CN206728590U - 玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置 - Google Patents
玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置 Download PDFInfo
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Abstract
玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置属于农业机械；在第一、二轴承座总成上相互平行的配装主动夹持辊和从动夹持辊，在主动夹持辊两端部上分别固装驱动链轮和主动齿轮，从动齿轮固装在从动夹持辊上，传动比为1的主、从动齿轮啮合，在主、从动夹持辊圆柱外表面上分别设置多个夹秆凸筋，主动夹持辊上的夹秆凸筋与从动夹持辊上的夹秆凸筋在圆周方向上呈交叉错位配置；本装置结构新颖、合理、简单，除秆效果好，可靠有效的减少了玉米收获机具上玉米果穗剥皮装置的作业故障，运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械，主要涉及一种玉米收获机具上的作业装置。
背景技术
传统的玉米收获机只能完成带皮玉米果穗的收获作业，不具有剥皮功能，带皮玉米果穗收获后，再用专用玉米果穗剥皮机完成剥皮作业，作业效率低、作业周期长、劳动强度大、作业成本高是必须解决的问题。随着科技水平的提高，配装带皮果穗剥皮装置的玉米联合收获机研发成功，解决了前述传统玉米收获机存在的问题。但是，在作业使用中发现，带皮果穗在升运器升运过程进入果穗剥皮装置之前极易夹带部份玉米秸秆，带皮果穗与这些秸秆一并进入到果穗剥皮装置后，不仅影响和降低了玉米果穗剥皮作业质量，而且极易造成带皮果穗剥皮装置缠绕堵塞作业故障，增大了维修量，作业效率下降。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计一种玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置，达到除秆效果好、减轻带皮果穗剥皮装置剥皮作业负荷、避免故障发生、保证作业效率的目的。
本实用新型的基本设计是：在相对配置的第一轴承座总成与第二轴承座总成之间部位上相互平行的配装主动夹持辊和从动夹持辊，在所述主动夹持辊两侧端部上分别固装驱动链轮和主动齿轮，从动齿轮固装在从动夹持辊上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与从动齿轮的传动比为1，在所述主动夹持辊和从动夹持辊圆柱外表面上沿圆周方向均布、且与轴线方向平行的分别设置多个夹秆凸筋，所述主动夹持辊上的夹秆凸筋与从动夹持辊上的夹秆凸筋在圆周方向上呈交叉错位配置，所述主动夹持辊上的夹秆凸筋外顶端与从动夹持辊圆柱外表面的间距H和从动夹持辊上的夹秆凸筋外顶端与主动夹持辊圆柱外表面的间距H均为8-12毫米，至此构成玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置。
本实用新型结构新颖、合理、简单，除秆效果好，可靠有效的减少了玉米收获机上玉米果穗剥皮装置的作业故障，运行稳定。
附图说明
图1是玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置总体结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图。
图中件号说明：
1、从动齿轮、2、第一轴承座总成、3、主动夹持辊、4、从动夹持辊、5、第二轴承座总成、6、驱动链轮、7、主动齿轮、8、夹秆凸筋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方案进行详细描述。一种玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置，在相对配置的第一轴承座总成2与第二轴承座总成5之间部位上相互平行的配装主动夹持辊3和从动夹持辊4，在所述主动夹持辊3两侧端部上分别固装驱动链轮6和主动齿轮7，从动齿轮1固装在从动夹持辊4上，所述从动齿轮1与主动齿轮7啮合，主动齿轮7与从动齿轮1的传动比为1，在所述主动夹持辊3和从动夹持辊4圆柱外表面上沿圆周方向均布、且与轴线方向平行的分别设置多个夹秆凸筋8，所述主动夹持辊3上的夹秆凸筋8与从动夹持辊4上的夹秆凸筋8在圆周方向上呈交叉错位配置，所述主动夹持辊3上的夹秆凸筋8外顶端与从动夹持辊4圆柱外表面的间距H和从动夹持辊4上的夹秆凸筋8外顶端与主动夹持辊3圆柱外表面的间距H均为8-12毫米。
作业使用时，驱动链轮6带动主动夹持辊3和主动齿轮7旋转，主动齿轮7的旋转运动经从动齿轮1驱动从动夹持辊4呈与主动夹持辊3方向相反、转速相同的旋转，两辊配合将玉米收获机上带皮果穗升运器末端输送过来的玉米果穗内夹带的秸秆夹住，排出机外，避免和消除了将秸秆与带皮玉米果穗一起进入到带皮果穗剥皮装置内。主、从动夹持辊3、4上的夹秆凸筋8及其分别与从、主动夹持辊4、3圆柱外表面的8-12毫米间距，具有夹秆可靠、防止秸秆滑脱的作用，符合玉米秸秆生物特性。
Claims (1)
1.一种玉米收获机带皮果穗升运器除秆装置，其特征在于：在相对配置的第一轴承座总成(2)与第二轴承座总成(5)之间部位上相互平行的配装主动夹持辊(3)和从动夹持辊(4)，在所述主动夹持辊(3)两侧端部上分别固装驱动链轮(6)和主动齿轮(7)，从动齿轮(1)固装在从动夹持辊(4)上，所述从动齿轮(1)与主动齿轮(7)啮合，主动齿轮(7)与从动齿轮(1)的传动比为1，在所述主动夹持辊(3)和从动夹持辊(4)圆柱外表面上沿圆周方向均布、且与轴线方向平行的分别设置多个夹秆凸筋(8)，所述主动夹持辊(3)上的夹秆凸筋(8)与从动夹持辊(4)上的夹秆凸筋(8)在圆周方向上呈交叉错位配置，所述主动夹持辊(3)上的夹秆凸筋(8)外顶端与从动夹持辊(4)圆柱外表面的间距H和从动夹持辊(4)上的夹秆凸筋(8)外顶端与主动夹持辊(3)圆柱外表面的间距H均为8-12毫米。
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