料装置6处于水平状态，此时料卷8与料盘7立放，然后用C形钩9将料卷、料盘依次吊出，继续下道工序生产。
如图4、图5所示，挂料装置6为中心开方形通槽的圆柱，端面圆形可保证不磕伤料卷8或料盘7的内圈，中心开方形通槽便于在立放状态下可用C形钩分别吊出料卷8和料盘7。
在料卷平放状态下，使用吊装工具通过料盘上的吊装孔或吊装柱将料盘和料卷一起吊出翻转机构时，根据吊车的载重情况，可同时起吊两个料盘和两卷带材，甚至更多。
使用翻转机构，在转动过程中，根据液压系统的流量阀控制翻转速度，确保在翻转过程中不砬伤料卷。
为了保证翻转机构运行平稳，提供翻转动力的两个液压缸2分别作用在翻转平台的两侧，以使运行过程中不出现摆动。
Claims (1)
1.大卷带材翻转机构，其特征在于包括翻转底座（5），翻转底座（5）上转动设置有翻转机台（3），翻转机台（3）由夹角为90度的两个台面组成，在翻转机台（3）的一个台面上固定有挂料装置（6），挂料装置（6）为中心开方形通槽的圆柱，翻转机台（3）两台面交汇底部和液压缸（2）活塞杆前端连接，液压缸（2）由液压系统（1）提供动力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720518176.5U CN206736320U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 大卷带材翻转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720518176.5U CN206736320U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 大卷带材翻转机构 |
Publications (1)
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| CN206736320U true CN206736320U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60564602
Family Applications (1)
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| CN201720518176.5U Active CN206736320U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 大卷带材翻转机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206736320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108165729A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-15 | 湖北大帆金属制品有限公司 | 一种新型冷轧带钢罩式炉往复式退火工艺方法 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720518176.5U patent/CN206736320U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108165729A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-15 | 湖北大帆金属制品有限公司 | 一种新型冷轧带钢罩式炉往复式退火工艺方法 |
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