CN206732267U - 自动磨刀机 - Google Patents

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徐常文
王方华
罗春林
陈定平
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Chengdu Tengda Mould Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了自动磨刀机,包括平台、送料机构、定位机构、砂轮和凸轮,所述的定位机构设置在平台的右侧,平台的左侧设置有凸轮,凸轮通过传动轴与凸轮电机相连,平台的中部位置沿左右方向开有滑槽,平台中部上表面设置有移动体,移动体与滑槽滑动配合,移动体的右侧安装有砂轮,移动体上还安装有带动砂轮转动的砂轮电机,在移动体的左侧铰接有连接板,连接板铰接在凸轮上,所述的送料机构通过送料轨道与定位机构相连。本实用新型的有益效果是:自动化程度高、加工效率高、加工效果好。

Description

自动磨刀机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是自动磨刀机。
背景技术
在对不同的锯树电动锯中每一个锯齿进行加工时,常对单个锯齿进行磨削加工,工作效率及其低下,且每次装夹花费大量的时间,同时每一个锯齿磨削的程度不易控制,导致加工不均匀,影响加工质量。本实用新型提出了自动磨刀机,比较实用、完美和方便地解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供自动化程度高、加工效率高、加工效果好的定位工装结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:自动磨刀机,包括平台、送料机构、定位机构、砂轮和凸轮,所述的定位机构设置在平台的右侧,平台的左侧设置有凸轮,凸轮通过传动轴与凸轮电机相连,平台的中部位置沿左右方向开有滑槽,平台中部上表面设置有移动体,移动体与滑槽滑动配合,移动体的右侧安装有砂轮,移动体上还安装有带动砂轮转动的砂轮电机,在移动体的左侧铰接有连接板,连接板铰接在凸轮上;
所述的送料机构通过送料轨道与定位机构相连;
所述的定位机构包括定位气缸、定位顶针,送料轨道倾斜设置,送料轨道下端的底面通过支撑板A固定在平台上,送料轨道的上方垂直于送料轨道固定有定位板,定位板上固定有与之平行的定位气缸,在定位气缸的移动杆的端头安装有定位顶针,定位顶针的位置与砂轮相对。
所述的送料轨道的底部和砂轮相切,相切的切点和定位顶针的位置相对,送料轨道中放置有通过送料机构输送而来的刀片。
所述的凸轮通过支撑板B支撑,支撑板B固定在平台上。
所述的移动体和滑槽之间设置有滚轮。
所述的砂轮电机通过皮带与砂轮相连。
本实用新型具有以下优点:自动化程度高、加工效率高、加工效果好。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的俯视图;
图3 为刀片的结构示意图;
图中,1—平台,2—送料机构,3—定位机构,4—砂轮,5—凸轮,6—凸轮电机,7—移动体,8—砂轮电机,9—连接板,10—送料轨道,11—定位气缸,12—定位顶针,13—定位板,14—刀片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1~图3所示,自动磨刀机,包括平台1、送料机构2、定位机构3、砂轮4和凸轮5,所述的定位机构3设置在平台1的右侧,平台1的左侧设置有凸轮5,凸轮5通过传动轴与凸轮电机6相连,平台1的中部位置沿左右方向开有滑槽,平台1中部上表面设置有移动体7,移动体7与滑槽滑动配合,移动体7的右侧安装有砂轮4,移动体7上还安装有带动砂轮4转动的砂轮电机8,在移动体7的左侧铰接有连接板9,连接板9铰接在凸轮5上;
所述的送料机构2通过送料轨道10与定位机构3相连;
所述的定位机构3包括定位气缸11、定位顶针12,送料轨道10倾斜设置,送料轨道10下端的底面通过支撑板A固定在平台1上,送料轨道10的上方垂直于送料轨道10固定有定位板13,定位板13上固定有与之平行的定位气缸11,在定位气缸11的移动杆的端头安装有定位顶针12,定位顶针12的位置与砂轮4相对。在定位机构3的下方设置有收料池。
进一步地,所述的送料轨道10的底部和砂轮4相切,相切的切点和定位顶针12的位置相对,送料轨道10中放置有通过送料机构2输送而来的刀片14。
本实施例中,所述的凸轮5通过支撑板B支撑,支撑板B固定在平台1上。所述的移动体7和滑槽之间设置有滚轮。所述的砂轮电机8通过皮带与砂轮4相连。
工作时,通过送料机构2将刀片14摆正,并将刀片14通过送料轨道输送至定位机构3处,此时,定位气缸11启动,推动定位顶针12向下移动,顶在刀片14上,凸轮电机6启动并带动凸轮5转动,凸轮5带动连接板9向右移动,连接板9推动移动体7向右移动,移动体7带动砂轮4一起向右移动,通过砂轮电机8带动砂轮4转动,砂轮4与刀片14向接触,从而实现了对刀片14的磨削,当一个刀片14磨完后,砂轮4向左回缩,定位顶针12抬起,被磨好的刀片14掉落至收料池中。移动体7和滚轮的设置,由于移动体7的重量较大,在左右滑动过程中滑动平稳,从而使得砂轮左右移动平稳、颤动小,从而使得砂轮4和刀片14之间接触位置精确,保证磨削的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.自动磨刀机,其特征在于:包括平台(1)、送料机构(2)、定位机构(3)、砂轮(4)和凸轮(5),所述的定位机构(3)设置在平台(1)的右侧,平台(1)的左侧设置有凸轮(5),凸轮(5)通过传动轴与凸轮电机(6)相连,平台(1)的中部位置沿左右方向开有滑槽,平台(1)中部上表面设置有移动体(7),移动体(7)与滑槽滑动配合,移动体(7)的右侧安装有砂轮(4),移动体(7)上还安装有带动砂轮(4)转动的砂轮电机(8),在移动体(7)的左侧铰接有连接板(9),连接板(9)铰接在凸轮(5)上;
所述的送料机构(2)通过送料轨道(10)与定位机构(3)相连;
所述的定位机构(3)包括定位气缸(11)、定位顶针(12),送料轨道(10)倾斜设置,送料轨道(10)下端的底面通过支撑板A固定在平台(1)上,送料轨道(10)的上方垂直于送料轨道(10)固定有定位板(13),定位板(13)上固定有与之平行的定位气缸(11),在定位气缸(11)的移动杆的端头安装有定位顶针(12),定位顶针(12)的位置与砂轮(4)相对。
2.根据权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述的送料轨道(10)的底部和砂轮(4)相切,相切的切点和定位顶针(12)的位置相对,送料轨道(10)中放置有通过送料机构(2)输送而来的刀片(14)。
3.根据权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述的凸轮(5)通过支撑板B支撑,支撑板B固定在平台(1)上。
4.根据权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述的移动体(7)和滑槽之间设置有滚轮。
5.根据权利要求1所述的自动磨刀机,其特征在于:所述的砂轮电机(8)通过皮带与砂轮(4)相连。
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