CN206730567U - 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备 - Google Patents

一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206730567U
CN206730567U CN201720077989.5U CN201720077989U CN206730567U CN 206730567 U CN206730567 U CN 206730567U CN 201720077989 U CN201720077989 U CN 201720077989U CN 206730567 U CN206730567 U CN 206730567U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
okra
solid
separation
extract solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720077989.5U
Other languages
English (en)
Inventor
洪忠东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dexing Dongdong Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Dexing Dongdong Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dexing Dongdong Agricultural Science And Technology Development Co Ltd filed Critical Dexing Dongdong Agricultural Science And Technology Development Co Ltd
Priority to CN201720077989.5U priority Critical patent/CN206730567U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206730567U publication Critical patent/CN206730567U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,包括液体提取罐、黄秋葵榨汁装置和循环泵,所述黄秋葵榨汁装置设置在液体提取罐内部的底部,所述液体提取罐内对应黄秋葵榨汁装置设置有固液分离层,并通过固液分离层设置有液体分离室,所述固液分离层通过螺纹圈固定与黄秋葵榨汁装置连接,所述液体提取罐底部设置在有提取液加热槽,所述提取液加热槽内设置有加热装置,所述循环泵的输入端与提取液加热槽的侧边相通连接,所述循环泵的输入端与固液分离层的顶部相通连接。该黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,操作简单,效率高,投入员工量少,并保证提取物固液分离的效果。

