CN206724228U - 环保供暖炉及供暖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保供暖炉及供暖系统，涉及供暖设备技术领域，以改善现有技术的供暖炉直接排放含尘烟气到空气中容易造成环境污染的技术问题。本实用新型提供的环保供暖炉包括炉体和位于炉体内部的炉筒；炉筒内靠近底部设置有炉排，炉筒外周还设置有回烟管，回烟管的上下两端均开口；炉体底部为底烟道，底烟道内设置有除尘水，炉体上设置有排烟筒。本实用新型环保供暖炉能够充分利用烟气的热能对水进行加热，提高了烟气的热能利用率，降低了排烟温度，减少了热排量，还能够对燃烧产生的烟气进行有效的净化处理，有利于降低对空气的污染，实现清洁环保的有益效果。本实用新型主要应用于环保供暖炉及供暖系统的生产制造中。

Description

环保供暖炉及供暖系统

技术领域

本实用新型涉及供暖设备技术领域，具体而言，涉及一种环保供暖炉及供暖系统。

背景技术

现有的供暖设备多种多样，家庭或工厂多用独立的锅炉或供暖炉进行供暖。传统燃煤供暖炉的炉体外壳内一般为一个腔体，燃料在腔体内燃烧后，灰烬由腔体底部下落到灰斗内收集丢弃，烟气由腔体上部的烟道排出，高温烟气对安装在腔体内的水管进行预热，达到对水加热的目的。

然而，现有技术的供暖炉由于设计缺陷等原因，容易发生煤炭燃烧不充分的情况，容易产生携带有大量粉尘和煤渣的烟气，污染环境的同时也不利于能源的充分利用。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保供暖炉及供暖系统，以改善现有技术的供暖炉直接排放含尘烟气到空气中容易造成环境污染的技术问题。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供一种环保供暖炉，包括炉体和位于所述炉体内部的炉筒；所述炉筒内靠近底部设置有炉排，所述炉筒外周还设置有回烟管，所述回烟管的上下两端均开口；所述炉体底部为底烟道，所述底烟道内设置有除尘水；所述炉体上设置有排烟筒。

具体地，所述炉体内还包括与所述炉筒间隔设置的烟道箱，所述烟道箱的底部与所述底烟道连通、顶部与所述排烟筒连通；所述烟道箱内设置有进水管和出水管。

进一步地，所述炉筒的加料口的上方设置有加热室；所述加热室的一端口与所述进水管连通、另一端口与所述出水管连通。

具体地，所述加热室包括固定框和与所述固定框连接的加热水管，所述固定框固定在所述炉筒的加料口的上方，所述加热水管与所述炉筒加料口间隔设置；所述加热水管包括循环水入口和循环水出口，所述循环水入口与所述进水管连通，所述循环水出口与所述出水管连通。

进一步地，所述炉体上还设置有补水口和排水口，所述烟道箱内还包括补水管和排水管，所述加热水管还包括补水入口和换水出口；所述补水口与所述补水管的入口连通，所述补水管的出口与所述加热水管的补水入口连通，所述加热水管的换水出口与所述排水管的入口连通，所述排水管的出口与所述排水口连通。

进一步地，所述炉排包括固定排和转动排；所述固定排包括炉排圈和固定在所述炉排圈上的固定排条，所述炉排圈上固定有扣环，所述炉排圈固定在所述炉筒的内壁上；所述转动排包括摇把、与所述摇把连接的转轴和固定在所述转轴上的转动排条；所述摇把伸出所述炉体外，所述转轴穿设在所述炉排圈的所述扣环内，所述转动排条穿插设置在所述固定排条之间。

