CN206725223U - 一种用于检测mgu噪音的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测MGU噪音的设备，包括机台，机台包括工控机、MGU工况模拟装置以及声音采集装置，所述MGU工况模拟装置固定于机台的台面上，声音采集装置设置于MGU工况模拟装置的正上方，声音采集装置与工控机内的采集板卡相连接；所述MGU工况模拟装置包括基座，基座的一端固定磁粉制动器、另一端固定MGU定位工装，MGU定位工装用于固定MGU，磁粉制动器的输出端通过联轴器与MGU定位工装相连接。该设备通过一种量化的手段来判断MGU是否合格，所采集的噪音数据精准，克服了人为判断的主观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测MGU噪音的设备，属于汽车零部件检测技术领域。
背景技术
EPB（电子驻车制动系统）代替了传统的拉杆手刹，把传统的拉杆手刹变成了一个触手可及的按钮，比传统的拉杆手刹更安全，不会因为驾驶者的力度而改变制动效果。在制造EPB的过程中，需要对MGU（即EPB执行机构）的噪音进行检测来判断产品是否合格，但是现有技术没有用于检测MGU噪声的设备，而且也很难通过听觉判断产品是否合格。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种用于检测MGU噪音的设备，该设备通过一种量化的手段来判断MGU是否合格，所采集的噪音数据精准，克服了人为判断的主观性。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于检测MGU噪音的设备，包括机台，机台包括工控机、MGU工况模拟装置以及声音采集装置，所述MGU工况模拟装置固定于机台的台面上，声音采集装置设置于MGU工况模拟装置的正上方，声音采集装置与工控机内的采集板卡相连接；所述MGU工况模拟装置包括基座，基座的一端固定磁粉制动器、另一端固定MGU定位工装，MGU定位工装用于固定MGU，磁粉制动器的输出端通过联轴器与MGU定位工装相连接。
根据本实用新型优选的，所述MGU工况模拟装置还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器的一端通过联轴器与磁粉制动器的输出端连接、另一端通过联轴器与MGU定位工装连接。
根据本实用新型优选的，所述机台还包括显示器，所述显示器与工控机相连接。
根据本实用新型优选的，还包括扫描枪，扫描枪固定于机台的台面上。
根据本实用新型优选的，所述MGU工况模拟装置中仅MGU定位工装露出于机台的台面上，这种固定方式不仅可以保证MGU工作时更加牢稳，还屏蔽了MGU工况模拟装置中其他部件工作时产生的噪音。
根据本实用新型优选的，所述磁粉制动器通过支架固定于基座上，MGU定位工装通过轴承座固定基座上。
根据本实用新型优选的，所述声音采集装置为麦克风或噪声传感器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过MGU工况模拟装置准确模拟MGU的实际工况，在MGU正转或反转时，为其提供一个恒定的负载扭矩，当MGU工作时，声音采集装置采集MGU产生的噪音并将声音信号转换为电信号连接至工控机的采集板卡中，工控机将采集到的噪音数据通过与MGU设定的噪音阈值比对，从而判断MGU是否合格。该设备通过一种量化的手段来判断MGU是否合格，所采集的噪音数据精准，克服了人为判断的主观性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的MGU工况模拟装置的剖面结构示意图。
图中，1、工控机，2、MGU工况模拟装置，3、声音采集装置，4、显示器，5、扫描枪，21、基座，22、磁粉制动器，23、MGU定位工装，24、MGU，25、联轴器，26、扭矩传感器，27、支架，28、轴承座。
具体实施方式
为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实施例所述的用于检测MGU噪音的设备，包括机台，机台包括工控机1、MGU工况模拟装置2、声音采集装置3、显示器4以及扫描枪5。所述工控机1位于机台的台面下方，MGU工况模拟装置2和扫描枪5固定于机台的台面上，声音采集装置3设置于MGU工况模拟装置2的正上方，本实施例优选声音采集装置3与MGU 24的距离为50cm，声音采集装置3用于采集MGU 24工作时的噪音，声音采集装置3与工控机1内的采集板卡相连接，所述声音采集装置3为麦克风或噪声传感器，本实施例中优选采用麦克风，麦克风采集的数据质量高；显示器4与工控机1相连接用于显示数据、测试结果、参数设置和报表打印等。
如图2所示，所述MGU工况模拟装置2包括基座21和扭矩传感器26，基座21的一端通过支架27固定磁粉制动器22、另一端通过轴承座28固定MGU定位工装23，MGU定位工装23用于固定待测产品MGU 24，扭矩传感器26的一端通过联轴器25与磁粉制动器22的输出端连接、另一端通过联轴器25与MGU定位工装23连接。本实施例的MGU工况模拟装置2采用下沉式固定方式固定于机台的台面上，使得MGU工况模拟装置2中仅MGU定位工装23露出于机台的台面上，MGU工况模拟装置2中其他部件设置于机台的台面以下，这种固定方式不仅可以保证MGU工作时更加牢稳，还屏蔽了MGU工况模拟装置2中其他部件工作时产生的噪音。
本实施例用于检测MGU噪音的设备的工作原理：
先用扫描枪5扫描待测产品MGU 24的二维码或条码，再将MGU 24放置于MGU定位工装23上，然后打开开关开始测试，通过电流控制磁粉制动器22产生一个恒定的负载扭矩，如图2所示，依次经过联轴器25、扭矩传感器26、联轴器25和MGU定位工装23将负载扭矩提供给待测产品MGU 24，其中扭矩传感器26可以检测实际的扭矩值。MGU 24内设置有电机，通过控制MGU 24正转或反转，麦克风3采集MGU 24产生的噪音并将声音信号转换为电信号连接至工控机1的采集板卡中，工控机1将采集到的噪音数据通过与MGU设定的噪音阈值比对，从而判断MGU 24是否合格。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述做出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：
包括机台，机台包括工控机（1）、MGU工况模拟装置（2）以及声音采集装置（3），所述MGU工况模拟装置（2）固定于机台的台面上，声音采集装置（3）设置于MGU工况模拟装置（2）的正上方，声音采集装置（3）与工控机（1）内的采集板卡相连接；
所述MGU工况模拟装置（2）包括基座（21），基座（21）的一端固定磁粉制动器（22）、另一端固定MGU定位工装（23），MGU定位工装（23）用于固定MGU（24），磁粉制动器（22）的输出端通过联轴器（25）与MGU定位工装（23）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：所述MGU工况模拟装置（2）还包括扭矩传感器（26），所述扭矩传感器（26）的一端通过联轴器（25）与磁粉制动器（22）的输出端连接、另一端通过联轴器（25）与MGU定位工装（23）连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：所述机台还包括显示器（4），所述显示器（4）与工控机（1）相连接。
4.根据权利要求3所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：还包括扫描枪（5），扫描枪固定于机台的台面上。
5.根据权利要求1或2或4所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：所述MGU工况模拟装置（2）中仅MGU定位工装（23）露出于机台的台面上。
6.根据权利要求5所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：所述磁粉制动器（22）通过支架（27）固定于基座（21）上，MGU定位工装（23）通过轴承座（28）固定基座（21）上。
7.根据权利要求1所述的用于检测MGU噪音的设备，其特征在于：所述声音采集装置（3）为麦克风或噪声传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720498870.5U patent/CN206725223U/zh active Active
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