CN206731451U - 一种立式紫外线灯管内表面涂膜机 - Google Patents

Abstract

一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，包括底箱、固定装置和涂膜装置；固定装置包括固定架、滑动组件和若干固定组件；固定架竖直架设于底箱上方，并且沿纵向支撑杆的一侧设有导轨；滑动组件的上滑动板和下滑动板分别横向设于导轨上；若干个固定组件分别设于下滑板上；若干紫外线灯管安装于上滑动件和下滑动件之间，并由固定组件固定；涂膜装置包括储液装置、若干输液管道、控制电箱和脚踏开关；输液管道的一端连接于储液装置，另一端穿出底箱，并通过固定组件接通紫外线灯管；控制电箱控制储液装置内部的液料由输液管道向紫外线灯管的内部输送；本实用新型提出的立式紫外线灯管内表面涂膜机，具有适应性更好，灵活性高且结构简单、涂膜效率高的特点。

Description

一种立式紫外线灯管内表面涂膜机

技术领域

本实用新型涉及紫外线灯管涂膜技术领域，尤其涉及一种立式紫外线灯管内表面涂膜机。

背景技术

在紫外线灯管的制造过程中，需要对紫外线灯管的内壁进行涂膜，以达到紫外线灯制造的生产工艺要求，而对于目前现有的紫外线灯管的涂膜设备，其结构较为复杂，主要针对的是全自动的效果以追求实现高效地日光灯的生产，但往往在批量生产的过程中，在每一批紫外线灯管的涂膜工艺中，不同的涂膜设备对紫外线灯管的管径、长度等规格的限制较大，从而往往限制了生产的灵活性，因此存在着涂膜设备的适用性低的缺点，根据不同规格的紫外线灯管往往需要配备不同要求的设备，从而导致设备成本增加，对于紫外线灯管的涂膜质量的把控也比较困难，次品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有适应性更好，灵活性高且结构更加简单的立式紫外线灯管内表面涂膜机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，包括底箱、用于固定安装紫外线灯管的固定装置和涂膜装置；所述固定装置包括固定架、滑动组件和若干个固定组件；所述固定架通过其纵向支撑杆竖直架设于所述底箱上方，并且沿所述纵向支撑杆的一侧还设置有导轨；

所述滑动组件包括上滑动板和下滑动板；所述上滑动板和所述下滑动板分别通过其两端的滑块横向设置于所述纵向支撑杆上的导轨上；若干个所述固定组件分别设置于所述下滑动板上；若干根紫外线灯管竖直安装于所述上滑动板和所述下滑动板之间，并分别由所述固定组件固定；

所述涂膜装置包括储液装置、若干输液管道、控制电箱和脚踏开关；所述储液装置设置于所述底箱内部；所述输液管道的一端连接于所述储液装置，另一端穿出所述底箱，并通过所述固定组件接通于所述紫外线灯管；所述控制电箱连接所述储液装置，并控制所述储液装置内部的液料通过所述输液管道向所述紫外线灯管的内部输送；所述脚踏开关控制所述控制电箱。

进一步说明，所述上滑动板和所述下滑动板均分别包括卡接部和定位部，所述卡接部与定位部相互构成L形结构；所述定位部还设置有若干块挡片，所述挡片分别等距间隔设置，形成若干个安装区位。

进一步说明，所述固定组件包括硅胶筛、弹簧和硅胶管；所述硅胶筛封堵于所述紫外线灯管的管口；所述硅胶管的一端穿过所述硅胶筛开设的管道口接通于所述紫外线灯管；另一端则穿过所述下滑动板的卡接部，连接于所述输液管道；所述弹簧套设于所述硅胶管上，并卡接于所述硅胶筛和所述卡接部之间。

进一步说明，所述上滑动板的一侧设置有液位探头。

进一步说明，所述固定架还设置有加强杆，所述加强杆的一端固定连接于所述纵向支撑杆的无导轨的一侧，另一端固定连接于所述底箱的顶部；所述加强杆、所述纵向支撑杆和底箱的底部围设形成直角三角形结构。

进一步说明，每一所述输液管道上分别设置有流量调节阀。

进一步说明，所述储液装置包括储液罐和支撑架；所述储液罐设置于所述支撑架上；所述支撑架的底部四角分别设置有滑轮。

进一步说明，所述上滑动板和下滑动板之间的最大距离3m。

本实用新型的有益效果：实现了对紫外线灯管立式涂膜的方式，首先通过将所述紫外线灯管竖直固定于所述上滑动件和所述下滑动件之间，只需上下滑动调整所述上滑动件和所述下滑动件之间距离，则可安装不同规格的紫外线灯管进行涂膜；并且分别通过所述固定组件进行固定，从而使紫外线灯管的安装更快、更便捷和更加稳定牢固，并且具有适应性更好，灵活性高，结构更加简单的特点；在完成灯管的安装后，由所述控制电箱通过电磁阀控制所述储液装置内部气压，使所述储液装置内的液料有效由所述输液管道由下而上向所述紫外线灯管的内部输送，从而实现了快速而准确地涂膜，减少了液料的浪费，操作简便，大大提高涂膜效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种立式紫外线灯管内表面涂膜机的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的一种立式紫外线灯管内表面涂膜机的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的一种立式紫外线灯管内表面涂膜机的局部结构示意图；

其中：底箱1，固定架21，纵向支撑杆211，滑动组件22，上滑动板221，下滑动板222，卡接部223，定位部224，固定组件23，硅胶筛231，弹簧232，硅胶管233，导轨24，滑块25，储液装置31，储液罐311，支撑架312，若干输液管道32，控制电箱33，脚踏开关34，紫外线灯管4，挡片5，液位探头7，滑轮6，加强杆8。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，包括底箱1、用于固定安装紫外线灯管4的固定装置和涂膜装置；所述固定装置包括固定架21、滑动组件22和若干个固定组件23；所述固定架21通过其纵向支撑杆211竖直架设于所述底箱1上方，并且沿所述纵向支撑杆211的一侧还设置有导轨24；

所述滑动组件22包括上滑动板221和下滑动板222；所述上滑动板221和所述下滑动板222分别通过其两端的滑块25横向设置于所述纵向支撑杆211上的导轨24上；若干个所述固定组件23分别设置于所述下滑动板222上；若干根紫外线灯管4竖直安装于所述上滑动板221和所述下滑动板222之间，并分别由所述固定组件23固定；

所述涂膜装置包括储液装置31、若干输液管道32、控制电箱33和脚踏开关34；所述储液装置31设置于所述底箱1内部；所述输液管道32的一端连接于所述储液装置31，另一端穿出所述底箱1，并通过所述固定组件23接通于所述紫外线灯管4；所述控制电箱33连接所述储液装置31，并控制所述储液装置 31内部的液料通过所述输液管道32向所述紫外线灯管4的内部输送；所述脚踏开关34控制所述控制电箱33。

本实用新型提出的一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，实现了对紫外线灯管立式涂膜的方式，首先通过将所述紫外线灯管竖直固定于所述上滑动件221 和所述下滑动件222之间，只需上下滑动调整所述上滑动件221和所述下滑动件222之间距离，则可安装不同规格的紫外线灯管4进行涂膜；并且分别通过所述固定组件23进行固定，从而使紫外线灯管的安装更快、更便捷和更加稳定牢固，并且具有适应性更好，灵活性高，结构更加简单的特点；

在完成灯管的安装后，由所述控制电箱32通过电磁阀控制所述储液装置31 内部气压，在气压增大的作用下使所述储液装置31内的液料由所述输液管道34 由下而上向所述紫外线灯管4的内部输送，当到达紫外线灯管的顶部时，则完成涂膜工作，此时则解压，使液料重新回流至所述储液装置31中，从而实现了快速而准确地涂膜，减少了液料的浪费，操作简便，大大提高涂膜效率。

进一步说明，所述上滑动板221和所述下滑动板222均分别包括卡接部223 和定位部224，所述卡接部223与定位部224相互构成L形结构；所述定位部 224还设置有若干块挡片5，所述挡片5分别等距间隔设置，形成若干个安装区位。由于将所述紫外线灯管竖直安装于所述所述上滑动板221和所述下滑动板 222之间，其两端分别通过所述上滑动板221的卡接部223和所述下滑动板222 的卡接部223卡接固定，但往往难以达到完全的垂直角度而产生倾斜或弯曲，这样将会在由下而上向所述紫外线灯管4的内部输送液料时，导致紫外线灯管4 的内壁顶部无法实现完全涂膜，因此通过所述上滑动板221和所述下滑动板222 的定位部224，进一步定位所述紫外线灯管4；并且还通过所述挡片5分隔形成安装区位，从而使紫外线灯管4的安装更加稳固。

进一步说明，所述固定组件23包括硅胶筛231、弹簧232和硅胶管233；所述硅胶筛231封堵于所述紫外线灯管4的管口；所述硅胶管233的一端穿过所述硅胶筛231开设的管道口接通于所述紫外线灯管4；另一端则穿过所述下滑动板222的卡接部223，连接于所述输液管道32；所述弹簧232套设于所述硅胶管233上，并卡接于所述硅胶筛231和所述卡接部223之间。通过所述硅胶筛231有效封堵所述紫外线灯管4的下管口，避免在涂膜的过程中，液料在压力的作用下而出现漏出的情况，通过所述硅胶筛231实现液料的有效输送，并且可根据管径的大小来调整所述硅胶塞231的大小，从而实现不同管径的紫外线灯管的安装涂膜，适用性更好，节约设备成本；另外还通过所述弹簧232，在弹簧作用力下进一步压紧所述紫外线灯管4于所述卡接部223上，进一步固定所述紫外线灯管4，使其更加稳定。