进一步地，所述炉体上还包括排尘渣门，所述排尘渣门设置在所述底烟道的末端。

具体地，所述炉体还包括炉口，所述炉口对应所述炉筒设置，所述炉口与所述炉筒之间为所述加热室。

更进一步地，所述环保供暖炉还包括与所述炉体连接的底座，所述底座内对应所述炉排处设置有集灰匣。

相对于现有技术，本实用新型所述的环保供暖炉具有以下优势：

本实用新型提供一种环保供暖炉，包括炉体和位于炉体内部的炉筒；炉筒内靠近底部设置有炉排，炉筒外周还设置有回烟管，回烟管的上下两端均开口；炉体底部为底烟道，底烟道内设置有除尘水，炉体上设置有排烟筒。由此分析可知，本实用新型提供的环保供暖炉中，由于炉筒外周还设置有回烟管，炉体底部为底烟道，底烟道内设置有除尘水，因此炉筒内的煤燃烧产生的烟气能够通过回烟管进入底烟道中，然后经过底烟道内的除尘水去除烟气中的颗粒物及二氧化硫等污染成分，最后经过排烟筒排放；此外，由于回烟管设置在炉筒的外周，且回烟管的上下两端均开口，因此能够实现空气流通，为煤的燃烧提供适宜的空气，有利于炉筒内煤的充分燃烧，从而能够节约燃料和提高热效率。与现有技术相比，本实用新型提供的环保供暖炉能够对燃烧产生的烟气进行有效的净化处理，有利于降低对空气的污染，实现清洁环保的有益效果。

本实用新型还提供一种暖系统，包括上述环保供暖炉，还包括与所述环保供暖炉连接的暖气片。

本实用新型提供的供暖系统与所述环保供暖炉相对于现有技术所具有的优势相同，能够充分利用烟气的热能对水进行加热，提高了热能利用率，降低了排烟温度，减少了热排量；此外，能够对燃烧产生的烟气进行有效的净化处理，有利于降低对空气的污染，实现清洁环保的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环保供暖炉的结构示意图；

图2为图1中炉体内部的局部结构示意图；

图3为图1中炉体的仰视结构示意图；

图4为图1中炉体内部的结构示意图；

图5为图4中加热水管的结构示意图。

图标：001-炉体；002-炉筒；003-炉排；004-回烟管；005-底烟道；006-排烟筒；007-烟道箱；071-进水管；072-出水管；008-加热室；081-固定框；082-加热水管；821-循环水入口；822-循环水出口；011-补水口；012-排水口；073-补水管；074-排水管；823-补水入口；824-换水出口；031-固定排；032-转动排；311-炉排圈；312-固定排条；313-扣环；321-摇把；322-转轴；323-转动排条；013-排尘渣门；014-炉口；009-底座；091-集灰匣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施方式和实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例提供的环保供暖炉的结构示意图；图2为图1中炉体内部的局部结构示意图；图3为图1中炉体的仰视结构示意图。

如图1结合图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种环保供暖炉，包括炉体001和位于炉体001内部的炉筒002；炉筒002内靠近底部设置有炉排003，炉筒002外周还设置有回烟管004，回烟管004的上下两端均开口；炉体001底部为底烟道005，底烟道005内设置有除尘水，炉体001上设置有排烟筒006。

相对于现有技术，本实用新型实施例所述的环保供暖炉具有以下优势：

本实用新型实施例提供一种环保供暖炉，如图1结合图2和图3所示，包括炉体001和位于炉体001内部的炉筒002；炉筒002内靠近底部设置有炉排003，炉筒002外周还设置有回烟管004，回烟管004的上下两端均开口；炉体001底部为底烟道005，底烟道005内设置有除尘水，炉体001上设置有排烟筒006。由此分析可知，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，由于炉筒002外周还设置有回烟管004，炉体001底部为底烟道005，底烟道005内设置有除尘水，因此炉筒002内的煤燃烧产生的烟气能够通过回烟管004进入底烟道005中，然后经过底烟道005内的除尘水去除烟气中的颗粒物及二氧化硫等污染成分，最后经过排烟筒006排放；此外，由于回烟管004设置在炉筒002的外周，且回烟管004的上下两端均开口，因此能够实现空气流通，为煤的燃烧提供适宜的空气，有利于炉筒002内煤的充分燃烧，从而能够节约燃料和提高热效率。与现有技术相比，本实用新型实施例提供的环保供暖炉能够对燃烧产生的烟气进行有效的净化处理，有利于降低对空气的污染，实现清洁环保的有益效果。

