CN206735732U - 一种圆桶倾料叉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆桶倾料叉车，其技术方案要点是包括支撑装置、液压举升装置以及倾料装置，所述倾料装置包括转动连接在液压举升装置上的托持件，在托持件上固设有固定柱，在固定柱的上端固设有螺纹连接组件，螺纹连接组件包括相互铰接的固定夹臂与转动夹臂，固定夹臂与固定柱固定连接，在转动夹臂上设有控制转动夹臂转动的驱动组件，在固定柱下侧沿固定柱长度方向滑移连接有滑杆，在滑杆的底端固设有钩爪，在钩爪上转动连接有按压杆，在固定柱上设有将按压杆锁定在固定柱上的锁定组件，达到了防止误操作，降低操作人员的操作危险性的技术效果。

Description

一种圆桶倾料叉车

技术领域

本实用新型涉及一种叉车领域，特别涉及一种圆桶倾料叉车。

背景技术

在工业生产的各个领域中，通常需要用到各种各样的材料，在一些液体材料、固体材料以及化工材料使用过程中通常需要用到圆桶类的盛装容器。目前，在生产过程中需要使用桶中的材料时，一般是由工人手工操作，将桶中的材料倾倒出来，如果圆桶较大时，通常是由多个工人共同协作完成。

现有的可参考公开号为CN203976328U的中国专利，其公开了一种新型可倾式液压圆桶叉车，翻转装置包括大手轮和链轮组件，大手轮与链轮组件传动连接，油桶夹持架的一端与链轮组件传动连接，油桶夹持架的另一端与车体可转动连接，油桶夹持架上设置有上抓钩和小手轮，上抓钩与油桶的上边缘内侧接触，小手轮通过锁紧螺杆与油桶的凸缘接触，具有圆桶倾料的功能，但是却存在以下的问题：

其卡机结构不安全，而且一般的桶装材料均质量较大，容易出现误操作或卡接不紧致使圆桶滑落，对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆桶倾料叉车，其具有圆桶卡接安全，防止误操作，降低操作人员的操作危险性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆桶倾料叉车，包括支撑装置、液压举升装置以及倾料装置，所述倾料装置包括转动连接在液压举升装置上的托持件，在托持件上固设有固定柱，在固定柱的上端固设有螺纹连接组件，螺纹连接组件包括相互铰接的固定夹臂与转动夹臂，固定夹臂与固定柱固定连接，在转动夹臂上设有控制转动夹臂转动的驱动组件，在固定柱下侧沿固定柱长度方向滑移连接有滑杆，在滑杆的底端固设有钩爪，在钩爪上转动连接有按压杆，在固定柱上设有将按压杆锁定在固定柱上的锁定组件。

通过采用上述方案，在使用时，通过设置的固定夹臂和转动夹臂固共同夹住圆桶的上沿处，在固定柱下侧沿固定柱处长度方向滑移滑杆，并且在滑杆的下端固设钩爪，在使用时驱动钩爪向上滑移，使得钩爪勾在圆桶的下沿处，然后通过锁定组件进行固定，方便对圆桶进行固定，同时增加了设备的稳定性效果。

较佳的，所述驱动组件包括与转动夹臂转动连接的驱动杆以及与驱动杆螺纹连接的螺纹杆，所述固定夹臂上对应螺纹杆的位置转动连接有铰接件，所述螺纹杆与铰接件转动连接。

通过采用上述方案，具体的，驱动组件包括转动连接在驱动杆上的螺纹杆，使用时转动螺纹杆并且通过螺纹杆控制转动夹臂进行旋转，使得通过转动夹臂和固定夹臂将圆桶固定在倾料叉车上，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述锁定组件包括沿固定柱长度方向滑移固定连接的锁合块，在锁合块的侧壁上开有承接槽，在按压杆上对应承接槽的位置固设有与承接槽相适配的插接块，在锁合块上设有将插接块固定在承接槽内的弹性组件。

通过采用上述方案，在使用时控制锁合块嵌设在承接槽内，然后通过弹性组件防止锁合块与承接槽脱离，使得设备能够稳定的进行固定，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在承接槽的内壁处切有斜边。

