CN206735782U - 一种自启闭注料嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自启闭注料嘴结构。本实用新型的技术方案是：该注料嘴结构包括注料头、推头组件和自启闭组件；注料头内由上及下设置有推头组件和自启闭组件；推头组件包括推杆、推头和活塞，推杆固定连接于推头顶部，推头上下端设有限位凸筋，活塞可活动装套于凸筋之间的推头外壁上，活塞外侧与注料头作滑动连接，推头外壁还设置有贯穿推头内外的注料孔；自启闭组件包括容积腔和第一空气隔断膜，容积腔设置在推头与注料头的注料嘴之间，第一空气隔断膜设置在注料嘴上。本实用新型目的在于提供一种能通过推杆往复推动过程中在注料头内产生半真空状态，使得空气隔断膜膨胀收缩，以达到自启闭注料嘴的自启闭注料嘴结构。

Description

一种自启闭注料嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种自启闭注料嘴结构。

背景技术

随着洗发水行业的发展，对洗发水生产设备投入的研发越来越多，为了应对日益增长的生产需求，洗发水生产设备的改进显得尤为必要，因此，针对洗发水注料嘴的相关设备研发迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能通过推杆往复推动过程中在注料头内产生半真空状态，使得空气隔断膜膨胀收缩，以达到自启闭注料嘴的自启闭注料嘴结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述注料嘴结构包括注料头、推头组件和自启闭组件；所述注料头内由上及下设置有推头组件和自启闭组件；所述推头组件包括推杆、推头和活塞，所述推杆固定连接于推头顶部，所述推头上下端设有限位凸筋，所述活塞可活动装套于凸筋之间的推头外壁上，活塞外侧与注料头作滑动连接，推头外壁还设置有贯穿推头内外的注料孔；所述自启闭组件包括容积腔和第一空气隔断膜，所述容积腔设置在推头与注料头的注料嘴之间，所述第一空气隔断膜设置在注料嘴上。

采用该技术方案的注料嘴结构，推头组件在上下往复运动的过程中，往上运动时，活塞推到底下与推头下端的凸筋接触，刚好露出注料孔，原材料通过注料孔注入推头，填充注料头内的容积腔，推头组件往下运动时，活塞推到上方与推头上端的凸筋接触，堵住注料孔，限制原材料注入推头，与此同时，将原本已经进入容积腔的原材料推出注料嘴，完成注料的整个过程。

在推头组件往上运动的过程中，注料头内会变成真空状态自动吸入原材料，而注料头的内部会变成吸料与真空并存的半真空状态，设置在注料嘴上的第一空气隔断膜会因为半真空状态使得其内部的空气膨胀，依此堵住注料嘴，避免在这个过程中容积腔内的原材料流出注料嘴，而推头组件往下运动时，容积腔内的半真空状态消失，第一空气隔断膜的空气恢复常态，打开注料嘴。

使用该技术方案的注料嘴结构，在推头在往复运动的过程中，第一空气隔断膜会处于膨胀-收缩-膨胀的状态，从而达到自启闭注料嘴结构的目的，整个过程不需要其他机构介入，可以避免注料嘴在推头组件抽吸原材料时滴落原材料，能精准控制出料量的同时，也可以避免原材料的浪费。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述注料孔在推头外壁往推头内部呈由下往上倾斜，注料孔轴线与水平面所呈角度为23-40°。

将注料孔设置为在推头外壁往推头内部呈由下往上倾斜，注料孔轴线与水平面所呈角度为23-40°，可以使得原材料在注入注料孔时，有一个由下往上的缓冲过程，同时在活塞堵住注料孔后，在注料孔中会有原材料积存，利用原材料的重力作用封堵活塞与注料孔的空间，达到闭合的目的。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述自启闭组件还包括限流阀，所述限流阀设置在容积腔内，在容积腔与推头之间形成一个缓冲腔。

自启闭组件设置的限流阀，在容积腔与推头之间形成一个缓冲腔，缓冲腔可以使得注料嘴上的第一空气隔断膜达到更佳的封堵注料嘴的效果。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述限流阀包括限流通孔与第二空气隔断膜，所述限流通孔贯穿限流阀并联通缓冲腔和容积腔，所述第二空气隔断膜设置在限流通孔上。

限流阀所设置的限流通孔与第二空气隔断膜，可以使得容积腔的半真空状态导致第一空气隔断膜膨胀堵住注料嘴后，缓冲腔也形成半真空状态，使得第二空气隔断膜也膨胀，堵住限流通孔，这样就可以形成双重保护，使得容积腔内的原材料处于静止状态，避免原材料滴落的效果更好。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

使用该技术方案的注料嘴结构，在推头在往复运动的过程中，第一空气隔断膜会处于膨胀-收缩-膨胀的状态，从而达到自启闭注料嘴结构的目的，整个过程不需要其他机构介入，可以避免注料嘴在推头组件抽吸原材料时滴落原材料，能精准控制出料量的同时，也可以避免原材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型自启闭注料嘴结构的推头往上运动示意图；