可选地，为了保证除尘水能够有效去除烟气中的颗粒物及二氧化硫等污染成分，除尘水的高度为1-2cm，底烟道005的高度大于除尘水的高度；除尘水可以为普通的清水，还可以是其它液体，在此不作限定。

可选地，为了便于快速对烟气进行回烟和净化，回烟管004可以设置有多根；较佳地，回烟管004设置有四根且均匀的分布在炉筒002的外周，回烟管004的顶部开口与炉筒002的加料口在同一水平面，回烟管004的底部与底烟道005相通。

具体地，为了提高对高温烟气所含热能的利用效率，避免浪费能源的现象，如图2所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉体001内还包括与炉筒002间隔设置的烟道箱007，烟道箱007的底部与底烟道005连通、顶部与排烟筒006连通；烟道箱007内设置有进水管071和出水管072。使用时，炉筒002内煤燃烧产生的高温烟气先通过回烟管004进入底烟道005内，经过底烟道005内除尘水的除尘后，再进入烟道箱007，经过烟道箱007的烟气同时还能够对烟道箱007内部的进水管071和出水管072进行加热，最后烟气温度降低并由烟道箱007顶部的排烟筒006排放，经检测，最后由排烟筒006排放出的烟气温度小于40度。现有技术中，煤燃烧产生的高温烟气为80度左右，直接排放不仅造成热污染和空气污染，而且造成热能的浪费；与现有技术相比，本实用新型实施例提供的环保供暖炉能够有效利用烟气余热对水进行加热，提高对烟气热能的利用效率，降低了排烟温度，减少了热排量，实现了高效节能环保的有益效果。

图4为图1中炉体内部的结构示意图。

进一步地，为了实现使环保供暖炉对进入炉体001内的水进行快速加热的目的，如图4所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉筒002的加料口的上方设置有加热室008；加热室008的一端口与进水管071连通、另一端口与出水管072连通。由于加热室008处于炉筒002的加料口的上方，因此炉筒002内的煤燃烧时，加热室008所处的位置是炉体001温度较高的地方，加热室008内的水能够被快速加热，从而得到的热水通过出水管072流出后，能够用于满足其它对热水的需求。

可选地，炉筒002为上下均开口的圆筒，炉筒002的加料口指的是炉筒002上部添加煤块的口。

具体地，为了提高对炉筒002内燃煤热能的利用率，如图4所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，加热室008可以包括固定框081和与固定框081连接的加热水管082，固定框081固定在炉筒002的加料口的上方，加热水管082与炉筒002加料口间隔设置；加热水管082包括循环水入口821和循环水出口822，循环水入口821与进水管071连通，循环水出口822与出水管072连通。由于加热水管082与炉筒002加料口间隔设置，炉筒002的加料口所处的位置是炉体001温度较高的地方，因此温度较低的水由进水管071流入循环水入口821后进入加热水管082，加热水管082内的水能够快速被加热升温，有效提高了对炉筒002内燃煤热能的利用率，升温后的水由循环水出口822流出后进入出水管072，再进入后续其它需要使用热水的装置内。