Description

一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备
技术领域
本实用新型属于黄秋葵提取液生产技术领域,具体涉及一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备。
背景技术
提取技术或称萃取技术,广泛应用于中药、食品、饮料等领域的有效成分分离提取,提取过程主要在提取罐中进行,主要包括罐体,罐体上部设有加料口,罐体下部设有出渣门,出渣门上设有滤板以及下进出液口。静态提取罐设备的提取温度不均匀,能源消耗大,生产效率低,过滤面积小,出料速度慢,出料易堵,出渣困难,自动化程度低,缺乏在线检测等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,包括液体提取罐、黄秋葵榨汁装置和循环泵,所述黄秋葵榨汁装置设置在液体提取罐内部的底部,所述液体提取罐内对应黄秋葵榨汁装置设置有固液分离层,并通过固液分离层设置有液体分离室,所述固液分离层通过螺纹圈固定与黄秋葵榨汁装置连接,所述液体提取罐底部设置在有提取液加热槽,所述提取液加热槽与液体分离室相通连接,所述提取液加热槽内设置有加热装置,所述循环泵的输入端与提取液加热槽的侧边相通连接,所述循环泵的输入端与固液分离层的顶部相通连接。
优选的,所述黄秋葵榨汁装置包括驱动电机、转动杆和旋转刀片,所述旋转刀片设置有多组,并交错与转动杆固定连接,所述旋转刀片呈向上设置,并设置在固液分离层内。通过驱动电机带动转动杆转动,使转动杆上的旋转刀片对黄秋葵渣汁分离。
优选的,所述固液分离层对应转动杆下方设置有密封卡口,所述密封卡口内直径与转动杆直径一致。通过密封卡口避免固液分离层内的渣汁分离的渣体进入液体分离室内,影响黄秋葵的固液分离效果。
优选的,所述加热装置包括加热器和电热丝,所述电热丝呈S状设置,所述电热丝的输入端与加热器的输出端电性连接,所述电热丝设置在提取液加热槽内。分离后的黄秋葵汁液通过固液分离层进入液体分离室内,通过液体分离室进入提取液加热槽内,加热器运行,通过电热丝对提取液加热槽内的汁液加热萃取,增加黄秋葵汁液中的糖分含量。
优选的,所述提取液加热槽与循环泵之间设置有调节阀,所述提取液加热槽的出口处设置有电磁阀,所述提取液加热槽内设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端与电磁阀电性连接。调节阀调节循环泵将提取液加热槽内的汁液再次进入固液分离层内的流速,通过温度监测器检测提取液加热槽内黄秋葵汁液加热的温度,避免温度过高导致汁液内的水分蒸干后焦化,影响黄秋葵汁液提取后的质量。
本实用新型的技术效果和优点:该黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,固液分离层通过螺纹圈与黄秋葵榨汁装置固定连接,将需要进行汁液提取的黄秋葵切断放入固液分离层内,驱动电机带动转动杆运行,通过转动杆上的旋转刀片对黄秋葵榨汁处理,榨出的汁液通过固液分离层进入液体分离室内,黄秋葵汁液通过液体分离室进入提取液加热槽内,通过电热丝对提取液加热槽内的黄秋葵汁液加热增加黄秋葵汁液中糖分的释放,循环泵再次将提取液加热槽内的黄秋葵汁液抽取至固液分离层内,多液体再次分离,提高黄秋葵中糖分含量,并保证黄秋葵汁液提取物的纯度。该黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,操作简单,效率高,投入员工量少,并保证提取物固液分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固液分离层结构示意图。
图中:1液体提取罐;11固液分离层;111螺纹圈;12液体分离室;13提取液加热槽;131温度传感器;14加热装置;141加热器;142电热丝;2黄秋葵榨汁装置;21驱动电机;22转动杆;221密封卡口;23旋转刀片;3循环泵;31调节阀;32电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,包括液体提取罐1、黄秋葵榨汁装置2和循环泵3,所述黄秋葵榨汁装置2设置在液体提取罐1内部的底部,所述黄秋葵榨汁装置2包括驱动电机21、转动杆22和旋转刀片23,所述旋转刀片23设置有多组,并交错与转动杆22固定连接,所述旋转刀片23呈向上设置,并设置在固液分离层11内。通过驱动电机21带动转动杆22转动,使转动杆22上的旋转刀片23对黄秋葵渣汁分离。所述液体提取罐1内对应黄秋葵榨汁装置2设置有固液分离层11,并通过固液分离层11设置有液体分离室12,所述固液分离层11对应转动杆22下方设置有密封卡口221,所述密封卡口221内直径与转动杆22直径一致。通过密封卡口221避免固液分离层11内的渣汁分离的渣体进入液体分离室12内,影响黄秋葵的固液分离效果。所述固液分离层11通过螺纹圈111固定与黄秋葵榨汁装置2连接,所述液体提取罐1底部设置在有提取液加热槽13,所述提取液加热槽13与液体分离室12相通连接,所述提取液加热槽13内设置有加热装置14,所述加热装置14包括加热器141和电热丝142,所述电热丝142呈S状设置,所述电热丝142的输入端与加热器141的输出端电性连接,所述电热丝142设置在提取液加热槽13内。分离后的黄秋葵汁液通过固液分离层11进入液体分离室12内,通过液体分离室12进入提取液加热槽13内,加热器141运行,通过电热丝142对提取液加热槽13内的汁液加热萃取,增加黄秋葵汁液中的糖分含量。所述循环泵3的输入端与提取液加热槽13的侧边相通连接,所述循环泵3的输入端与固液分离层11的顶部相通连接。所述提取液加热槽13与循环泵3之间设置有调节阀31,所述提取液加热槽13的出口处设置有电磁阀32,所述提取液加热槽13内设置有温度传感器131,所述温度传感器131的输出端与电磁阀32电性连接。调节阀131调节循环泵3将提取液加热槽13内的汁液再次进入固液分离层11内的流速,通过温度监测器131检测提取液加热槽13内黄秋葵汁液加热的温度,避免温度过高导致汁液内的水分蒸干后焦化,影响黄秋葵汁液提取后的质量。
工作原理:固液分离层11通过螺纹圈111与黄秋葵榨汁装置2固定连接,将需要进行汁液提取的黄秋葵切断放入固液分离层11内,驱动电机21带动转动杆22运行,通过转动杆22上的旋转刀片23对黄秋葵榨汁处理,榨出的汁液通过固液分离层11进入液体分离室12内,黄秋葵汁液通过液体分离室12进入提取液加热槽13内,通过电热丝142对提取液加热槽13内的黄秋葵汁液加热增加黄秋葵汁液中糖分的释放,循环泵3再次将提取液加热槽13内的黄秋葵汁液抽取至固液分离层11内,多液体再次分离,提高黄秋葵中糖分含量,并保证黄秋葵汁液提取物的纯度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,包括液体提取罐(1)、黄秋葵榨汁装置(2)和循环泵(3),其特征在于:所述黄秋葵榨汁装置(2)设置在液体提取罐(1)内部的底部,所述黄秋葵榨汁装置(2)包括驱动电机(21)、转动杆(22)和旋转刀片(23),所述旋转刀片(23)设置有多组,并交错与转动杆(22)固定连接,所述旋转刀片(23)呈向上设置,并设置在固液分离层(11)内,所述液体提取罐(1)内对应黄秋葵榨汁装置(2)设置有固液分离层(11),并通过固液分离层(11)设置有液体分离室(12),所述固液分离层(11)通过螺纹圈(111)固定与黄秋葵榨汁装置(2)连接,所述液体提取罐(1)底部设置在有提取液加热槽(13),所述提取液加热槽(13)与液体分离室(12)相通连接,所述提取液加热槽(13)内设置有加热装置(14),所述循环泵(3)的输入端与提取液加热槽(13)的侧边相通连接,所述循环泵(3)的输入端与固液分离层(11)的顶部相通连接。
2.根据权利要求1所述的一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,其特征在于:所述固液分离层(11)对应转动杆(22)下方设置有密封卡口(221),所述密封卡口(221)内直径与转动杆(22)直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,其特征在于:所述加热装置(14)包括加热器(141)和电热丝(142),所述电热丝(142)呈S状设置,所述电热丝(142)的输入端与加热器(141)的输出端电性连接,所述电热丝(142)设置在提取液加热槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备,其特征在于:所述提取液加热槽(13)与循环泵(3)之间设置有调节阀(31),所述提取液加热槽(13)的出口处设置有电磁阀(32),所述提取液加热槽(13)内设置有温度传感器(131),所述温度传感器(131)的输出端与电磁阀(32)电性连接。
CN201720077989.5U 2017-01-22 2017-01-22 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备 Expired - Fee Related CN206730567U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720077989.5U CN206730567U (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720077989.5U CN206730567U (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206730567U true CN206730567U (zh) 2017-12-12