通过采用上述方案，在承接槽的内壁上切有斜边，使得在使用时方便锁合块嵌入到承接槽内，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述弹性组件包括开设在承接槽侧壁上的滑移槽，在滑移槽内滑移连接锁定销，在插接块的侧壁上对应锁定销的位置开有与锁定销相适配的通孔。

通过采用上述方案，具体的，弹性组件包括在滑移槽内滑移的锁定销，在使用时通过将锁定销插设在插接块侧壁的通孔内将插接块固定在承接槽内，使得方便对按压杆进行固定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在锁定销上固设有方形拉杆，在方形拉杆上套设张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别与锁定销以及滑移槽的槽底固定连接。

通过采用上述方案，通过设置张紧弹簧使得在使用时方形拉杆会在张紧弹簧的作用下自动复位，方便将锁定销插设在插接块侧壁的通孔中，设备使用方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，支撑装置包括放置在地面上的U形支撑架以及固设在U形支撑架上的门架，所述液压举升装置包括千斤顶组件以及连接在千斤顶组件活塞杆上的起落装置，起落装置包括与门架沿竖直方向滑移的起落架，在起落架与千斤顶组件之间设有连接件，所述起落架通过连接件连接在千斤顶组件的活塞杆上。

通过采用上述方案，具体的，起落装置包括与门架沿竖直方向滑移的起落架，在起落架与千斤顶组件之间设有连接件，起落架通过连接件连接在千斤顶组件的活塞杆上，使得在使用过程中起落架能够在千斤顶组件的控制下上升或者下降，增加了设备的稳定性效果。

较佳的，所述连接件包括固设在千斤顶组件活塞杆上的连轴、与连轴转动连接的链轮、套设在链轮上的开环传动链条以及固设在开环传动链条一端并且与门架固定连接的链条拉杆，所述起落架与开环传动链条的另一端固定连接。

通过采用上述方案，通过采用上述方案，具体的，使用过程中通过开环传动链条进行传动，使得起落架上升或者下降的距离变得更长，同时操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在起落架对应托持件的位置转动连接有蜗轮，在起落架上转动连接有与蜗轮相互啮合的蜗杆，在蜗杆的另一端固设有大手轮。

通过采用上述方案，具体的，使用时通过蜗杆带动蜗轮进行旋转，使得圆桶能够进行翻转，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在起落架上对应蜗杆的位置设有轴承，轴承的内圈与蜗杆固定连接，轴承的外圈与起落架固定连接。

通过采用上述方案，通过采用上述方案，通过设置轴承使得蜗杆转动的更加顺畅，能够有效减少人力资源的浪费，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置有按压杆锁死结构，圆桶的夹持卡接安全，防止误操作，降低了操作人员的使用风险；设置有倾料装置，使圆桶倾料简单方便，提高倾料的安全性，降低了倾料时的劳动强度；

2、设置有调高导轨，可以调节按压杆锁死结构的高度，进一步提高卡接的准确性。

3、在卡接头端部的倒圆角设置以及承接槽上斜边的设置，使按压杆在锁死时更加容易，操作人员操作时简单方便。

4、踩踏杆与按压件之间铰接，可以在使用完毕后将踩踏杆向上翻起，加大了操作空间，防止其碰伤操作人员。

5、设置螺栓螺母调节装置，可以调节两传动链条的长度，避免两传动链条因制造误差、安装误差以及使用而出现长度不等的情况，使起落架起升和降落更加平稳；

6、设置有防护网，在操作人员控制起落架上升下降时与液压起升装置隔离，起到保护操作人员的目的；

7、设置有蜗轮蜗杆翻转装置，由于其具有自锁的特质，可以使使在倾倒圆桶中的材料时，保持倾角的稳定，有利于控制倾料的速度以及保持倾料的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图示意图；

图2是本实施例中突出支撑装置的结构示意图；

图3是本实施例中突出液压起升装置的示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是图3中B部的放大图；

