CN206730563U - 一种萃取槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金化工萃取领域,提供一种萃取槽,包括呈桶状的槽体,该槽体底部为圆锥状,所述槽体内设置有与其同轴设置的转动轴,该转动轴由固定在槽体侧壁上的支撑框架支撑固定,其中转动轴底端水平设置有固定杆,固定杆两端分别设置有紧贴于槽体底壁的刮板,刮板上设置有缺口,所述槽体底部设置有沉渣仓,该沉渣仓侧壁上设置有螺旋管,其中螺旋管底端与母管连接,且螺旋管两端分别设置有控制阀。本实用新型在能顺利的将槽体内的沉渣排出的同时,还不会影响槽体内溶液的沉淀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金化工萃取领域,特别涉及一种萃取槽。
背景技术
萃取槽一般为长方体形状,多个长方体槽体并列设置,由于重力澄清,物料停留时间较长,长期的工作环境下,在槽体底部将有大量的沉渣未得到清理,影响工作质量。如停止工作彻底清理萃取槽,又影响工作效率,且给人工也带来非常大的消耗。如专利号为CN204543636U的一种快速清理沉渣的萃取槽,其虽然能解决上述问题,但其也存在一些不足之处,如:1、澄清后的物料沉渣会粘结在槽体底壁上,即使在设备停止工作后沉渣也很难排出;2、在工作时,其沉渣仓的残渣从曲线管缓慢排出,但是只要曲线管内的沉渣一流动就会带动槽体内的溶液流动,使得液体可能与沉渣一起排出,而槽体内波动的溶液也会影响沉淀效果;3、工人不能看直观的观察到曲线管内沉渣的沉淀效果,可能在沉淀不达标时就将曲线管内的沉渣与液体一同排出。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种萃取槽。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种萃取槽,包括呈桶状的槽体,该槽体底部为圆锥状,所述槽体内设置有与其同轴设置的转动轴,该转动轴由固定在槽体侧壁上的支撑框架支撑固定,其中转动轴底端水平设置有固定杆,固定杆两端分别设置有紧贴于槽体底壁的刮板,刮板上设置有缺口,所述槽体底部设置有沉渣仓,该沉渣仓侧壁上设置有螺旋管,其中螺旋管底端与母管连接,且螺旋管两端分别设置有控制阀。
优选的,所述支撑框架包括滚动轴承,该滚动轴承与槽体之间设置有连接杆,其中转动轴穿过滚动轴承。
优选的,所述转动轴上设置有搅拌桨。
优选的,所述述槽体为至少两个,至少两根螺旋管连接同一根母管,且母管连接水泵。
优选的,所述缺口设置在与槽体底壁紧贴的刮板表面上,其中两组刮板上对应的缺口之间错开设置。
优选的,所述沉渣仓底部设置有排渣口,该排渣口通过管道与母管连接。
优选的,所述螺旋管为透明管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中刮板用于在设备停运后对粘结在槽体底部的沉渣进行刮落,使其顺利的排出,同时在与槽体底壁紧贴的刮板表面上设置有缺口,并且将两组刮板上对应的缺口之间错开设置,以达到通过设置缺口减小刮板在转动时所受到的阻力,同时保证两组刮板能完全将槽体底壁上的沉渣刮落的目的;而在工作时,将螺旋管中靠近沉渣仓的控制阀打开,将沉淀在沉渣仓的沉渣逐渐将螺旋管填充满,当螺旋管填充满后关闭该控制阀,打开螺旋管另一端的控制阀,将螺旋管内的沉渣排至母管内,由于此时螺旋管与槽体不连通,那么在其排出沉渣时也就不会带动槽体内的溶液流动,保证了沉淀效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、槽体,2、转动轴,3、支撑框架,31、滚动轴承,32、连接杆,4、固定杆,5、刮板,6、缺口,7、沉渣仓,8、螺旋管,9、控制阀,10、母管,11、搅拌桨,12、排渣口,13、水泵。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