进一步说明，所述上滑动板221的一侧设置有液位探头7。由于在气压的作用下使所述储液装置31内的液料由所述输液管道34由下而上向所述紫外线灯管4的内部输送的过程中，存在因压力的不稳定性而导致液料无法完全充满所述紫外线灯管4内壁，因此通过在所述上滑动板221设置液位探头7，所述液位探头7的高度可以根据所述上滑动板221的高度进行同步调节，所述液位探头7 用于探测所述紫外线灯管4上管口的液面位置，当液面位置上升至达紫外线灯管的顶部时，则发出信息至所述控制电箱，由所述控制电箱控制通过电磁阀对所述储液装置31进行解压，使液料重新回流至所述储液装置31中，实现快速而准确地涂膜，次品率低。

进一步说明，所述固定架21还设置有加强杆8，所述加强杆8的一端固定连接于所述纵向支撑杆211的无导轨24的一侧，另一端固定连接于所述底箱1 的顶部；所述加强杆8、所述纵向支撑杆211和底箱1的底部围设形成直角三角形结构。由于所述固定架21是通过其纵向支撑杆211竖直架设于所述底箱1上方，而在所述纵向支撑杆211的安装导轨24的一侧受长期的滑动组件22的重力作用和紫外线灯管4的重力作用下，导致所述固定架21发送倾斜而影响涂膜效果，因此通过设置所述加强杆8，进一步增强所述固定架21的稳定性。

进一步说明，每一所述输液管道32上分别设置有流量调节阀。当同时对多根紫外线灯管4进行涂膜时，为了确保每一根紫外线灯管有效地稳定涂膜，通过设置流量调节阀来调整每一所述输液管道32的液料流量的大小，从而进一步更加有效控制和调整每根紫外线灯管的液面高度，使涂膜效果更加稳定。

进一步说明，所述储液装置31包括储液罐311和支撑架312；所述储液罐 311设置于所述支撑架312上；所述支撑架312的底部四角分别设置有滑轮6。所述储液罐311为密封结构，避免内部液料的污染；同时由所述控制电箱32通过电磁阀控制所述储液罐311内的气压，来使其内部的液料由输液管道34向紫外线灯管4的内部输送。通过设置滑轮6使所述储液罐311在进行添加液料时，更加方便移动，操作更加简便，而在涂膜时，则使所述储液装置31位于所述底箱1的内部，稳定独立进行工作，操作者只需通过所述脚踏开关34进行有效控制，操作方便。

进一步说明，所述上滑动板221和下滑动板222之间的最大距离3m。只需通过调整所述上滑动板221和下滑动板222之间的距离，则可以实现紫外线灯管的有效安装，进行涂膜，因此其最大距离可达到3m，从而适用于不同规格的紫外线灯管的涂膜，适用性更广。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：包括底箱、用于固定安装紫外线灯管的固定装置和涂膜装置；

所述固定装置包括固定架、滑动组件和若干个固定组件；所述固定架通过其纵向支撑杆竖直架设于所述底箱上方，并且沿所述纵向支撑杆的一侧还设置有导轨；

所述滑动组件包括上滑动板和下滑动板；所述上滑动板和所述下滑动板分别通过其两端的滑块横向设置于所述纵向支撑杆上的导轨上；若干个所述固定组件分别设置于所述下滑动板上；若干根紫外线灯管竖直安装于所述上滑动板和所述下滑动板之间，并分别由所述固定组件固定；

所述涂膜装置包括储液装置、若干输液管道、控制电箱和脚踏开关；所述储液装置设置于所述底箱内部；所述输液管道的一端连接于所述储液装置，另一端穿出所述底箱，并通过所述固定组件接通于所述紫外线灯管；所述控制电箱连接所述储液装置，并控制所述储液装置内部的液料通过所述输液管道向所述紫外线灯管的内部输送；所述脚踏开关控制所述控制电箱。

2.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述上滑动板和所述下滑动板均分别包括卡接部和定位部，所述卡接部与定位部相互构成L形结构；所述定位部还设置有若干块挡片，所述挡片分别等距间隔设置，形成若干个安装区位。

3.根据权利要求2所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述固定组件包括硅胶筛、弹簧和硅胶管；所述硅胶筛封堵于所述紫外线灯管的管口；所述硅胶管的一端穿过所述硅胶筛开设的管道口接通于所述紫外线灯管；另一端则穿过所述下滑动板的卡接部，连接于所述输液管道；所述弹簧套设于所述硅胶管上，并卡接于所述硅胶筛和所述卡接部之间。

4.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述上滑动板的一侧设置有液位探头。

5.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述固定架还设置有加强杆，所述加强杆的一端固定连接于所述纵向支撑杆的无导轨的一侧，另一端固定连接于所述底箱的顶部；所述加强杆、所述纵向支撑杆和底箱的底部围设形成直角三角形结构。

6.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：每一所述输液管道上分别设置有流量调节阀。

7.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述储液装置包括储液罐和支撑架；所述储液罐设置于所述支撑架上；所述支撑架的底部四角分别设置有滑轮。

8.根据权利要求1所述一种立式紫外线灯管内表面涂膜机，其特征在于：所述上滑动板和下滑动板之间的最大距离3m。