图6是本实施例中突出手压柄、脚踏杆以及手动泵之间连接结构的爆炸示意图；

图7是本实施例中突出传动链条和链条固定板的连接关系示意图；

图8是本实施例中门架和起落架之间连接关系的示意图；

图9是本实施例中突出倾料装置的示意图；

图10是本实施例中突出蜗轮蜗杆配合关系的示意图；

图11是本实施例中突出螺纹固定组件的结构示意图；

图12是本实施例中突出滑移扣合组件的爆炸示意图；

图13是本实施例中突出锁合块内部结构的剖面示意图；

图14是本实施例中突出锁合块与固定柱连接关系的剖面示意图；

图15是本实施例中突出插接块结构的示意图。

图中，1、支撑装置；11、U形支撑架；12、门架；13、滚轮；14、固定件；15、转动杆；16、套筒；17、夹持板；18、万向轮；19、把手；191、防护网；2、液压举升装置；21、千斤顶本体；211、手动泵；212、手压柄；213、回转杆；214、回复弹簧；215、固定杆；216、连接杆；217、按压套筒；218、翻转圆角；219、固定支架；22、脚踏杆；23、泄压旋钮；24、连轴；25、链轮；26、传动链条；27链条拉杆；28、起落架；29、导轨；291、导槽；292、链条固定板；293、螺纹杆；294、螺母；3、倾料装置；31壳体；32、蜗杆；33、蜗轮轴；34、蜗轮；35、大手轮；351、卡槽；36、轴承；361、托持件；362、固定柱；363、固定夹臂；364、转动夹臂；365、铰接件；366、抵接杆；367、螺纹杆；368、驱动杆；369、小手轮；37、钩爪；371、环形曲面；372、倒圆角；373、锁合块；374、插接块；375、滑杆；376、按压杆；378、滑移导轨；379、固定螺栓；38、承接槽；381、锁定销；382、张紧弹簧；383、方形拉杆；384、按钮；385、滑移槽；386、斜边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种圆桶倾料叉车，如图1所示，包括支撑装置1、液压举升装置2以及倾料装置3。

如图2所示，其中支撑装置1包括U形支撑架11以及固设在U形支撑架11上的门架12，U形支撑架11的两端均转动连接有滚轮13，U形支撑架11的两侧的固设有固定件14，两固定件14远离U形支撑架11的端部均固设有套筒16，在套筒16内转动连接有转动杆15，转动杆15的下端固设有U形的夹持板17，在夹持板17上转动连接有万向轮18，在门架12的侧壁上固设有两把手19，在两把手19之间的门架12侧壁上固设有防护网191。

结合图3和图5，液压举升装置2包括千斤顶组件和起落装置，千斤顶组件包括固设于两固定件14之间的千斤顶本体21、固设于千斤顶本体21下方的手动泵211、按压手动泵211的按压柄212以及脚踏杆22，以及在千斤顶本体21侧壁上的泄压旋钮23。

如图6所示，手动泵211活塞杆上端固设有按压套筒217，在手动泵211一侧的千斤顶本体21的侧壁上固设有固定支架219，在固定支架219上固设有固定杆215，在固定杆215上铰接有U形的连接件216，在连接件216两端之间的固定杆215上铰接有手压柄212，手压柄212与千斤顶本体21之间设有回复弹簧214，回复弹簧214两端分别与按压手柄212和千斤顶本体21铰接，连接件216上固设有直径略小于在按压套筒217内径的回转杆213，回转杆213插设于按压套筒217内，在连接件216远离手动泵211的一端开有凹槽并且在凹槽内铰接有脚踏杆22，脚踏杆22铰接端的上表面与脚踏杆22铰接端与凹槽底端的抵接面之间设有翻转圆角218，翻转圆角218的设置可以使脚踏杆22在闲置时向上翻转。

结合图3和图4，起落装置包括固设于千斤顶本体21活塞杆上端的连轴24，连轴24两端转动连接有与连轴24同轴的链轮25，两链轮25上均设有与链轮25相配合的开环传动链条26，在连轴24下方的门架12内壁上固设有链条拉杆27，在连轴下方设有起落架28，起落架28上设有导轨29（参考图8），在门架12内壁上对应导轨29开有导槽291（参考图8），起落架28通过导轨29滑移连接于门架12上，起落架28两侧的侧壁上均固设有链条固定板292，固定板292上开有通孔并且通孔内插设螺纹杆293，螺纹杆293通过螺母294与固定板292固定连接(参考图8)，传动链条26的两端分别与链条拉杆27和螺纹杆293固定连接。

结合图9和图10，倾料装置3包括翻转组件、固定组件、半环形的托持件361、托持件361上方的螺纹固定组件以及托持件361下方的滑移扣合组件，翻转组件包括固设于起落架一端的保护壳31以及保护壳31内相互啮合的蜗轮34和蜗杆，保护壳31内转动连接有蜗轮轴33，蜗轮轴33突出保护壳31设置，蜗轮轴33与蜗轮34固定连接，起落架28上对应蜗杆32的位置固设有固定蜗杆32的轴承36，轴承36的外圈与起落架28固定连接，轴承36的内圈与蜗杆32固定连接，在蜗杆32远离保护壳31的一端固设有大手轮35。

结合图9和图11，在起落架28两端之间设有半环形的托持件361，托持件361一端与蜗轮轴33的突出端固定连接，托持件361远离蜗轮轴33的一端与起落架28的一端转动连接，在托持件361的侧壁上固设有固定柱362，在固定柱362上端固设有螺纹连接组件，螺纹连接组件包括相互铰接固定夹臂363与转动夹臂364，固定夹臂363与固定柱362固定连接，转动夹臂364的下方开有卡槽351，固定夹臂363的一端转开有通孔，通孔内插设有与固定夹臂363固定连接的抵接杆366，抵接杆366上转动连接有球形的铰接件365，铰接件365上转动连接有螺纹杆367，转动夹臂364对应螺纹杆367的一端开有通孔，在通孔内转动连接有驱动杆368，驱动杆368与螺纹杆367螺纹连接，螺纹杆367远离固定夹臂363的一端固设有小手轮369。

结合图9和图12，滑移扣合组件包括相互铰接的钩爪37与按压杆376以及与固定柱362滑移连接的锁合块373，固定柱362的底部开有圆形的限位槽并且在限位槽内插设有滑杆375，滑杆375底端与钩爪37固定连接，在按压杆376的中部固设有插接块374，插接块374的端部设有倒圆角372（参考图15）。结合图9和图13，固定柱362侧壁上对应插接块374设有锁合块373，锁合块373上开有梯形的导槽（参考图14），固定柱362对应导槽固设有滑移导轨378，锁合块373通过滑移导轨378与固定柱362滑移连接锁合块373的侧壁上螺纹连接有将锁合块373固定在滑移导轨378上的固定螺栓377，锁合块373对应锁合块373开有略大于锁合块373的承接槽38，承接槽38的边缘开有方便扣合的斜边386，承接槽38的侧壁上开有圆形的滑移槽385并且在滑移槽385内滑移连接有端部切有斜面的锁定销381，插接块374（参考图15）侧壁上对应锁定销381开有圆形的通槽，锁合块373的侧壁上开有与滑移槽385连通的方形通孔387并且在方形通孔387内插设有方形拉杆383，锁定销381与滑移槽385底端之间的拉杆383上套设有张紧弹簧382，方形拉杆383的一端与锁定销381固定连接，方形拉杆383远离锁定销381的一端固设有按钮384。

具体的实施过程：将需要倾料的圆桶的盖子打开，握住本实施例的把手19，根据需要倾料的圆桶位置移动本实施例至合适卡接的位置，转动泄压旋钮23使倾料装置3降至合适的位置，转动泄压旋钮23固定倾料装置3的位置，转动小手轮369使转动夹臂364旋转与固定夹臂363配合夹持圆桶的上边缘，往复按压千斤顶组件的脚踏杆22，使圆桶缓慢的提高一段距离，按下按压杆376并将按压杆376旋转并向上提起钩爪37使钩爪37扣合圆桶的下边缘，转动拉杆376使插接块373插接于承接槽38中，由锁定销381固定按压杆376的位置，如果出现卡接松动的情况可松动固定螺栓377调节锁合块373的位置来使钩爪37紧扣圆桶下边缘。

