CN206727610U - 一种组合玻璃钢三芯电缆夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其包括固定板和底板,固定板连接在底板上,固定板的下端设有三个电缆孔:左电缆孔、中电缆孔和右电缆孔,左电缆孔、中电缆孔和右电缆孔的内壁设有一层摩擦层,底板下端设有一层粘结层。本实用新型的有益效果有:采用玻璃钢材质,具有强度高、稳定性好等特点,同时设有横向加强筋和竖向加强筋,使得强度进一步提高;设有摩擦层,使得夹在电缆孔内的电缆不会发生移动,提高使用稳定性;底板下部设有粘结层,便于将夹具固定在需要的位置;结构简单,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备领域,特别涉及一种组合玻璃钢三芯电缆夹具。
背景技术
目前我国用电需求量越来越大,对供电系统的要求也越来越高。随着负荷电流及环境温度的变化,电力电缆会发生热伸缩,因线芯的热胀冷缩而产生非常大的热机械力,电缆线芯截面越大,所产生的热机械力就越大;同时线芯和金属护套还会因热胀冷缩的多次循环,而产生蠕变。热伸缩对电力电缆运行构成很大的威胁,会造成运行电缆位移、滑落,甚至损坏电缆及附件。为了解决上述问题,在电缆在敷设时采用水平“S”形敷设,大大缓解了电缆热胀冷缩所产生的机械能对电缆的损坏。所以电缆蛇形敷设过程中最关键程序的就是保持“S”形造型。一般采用的是塑料绑带和金属电缆夹具来固定电缆。塑料容易老化,不能很好固定造型,定期更换又会致使电缆运行维护成本变高。金属夹具可以很好的固定造型,但是其造价成本过高,且金属不绝缘,在隧道内使用易腐蚀,使设备维护费用增高,且使用寿命短。
发明内容
本实用新型旨在提供一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,以解决上述现有夹具所存在的问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其包括固定板和底板,所述固定板固定连接在所述底板上,所述固定板的下端设有左电缆孔、中电缆孔和右电缆孔,所述固定板的上端设有一个横向凹槽,所述左电缆孔和所述中电缆孔之间以及所述中电缆孔和所述右电缆孔之间均设有竖向凹槽,所述横向凹槽内设有一个横向加强筋,所述竖向凹槽内设有竖向加强筋,所述左电缆孔、所述中电缆孔和所述右电缆孔的内壁设有一层摩擦层,所述底板下表面设有一层粘结层。
进一步地,所述固定板的左右两端设有上螺丝孔,所述底板上设有设有对应于所述上螺丝孔的下螺丝孔,所述固定板与所述底板通过螺丝穿过所述上螺丝孔和所述下螺丝孔固定连接。
更进一步地,所述底板上设有凹槽,所述下螺丝孔设置在所述凹槽中,所述固定板的左右两端放置在所述凹槽中,并通过所述螺丝穿过所述上螺丝孔和所述下螺丝孔与所述底板固定连接。
进一步地,所述横向加强筋与所述竖向加强筋相互垂直。
进一步地,所述横向加强筋与所述竖向加强筋的上端在同一平面上,且低于所述固定板的前后两侧面。
进一步地,所述中电缆孔呈半圆形。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果为:
1、本实用新型采用玻璃钢材质,具有强度高、稳定性好等特点,同时设有横向加强筋和竖向加强筋,使得强度进一步提高;
2、本实用新型设有摩擦层,使得夹在电缆孔内的电缆不会发生移动,提高使用稳定性;
3、本实用新型底板下部设有粘结层,便于将夹具固定在需要的位置;
4、本实用新型一种组合玻璃钢三芯电缆夹具的底板上设有凹槽,固定板放置在凹槽内,并通过螺丝固定,使得固定板不会在底板上发生移动;
5、本实用新型结构简单,使用方便。
附图说明
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是本实用新型一种组合玻璃钢三芯电缆夹具的剖面结构示意图。
图2是本实用新型一种组合玻璃钢三芯电缆夹具的正视结构示意图。
附图标记:1、固定板,2、底板,3、左电缆孔,4、中电缆孔,5、右电缆孔,6、竖向凹槽,7、横向加强筋,8、竖向加强筋,9、摩擦层,10、粘结层,11、上螺丝孔,12、下螺丝孔,13、螺丝。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如1和2所示,一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其包括固定板1和底板2,固定板1固定连接在底板2上,固定板1的下端设有三个电缆孔:左电缆孔3、中电缆孔4和右电缆孔5。左电缆孔3、中电缆孔4和右电缆孔5的形状与三芯电缆的形状相匹配。优选地,中电缆孔4呈半圆形,左电缆孔3的左端和右电缆孔5的右端可连接到底板2。固定板1的上端设有一个横向凹槽(图中未标出),左电缆孔3和中电缆孔4之间以及中电缆孔4和右电缆孔5之间均设有竖向凹槽6。所述横向凹槽内设有一个横向加强筋7,竖向凹槽6内设有竖向加强筋8。优选地,横向加强筋7与竖向加强筋8相互垂直。在所示实施例中,横向加强筋7与竖向加强筋8的上端在同一平面上,且低于固定板1的前后两侧面。左电缆孔3、中电缆孔4和右电缆孔5的内壁设有一层摩擦层9使得夹在电缆孔内的电缆不会发生移动,提高使用稳定性。
底板2下端设有一层粘结层10,以将底板2固定在安装面上。固定板1的左右两端设有上螺丝孔11,底板2上设有对应于所述上螺丝孔的下螺丝孔12,使得固定板1与底板2可以通过螺丝13穿过上螺丝孔11和下螺丝孔12固定连接。优选地,底板2还具有凹槽(未示出),下螺丝孔12设置在该凹槽中,固定板1的左右两端可放置在该凹槽中,并通过螺丝13穿过上螺丝孔11和下螺丝孔13与底板2固定连接。
安装时,首先将底板2通过粘结层10固定在需要放置的位置,然后将电缆放置于底板2上,再用固定板1卡住电缆,并将固定板1的两端置于底板2的凹槽内,再通过螺丝13将固定板1固定在底板2上,即完成安装过程。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:包括固定板和底板,所述固定板固定连接在所述底板上,所述固定板的下端设有左电缆孔、中电缆孔和右电缆孔,所述固定板的上端设有一个横向凹槽,所述左电缆孔和所述中电缆孔之间以及所述中电缆孔和所述右电缆孔之间均设有竖向凹槽,所述横向凹槽内设有一个横向加强筋,所述竖向凹槽内设有竖向加强筋,所述左电缆孔、所述中电缆孔和所述右电缆孔的内壁均设有一层摩擦层,所述底板下表面设有一层粘结层。
2.根据权利要求1所述的一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:所述固定板的左右两端设有上螺丝孔,所述底板上设有对应于所述上螺丝孔的下螺丝孔,所述固定板与所述底板通过螺丝穿过所述上螺丝孔和所述下螺丝孔固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:所述底板上设有凹槽,所述下螺丝孔设置在所述凹槽中,所述固定板的左右两端放置在所述凹槽中,并通过所述螺丝穿过所述上螺丝孔和所述下螺丝孔与所述底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:所述横向加强筋与所述竖向加强筋相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:所述横向加强筋与所述竖向加强筋的上端在同一平面上,且低于所述固定板的前后两侧面。
6.根据权利要求1所述的一种组合玻璃钢三芯电缆夹具,其特征在于:所述中电缆孔呈半圆形。
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- 2017-05-17 CN CN201720545623.6U patent/CN206727610U/zh active Active
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