图5为图4中加热水管的结构示意图。

可选地，为了增大加热室008内热水的受热面积，降低热排量，如图5所示，加热水管082包括四根连通的金属管。

进一步地，为了实现便于对进入炉体001内的水进行补水、排水及换水的目的，如图2结合图3-5所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉体001上还设置有补水口011和排水口012，烟道箱007内还包括补水管073和排水管074，加热水管082还包括补水入口823和换水出口824；补水口011与补水管073的入口连通，补水管073的出口与加热水管082的补水入口823连通，加热水管082的换水出口824与排水管074的入口连通，排水管074的出口与排水口012连通。当需要补水时，炉体001上的补水口011打开后能够直接引入外界水源经过补水管073到加热水管082，再由循环水出口822进入后续装置内；当需要排水时，排水口012打开后，由换水出口824流出的水经过排水管074到排水口012能够直接向外排水；当需要换水时，打开炉体001上的排水口012，需要更换的水由换水出口824流出，再经过排水管074后由排水口012向外排出，然后关闭排水口012并打开补水口011，便能够将外界水源引入补水管073后再由补水入口823进入加热水管082进行加热，加热后的水再由循环水出口822流出，并经过出水管072输送到后续需要热水的装置内，从而完成换水的过程。

进一步地，为了防止未燃尽的煤块由炉排003的空隙落下，同时保证煤块燃尽后得到的煤灰尽快由炉排003落下，如图3所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉排003可以包括固定排031和转动排032；固定排031包括炉排圈311和固定在炉排圈311上的固定排条312，炉排圈311上固定有扣环313，炉排圈311固定在炉筒002的内壁上；转动排032包括摇把321、与摇把321连接的转轴322和固定在转轴322上的转动排条323；摇把321伸出炉体001外，转轴322穿设在炉排圈311的扣环313内，转动排条323穿插设置在固定排条312之间。扣环313能够有效限制转轴322在炉排003上的位置。当炉排003上需要放置煤块时，固定排条312和转动排条323处于平行且共平面的位置，能够有效防止煤块因炉排003的空隙太大而落下；当需要炉排003上燃烧完全的煤块落下时，可以通过转动摇把321而带动转轴322转动，还可以通过摇把321使转轴322沿轴线做圆周运动，从而使转动排条323与固定排条312错位(不平行)，以使燃尽的煤块尽快落下。

具体地，为了有效排出底烟道005内的尘渣，如图1所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉体001上还包括排尘渣门013，排尘渣门013设置在底烟道005的末端。当环保供暖炉使用一段时间后，打开排尘渣门013，可以通过刮尘板或其它工具将底烟道005内的尘渣清除，然后再关闭排尘渣门013，从而能够便于对底烟道005内的尘渣进行清理，以利于底烟道005和除尘水继续发挥对烟气进行除尘的效果。

进一步地，为了在对加热室008内的水进行加热的同时，不影响利用炉体001进行做饭等其它用途，如图1结合图4所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉中，炉体001还包括炉口014，炉口014对应炉筒002设置，炉口014与炉筒002之间为加热室008。使用时，炉筒002内燃烧煤块，并且炉筒002始终处于对加热室008内的水进行加热的状态，同时，用户还可以在炉口014处放置锅或烧水壶，从而实现对环保供暖炉高效全面的利用效果。

更进一步地，为了便于对煤块燃烧剩下的煤灰进行清理，如图1所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉还包括与炉体001连接的底座009，底座009内对应炉排003处设置有集灰匣091。使用时，炉排003上燃尽的煤块灰渣恰好能够落入集灰匣091内，从而使用一段时间后通过集灰匣091能够较方便地清除煤灰煤渣，保证环保供暖炉持续正常地工作。打开集灰匣091，还能更有利于对炉筒002内进行通风，从而更利于加快煤块的充分燃烧。

本实用新型实施例还提供一种供暖系统，包括上述环保供暖炉，还包括与环保供暖炉连接的暖气片。环保供暖炉的出水管072与暖气片的进水口连通，环保供暖炉的进水管071与暖气片的出水口连通，形成循环水系统。

该供暖系统由于包括上述环保供暖炉，因此在使用过程中能够对烟气进行除尘和降温处理，减少空气污染，对烟气处理的过程还能够充分利用烟气的热能，实现节约能源的效果，避免热能的浪费，降低排烟温度，减少热排量。