一种萃取槽,包括呈桶状的槽体1,该槽体1底部为圆锥状,在槽体1内设置有与其同轴设置的转动轴2,该转动轴2由固定在槽体1侧壁上的支撑框架3支撑固定,通过支撑框架3加强转动轴2的稳固性,同时在转动轴2底端还水平设置有固定杆4,固定杆4两端分别设置有紧贴于槽体1底壁的刮板5,刮板5用于在设备停运后对粘结在槽体1底部的沉渣进行刮落,使其顺利的排出,同时在与槽体1底壁紧贴的刮板5表面上设置有缺口6,并且将两组刮板5上对应的缺口6之间错开设置,以达到通过设置缺口6减小刮板5在转动时所受到的阻力,同时保证两组刮板5与槽体1底壁之间的接触面构成一个能与槽体1底壁接触的完整接触面,也就是说相当于有一组刮板5的完整端面与槽体1底壁接触,从而使得两组刮板5能完全将槽体1底壁上的沉渣刮落的目的。
同时槽体1底部设置有沉渣仓7,该沉渣仓7侧壁上设置有螺旋管8,其中螺旋管8为透明管以方便工人查看螺旋管8内沉渣的沉淀效果,且螺旋管8底端与母管10连接,在螺旋管8两端还分别设置有控制阀9,工作时,将螺旋管8中靠近沉渣仓7的控制阀9打开,将沉淀在沉渣仓7的沉渣逐渐将螺旋管8填充满,当螺旋管8填充满后关闭该控制阀9,打开螺旋管8另一端的控制阀,将螺旋管8内的沉渣排至母管10内,由于此时螺旋管8与槽体1不连通,那么在其排出沉渣时也就不会带动槽体1内的溶液流动,保证了沉淀效果,其中因螺旋管8内的流速较慢,那么在沉渣仓7的沉渣逐渐将螺旋管8填充满时,也不容易带动槽体1内的液体产生波动。
本实施例中支撑框架3包括滚动轴承31,该滚动轴承31与槽体1之间设置有连接杆32,其中转动轴2穿过滚动轴承31。
本实施例中转动轴2上设置有用于搅动物料的搅拌桨11。
本实施例中槽体1为至少两个,至少两根螺旋管8连接同一根母管10,且母管10连接水泵13。
本实施例中沉渣仓7底部设置有排渣口12,该排渣口12通过管道与母管10连接,在设备工作完毕后,通过水泵13、母管10及位于排渣口12与母管10之间的管道,将位于槽体1内的沉渣排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种萃取槽,包括呈桶状的槽体,该槽体底部为圆锥状,其特征在于,所述槽体内设置有与其同轴设置的转动轴,该转动轴由固定在槽体侧壁上的支撑框架支撑固定,其中转动轴底端水平设置有固定杆,固定杆两端分别设置有紧贴于槽体底壁的刮板,刮板上设置有缺口,所述槽体底部设置有沉渣仓,该沉渣仓侧壁上设置有螺旋管,其中螺旋管底端与母管连接,且螺旋管两端分别设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述支撑框架包括滚动轴承,该滚动轴承与槽体之间设置有连接杆,其中转动轴穿过滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述转动轴上设置有搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述述槽体为至少两个,至少两根螺旋管连接同一根母管,且母管连接水泵。
5.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述缺口设置在与槽体底壁紧贴的刮板表面上,其中两组刮板上对应的缺口之间错开设置。
6.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述沉渣仓底部设置有排渣口,该排渣口通过管道与母管连接。
7.根据权利要求1所述的一种萃取槽,其特征在于,所述螺旋管为透明管。
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CN201720376745.7U Expired - Fee Related CN206730563U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种萃取槽 |
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- 2017-04-12 CN CN201720376745.7U patent/CN206730563U/zh not_active Expired - Fee Related
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