移动圆桶至倾料的位置，往复按压千斤顶组件的脚踏杆22使圆桶升至合适倾料的高度，转动大手轮35带动蜗杆32转动，由蜗杆32带动蜗轮34转动，蜗轮34带动托持件361转动从而带动圆桶转动，当圆桶缓慢的倾斜至合适倾料的角度，松开大手轮35等圆桶倾料完毕后，转动大手轮35将圆桶转动至初始位置，移动本实施例至开阔地，转动泄压旋钮23使圆桶缓慢下降，当圆桶降至略高于底面的位置时转动泄压旋钮23固定圆桶的位置，拉动按钮384减除按压杆376的锁死状态，控制按压杆376松开圆桶下方的钩爪37，将圆桶降至地面后，转动小手轮369松开圆桶上方的卡接装置，将本实施例移动至合适的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种圆桶倾料叉车，包括支撑装置(1)、液压举升装置(2)以及倾料装置(3)，其特征在于：所述倾料装置(3)包括转动连接在液压举升装置(2)上的托持件(361)，在托持件(361)上固设有固定柱(362)，在固定柱(362)的上端固设有螺纹连接组件，螺纹连接组件包括相互铰接的固定夹臂(363)与转动夹臂(364)，固定夹臂(363)与固定柱(362)固定连接，在转动夹臂(364)上设有控制转动夹臂(364)转动的驱动组件，在固定柱(362)下侧沿固定柱(362)长度方向滑移连接有滑杆(375)，在滑杆(375)的底端固设有钩爪(37)，在钩爪(37)上转动连接有按压杆(376)，在固定柱(362)上设有将按压杆(376)锁定在固定柱(362)上的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：所述驱动组件包括与转动夹臂(364)转动连接的驱动杆(368)以及与驱动杆(368)螺纹连接的螺纹杆(367)，所述固定夹臂(363)上对应螺纹杆(367)的位置转动连接有铰接件(365)，所述螺纹杆(367)与铰接件(365)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：所述锁定组件包括沿固定柱(362)长度方向滑移固定连接的锁合块(373)，在锁合块(373)的侧壁上开有承接槽(38)，在按压杆(376)上对应承接槽(38)的位置固设有与承接槽(38)相适配的插接块(374)，在锁合块(373)上设有将插接块(374)固定在承接槽(38)内的弹性组件。

4.根据权利要求3所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：在承接槽(38)的内壁处切有斜边(386)。

5.根据权利要求3所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：所述弹性组件包括开设在承接槽(38)侧壁上的滑移槽(385)，在滑移槽(385)内滑移连接锁定销(381)，在插接块(374)的侧壁上对应锁定销(381)的位置开有与锁定销(381)相适配的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：在锁定销(381)上固设有方形拉杆(383)，在方形拉杆(383)上套设张紧弹簧(382)，张紧弹簧(382)的两端分别与锁定销(381)以及滑移槽(385)的槽底固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：支撑装置(1)包括放置在地面上的U形支撑架(11)以及固设在U形支撑架(11)上的门架(12)，所述液压举升装置(2)包括千斤顶组件以及连接在千斤顶组件活塞杆上的起落装置，起落装置包括与门架(12)沿竖直方向滑移的起落架(28)，在起落架(28)与千斤顶组件之间设有连接件，所述起落架(28)通过连接件连接在千斤顶组件的活塞杆上。

8.根据权利要求7所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：所述连接件包括固设在千斤顶组件活塞杆上的连轴(24)、与连轴(24)转动连接的链轮(25)、套设在链轮(25)上的开环传动链条(26)以及固设在开环传动链条(26)一端并且与门架(12)固定连接的链条拉杆(27)，所述起落架(28)与开环传动链条(26)的另一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：在起落架(28)对应托持件(361)的位置转动连接有蜗轮(34)，在起落架(28)上转动连接有与蜗轮(34)相互啮合的蜗杆(32)，在蜗杆(32)的另一端固设有大手轮(35)。

10.根据权利要求9所述的一种圆桶倾料叉车，其特征在于：在起落架(28)上对应蜗杆(32)的位置设有轴承(36)，轴承(36)的内圈与蜗杆(32)固定连接，轴承(36)的外圈与起落架(28)固定连接。