图2是本实用新型自启闭注料嘴结构的推头往下运动示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述注料嘴结构包括注料头1、推头组件2和自启闭组件3；

所述注料头1内由上及下设置有推头组件2和自启闭组件3；

所述推头组件2包括推杆21、推头22和活塞23，所述推杆21固定连接于推头22顶部，所述推头22上下端设有限位凸筋24，所述活塞23可活动装套于凸筋24之间的推头外壁25上，活塞23外侧与注料头1作滑动连接，推头外壁25还设置有贯穿推头22内外的注料孔26；

所述自启闭组件3包括容积腔31和第一空气隔断膜32，所述容积腔31设置在推头22与注料头1的注料嘴33之间，所述第一空气隔断膜32设置在注料嘴33上。

上述注料孔26在推头外壁25往推头22内部呈由下往上倾斜，注料孔26轴线与水平面所呈角度为23-40°。

上述自启闭组件3还包括限流阀34，所述限流阀34设置在容积腔31内，在容积腔31与推头22之间形成一个缓冲腔35。

上述限流阀34包括限流通孔36与第二空气隔断膜37，所述限流通孔36贯穿限流阀34并联通缓冲腔35和容积腔31，所述第二空气隔断膜37设置在限流通孔36上。

采用该技术方案的注料嘴结构，推头组件2在上下往复运动的过程中，往上运动时，活塞23推到底下与推头22下端的凸筋24接触，刚好露出注料孔26，原材料通过注料孔26注入推头22，填充注料头1内的容积腔31，推头组件2往下运动时，活塞23推到上方与推头22上端的凸筋24接触，堵住注料孔26，限制原材料注入推头22，与此同时，将原本已经进入容积腔31的原材料推出注料嘴33，完成注料的整个过程。

在推头组件2往上运动的过程中，注料头1内会变成真空状态自动吸入原材料，而注料头1的内部会变成吸料与真空并存的半真空状态，设置在注料嘴33上的第一空气隔断膜32会因为半真空状态使得其内部的空气膨胀，依此堵住注料嘴33，避免在这个过程中容积腔31内的原材料流出注料嘴33，而推头组件2往下运动时，容积腔31内的半真空状态消失，第一空气隔断膜32的空气恢复常态，打开注料嘴33。

使用该技术方案的注料嘴结构，在推头22在往复运动的过程中，第一空气隔断膜32会处于膨胀-收缩-膨胀的状态，从而达到自启闭注料嘴结构的目的，整个过程不需要其他机构介入，可以避免注料嘴33在推头组件2抽吸原材料时滴落原材料，能精准控制出料量的同时，也可以避免原材料的浪费。

将注料孔26设置为在推头外壁25往推头22内部呈由下往上倾斜，注料孔26轴线与水平面所呈角度为23-40°，可以使得原材料在注入注料孔26时，有一个由下往上的缓冲过程，同时在活塞23堵住注料孔26后，在注料孔26中会有原材料积存，利用原材料的重力作用封堵活塞23与注料孔26的空间，达到闭合的目的。

自启闭组件3设置的限流阀34，在容积腔31与推头22之间形成一个缓冲腔35，缓冲腔35可以使得注料嘴33上的第一空气隔断膜32达到更佳的封堵注料嘴33的效果。

限流阀34所设置的限流通孔36与第二空气隔断膜37，可以使得容积腔31的半真空状态导致第一空气隔断膜32膨胀堵住注料嘴33后，缓冲腔35也形成半真空状态，使得第二空气隔断膜37也膨胀，堵住限流通孔36，这样就可以形成双重保护，使得容积腔31内的原材料处于静止状态，避免原材料滴落的效果更好。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (4)

1.一种自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述注料嘴结构包括注料头、推头组件和自启闭组件；

所述注料头内由上及下设置有推头组件和自启闭组件；

所述推头组件包括推杆、推头和活塞，所述推杆固定连接于推头顶部，所述推头上下端设有限位凸筋，所述活塞可活动装套于凸筋之间的推头外壁上，活塞外侧与注料头作滑动连接，推头外壁还设置有贯穿推头内外的注料孔；

所述自启闭组件包括容积腔和第一空气隔断膜，所述容积腔设置在推头与注料头的注料嘴之间，所述第一空气隔断膜设置在注料嘴上。

2.根据权利要求1所述的自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述注料孔在推头外壁往推头内部呈由下往上倾斜，注料孔轴线与水平面所呈角度为23-40°。

3.根据权利要求1所述的自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述自启闭组件还包括限流阀，所述限流阀设置在容积腔内，在容积腔与推头之间形成一个缓冲腔。

4.根据权利要求3所述的自启闭注料嘴结构，其特征在于：所述限流阀包括限流通孔与第二空气隔断膜，所述限流通孔贯穿限流阀并联通缓冲腔和容积腔，所述第二空气隔断膜设置在限流通孔上。