下面结合图1-5对本实用新型实施例提供的环保供暖炉的工作过程作详细说明：

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的环保供暖炉在使用时，通过炉口014向炉筒002内添加煤块等燃料，炉筒002内煤块燃烧，能够对加热室008内的加热水管082进行有效加热，得到的热水由加热水管082的循环水出口822流出，再通过出水管072输送到室内的供暖管和暖气片等设备，暖气片中热水的热量释放到室内，能够提高室内的温度，同时，从暖气片流出的温度较低的水返回进水管071，然后由循环水入口821进入加热室008的加热水管082内，开始新一轮的加热—散热的循环过程；煤块燃烧一段时间后炉排003上会堆积较多煤块灰渣，此时转动炉排003的摇把321以带动转轴322转动，从而能够使转动排条323与固定排条312错位(不平行)，以便于使煤块灰渣较容易地落入炉筒002下方的集灰匣091内，当集灰匣091内灰渣较多时，取出集灰匣091并倒出灰渣，然后再把集灰匣091放回底座009内原位置便能够实现快速清理煤渣的效果；在使用环保供暖炉的过程中，炉筒002内煤块燃烧产生的高温烟气由回烟管004进入底烟道005，经底烟道005内除尘水的作用除去颗粒物和二氧化硫等污染成分，然后进入烟道箱007并对烟道箱007内的进水管071、出水管072、补水管073及排水管074进行加热，最后得到的温度较低且较清洁的烟气由排烟筒006排出；此外，使用一段时间后底烟道005内容易沉积尘渣，打开排尘渣门013，然后能够对底烟道005内的尘渣实施清除的过程，以便于环保供暖炉能够持续实现清洁环保排烟的有益效果。

尽管已用具体实施方式和实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.一种环保供暖炉，其特征在于，包括炉体和位于所述炉体内部的炉筒；

所述炉筒内靠近底部设置有炉排，所述炉筒外周还设置有回烟管，所述回烟管的上下两端均开口；

所述炉体底部为底烟道，所述底烟道内设置有除尘水；所述炉体上设置有排烟筒。

2.根据权利要求1所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉体内还包括与所述炉筒间隔设置的烟道箱，所述烟道箱的底部与所述底烟道连通、顶部与所述排烟筒连通；

所述烟道箱内设置有进水管和出水管。

3.根据权利要求2所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉筒的加料口的上方设置有加热室；

所述加热室的一端口与所述进水管连通、另一端口与所述出水管连通。

4.根据权利要求3所述的环保供暖炉，其特征在于，所述加热室包括固定框和与所述固定框连接的加热水管，所述固定框固定在所述炉筒的加料口的上方，所述加热水管与所述炉筒加料口间隔设置；

所述加热水管包括循环水入口和循环水出口，所述循环水入口与所述进水管连通，所述循环水出口与所述出水管连通。

5.根据权利要求4所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉体上还设置有补水口和排水口，所述烟道箱内还包括补水管和排水管，所述加热水管还包括补水入口和换水出口；

所述补水口与所述补水管的入口连通，所述补水管的出口与所述加热水管的补水入口连通，所述加热水管的换水出口与所述排水管的入口连通，所述排水管的出口与所述排水口连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉排包括固定排和转动排；

所述固定排包括炉排圈和固定在所述炉排圈上的固定排条，所述炉排圈上固定有扣环，所述炉排圈固定在所述炉筒的内壁上；

所述转动排包括摇把、与所述摇把连接的转轴和固定在所述转轴上的转动排条；

所述摇把伸出所述炉体外，所述转轴穿设在所述炉排圈的所述扣环内，所述转动排条穿插设置在所述固定排条之间。

7.根据权利要求3或5所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉体上还包括排尘渣门，所述排尘渣门设置在所述底烟道的末端。

8.根据权利要求7所述的环保供暖炉，其特征在于，所述炉体还包括炉口，所述炉口对应所述炉筒设置，所述炉口与所述炉筒之间为所述加热室。

9.根据权利要求8所述的环保供暖炉，其特征在于，还包括与所述炉体连接的底座，所述底座内对应所述炉排处设置有集灰匣。

10.一种供暖系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的环保供暖炉，还包括与所述环保供暖炉连接的暖气片。