CN206733593U - 一种旋转式多喷头的3d打印机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转式多喷头的3D打印机，包括进料机构和旋转机构，所述的进料机构包括导料管安装座，导料管安装座上固定导料管，导料管的上端的进料口设置有进料轮和导料轮；所述的旋转机构包括连接器，连接器的输出轴和安装座的旋转面连接，导料管的下端接触在安装座，安装座上设置有多个安装孔，每个安装孔连接出料管，出料管的管身上设置有环形加热；使用时，进料轮同进料电机连接，进料电机为进料轮进退料提供动力，同时连接器连接旋转电机，旋转电机为旋转面的旋转提供动力；本实用新型具有防止打印喷头高度一致，减少在打印时相互影响和喷头的快速更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机喷头设计，尤其涉及一种旋转式多喷头的3D打印机。
背景技术
随着3D打印技术的快速发展，现有的3D打印机大多采用单喷头设计，即使有采用多喷头技术，每个喷头都是有单独的进料电机控制，且在高度上有一致性，固定在一起完成打印任务，这种打印喷头的设计存在一定的缺陷型：
(1)打印喷头高度一致，在打印时容易相互影响，撞到模型，且在一个喷头堵料时整个打印任务就失败了，也会影响喷头的使用寿命；
(2)两个进料电机并列设置，且整个组件较大，使得在X轴的有效打印空间减小；
(3)双喷头设计中，每个喷头的直径都是一致的，在打印精度上就有了缺陷，需要根据要求停机更换喷头，浪费时间；
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋转式多喷头的3D打印机，以能够实现在打印过程中，喷头的快速更换、减少喷头之间的相互影响、打印精度的改变以及增大打印空间等功能。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种旋转式多喷头的3D打印机，包括进料机构和旋转机构；
所述的进料机构包括导料管安装座2，导料管安装座2上固定导料管5，导料管5的上端的进料口设置有进料轮3和导料轮4；
所述的旋转机构包括连接器1，连接器1的输出轴和安装座12的旋转面11连接，导料管5的下端接触在安装座12，安装座12上设置有多个安装孔6，每个安装孔6连接出料管10，出料管10的管身上设置有环形加热层8。
所述的加热层8与安装座12之间设置有隔热块7。
所述的出料管10的出料口与环形加热层8之间设置有环形温度传感器9。
所述的旋转面11为扇形。
所述的安装座12为圆弧面。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的进料轮3进退料提供动力；导料轮4为进料轮3进料时提供导料作用和一定作用力，确保料的准确进入导料管5；
2、安装座12上设置有多个安装孔6，每个安装孔6连接出料管10，防止打印喷头高度一致，减少在打印时相互影响，撞到模型；能够实现在打印过程中，喷头的快速更换。
附图说明
图1为旋转式多喷头设计简图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
参照附图1所示，一种旋转式多喷头的3D打印机，包括进料机构和旋转机构；
所述的进料机构包括导料管安装座2，导料管安装座2上固定导料管5，导料管5的上端的进料口设置有进料轮3和导料轮4；
所述的旋转机构包括连接器1，连接器1的输出轴和安装座12的旋转面11连接，导料管5的下端接触在安装座12，安装座12上设置有多个安装孔6，每个安装孔6连接出料管10，出料管10的管身上设置有环形加热层8。
所述的加热层8与安装座12之间设置有隔热块7。
所述的出料管10的出料口与环形加热层8之间设置有环形温度传感器9。
所述的旋转面11为扇形。
所述的安装座12为圆弧面。
本实用新型的工作原理：
进料轮3同进料电机连接，进料电机为进料轮3进退料提供动力，同时控制进料轮3的运动方向；
导料轮4为进料轮3进料时提供导料作用和一定作用力，确保料的准确进入导料管5；
连接器1连接旋转电机，旋转电机为旋转面11的旋转提供动力，旋转面11带动安装座12旋转，安装座12有安装孔6，可以提供多个安装位置用于安装出料管10；
隔热块7安装于旋转座1上，连接打印喷头10，可以隔绝喷头加热时温度的传递，预防料在未进入喷头时提前软化，同时可以安装不同口径的喷头，用于改变打印精度；
加热层8连接控制装置，控制装置控制加热层8发热，为喷头10加热以达到材料熔点，加热层8采用电阻加热，加热稳定；
温度传感器9连接控制装置，实时传输喷头的温度，为控制装置控制加热层提供参数，温度传感器采用热敏电阻，测温精确，反应灵敏。
Claims (5)
1.一种旋转式多喷头的3D打印机，包括进料机构和旋转机构；其特征在于：
所述的进料机构包括导料管安装座(2)，导料管安装座(2)上固定导料管(5)，导料管(5)的上端的进料口设置有进料轮(3)和导料轮(4)；
所述的旋转机构包括连接器(1)，连接器(1)的输出轴和安装座(12)的旋转面(11)连接，导料管(5)的下端接触在安装座(12)，安装座(12)上设置有多个安装孔(6)，每个安装孔(6)连接出料管(10)，出料管(10)的管身上设置有环形加热层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式多喷头的3D打印机，其特征在于，所述的加热层(8)与安装座(12)之间设置有隔热块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式多喷头的3D打印机，其特征在于，所述的出料管(10)的出料口与环形加热层(8)之间设置有环形温度传感器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式多喷头的3D打印机，其特征在于，所述的旋转面(11)为扇形。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式多喷头的3D打印机，其特征在于，所述的安装座(12)为圆弧面。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720555977.9U CN206733593U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种旋转式多喷头的3d打印机 |
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| CN206733593U true CN206733593U (zh) | 2017-12-12 |
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| CN (1) | CN206733593U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069603A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 南昌航空大学 | 一种选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法 |
| CN111098488A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-05 | 温岭市太平高级职业中学 | 五轴快速增材智能加工设备 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720555977.9U patent/CN206733593U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111069603A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 南昌航空大学 | 一种选区熔化成形纤维增强复合材料的增材制造方法 |
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