Family

ID=60554677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720077989.5U Expired - Fee Related CN206730567U (zh) 2017-01-22 2017-01-22 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206730567U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209714411U (zh) 一种植物浸提液生产用压滤设备
CN2762860Y (zh) 一种中药提取设备
CN205061932U (zh) 蓝莓花青素的提取装置
CN105125406A (zh) 高效动态煎药机
CN105175564A (zh) 灵芝孢子多糖的产业化提取分离方法和分离装置
CN211069115U (zh) 一种方便排渣的中药提取罐
CN107955084B (zh) 一种专门用于绿藻多糖提取的反应罐去渣分离系统
CN203458833U (zh) 连续式提取、浓缩、干燥生产线
CN206730567U (zh) 一种黄秋葵多糖提取用高效率自动化固液分离设备
CN103598980B (zh) 一种中药提取浓缩装置
CN206334389U (zh) 黄芪多糖多级连续提取装置
CN210750295U (zh) 一种中草药提取罐
CN110328884A (zh) 一种智能化连续式油料压榨机
CN204981708U (zh) 灵芝孢子多糖产业化提取的分离装置
CN205152181U (zh) 一种用于生产玫瑰纯露的油水分离装置
CN104706717A (zh) 苦豆草总碱的提取纯化方法
CN204671987U (zh) 卧式螺旋分离器
CN204380314U (zh) 一种中药提取分离装置
CN209039375U (zh) 一种用于作物叶绿素提取的连续提取装置
CN207871568U (zh) 一种绞股蓝提取液高效刮板浓缩装置
CN102657271A (zh) 一种茶汁多级逆流自动提取方法
CN203379633U (zh) 一种动态连续提取装置
CN206828435U (zh) 海藻蛋白提取系统
CN207871829U (zh) 一种垃圾填埋沼气压缩后冷却和汽水分离系统
CN207056016U (zh) 一种植物蛋白质提取装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171212

Termination date: 20220122

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee