CN206722394U - 可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，由若干钢立杆组形成，每组所述的钢立柱组以三根调节立杆为一组，三根所述的调节立杆之间通过多组连接横杆(3)连接形成品字形组合。本实用新型能做到从支设到后浇带浇筑封闭后达到拆模强度期间，独立支撑体系不拆除，不回顶，确保后浇带附近构件不因违章操作出现开裂等质量问题和事故；同时后浇带浇筑前两侧混凝土面容易剃凿，模板上垃圾容易清理，周材用量少，地下室和楼层内交通畅通的优点。可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统相比传统独立支撑系统大大提高了现场操作可实施性和施工质量的保障度，节省了周材和材料积压时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种后浇带独立支撑系统，特别是一种可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统。
背景技术
随着建筑行业和土木工程技术的飞速发展，现代建筑大量出现超大，超长和通过大型地库连接的群体工程。这样的建筑形式使得施工过程中存在大量后浇带施工。传统形式的后浇带支撑是单独设立模板支撑体系，所以从模板，背楞到支模架都要单独设置。这样的支撑一直存在着如下问题：
(1)模板和背楞独立设置。在实际施工中难以做到和周边模板、背楞分开支设，总包管理人员和实际操作工人之间常常出现争端，最终实现独立支设情况不多。以往实际施工时常常出现不独立搭设后浇带处的支模架体，而是在拆模时候先拆除支模体系，再回顶恢复支模架体，伪造独立支撑后浇带的假象。在后浇带未封闭，两侧构件处于悬挑状态时，一旦支撑体系拆除回顶，构件都会下沉，形成破坏性裂纹，甚至质量事故，失去了独立搭设支模体系的意义。
(2)即使后浇带实现了传统支模体系的独立支撑，因为在后浇带浇筑前需要剃凿后浇带两侧混凝土面和清理后浇带底模内垃圾，往往难以进行混凝土侧面的剃凿和清理干净底模内垃圾，现场工人常常悄悄采取拆除模板，以便于清理，再回顶恢复支撑状态。这样同样会造成后浇带两侧悬挑状态构件的下沉开裂。
(3)传统的后浇带支撑架体是连续设置，影响地下室和楼层内交通组织，降低了施工运输能力，影响下道工序的插入。
(4)传统的后浇带支撑架体是满堂支设，大量模板、背楞和架体等材料积压在支撑系统中，并且积压时间会很长，直到后浇带浇筑后达到拆模条件后才能拆除，提高了周材租赁费用。
(5)倘若传统模架体系未能独立支撑，严格按要求施工，将会使得建筑内所有支模体系不能拆除，长时间积压巨量的周材，大大耗费了租赁费用，阻碍了下道工序施工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高现场操作可实施性和施工质量的保障度，节省周材和材料积压时间的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，由若干钢立杆组形成，每组所述的钢立柱组以三根调节立杆为一组，三根所述的调节立杆之间通过多组连接横杆连接形成品字形组合。
所述的调节立杆由上立杆和下立杆组成，所述的上立杆的顶端设有顶托，所述的上立杆上沿轴向设有多个径向穿孔的限位插销孔；所述的下立杆的底部设有底托，上端设有微调螺旋区，所述的微调螺旋区上旋合有微调旋钮，所述的微调螺旋区设有径向贯通、轴向设置的插销槽；所述的上立杆的设有所述的限位插销孔的一端插入到所述的下立杆上设有所述的微调螺旋区的一端，粗调限位插销在所述的微调旋钮上方插入所述的插销槽和所述的限位插销孔之间将所述的上立杆与所述的下立杆组合在一起。
所述的上立杆上设有所述的限位插销孔的级调节区域长度960mm，由所述的限位插销孔分成8级。
所述的下立杆2上的所述的微调螺旋区的微调长度220mm。
所述的调节立杆的调节范围在2.8m到4m之间。
盖帽的底部设有三个成品字结构的圆槽，三根所述的调节立杆的顶部能插入到所述的圆槽内形成约束。
所述的调节立杆之间通过多组所述的连接横杆连接方式是：所述的调节立杆上设有多个圆盘扣，每个所述的圆盘扣上设有多个插孔，每组所述的连接横杆的两端均设有卡槽和连接插孔，一个横杆插销插入所述的插孔和所述的连接插孔连接所述的连接横杆和所述的圆盘扣，所述的圆盘扣卡入所述的卡槽内。
采用上述技术方案的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，由若干钢立杆组形成，钢立柱组以三根立杆为一组，通过小横杆连接，形成品字形组合。顶部可以选择盖帽，三根立杆顶部托片深入盖帽底面的圆槽内，形成约束，盖帽顶面可以代替模板使用，即在设置盖帽处的周边传统模板开口如盖帽尺寸大小，然后用盖帽填补开口处，以后可以顺利拆除周边模板而不用拆除盖帽。顶部也可以不选择盖帽，即在周边传统模板处为三根立杆顶部托片开设孔洞，顶部托片填补开口处，同样亦可顺利拆除周边模板，不动钢立柱。
上立杆设计了有级调节区域，调节区域长度960mm，由限位插销孔分成8级；下立杆设计了微调螺旋区域，长度220mm，由微调旋钮控制；上下立杆靠粗调限位插销组合在一起，可以调节组合高度，一般调节范围在2.8m到4m之间。如果特殊情况，可以根据实际情况定制其它的调节范围。
上述立杆构件厂家根据实验报告，钢材质单根组合杆长度按3200mm，壁厚3mm计算，极限抗压承载力为38.6KN。为了保证后浇带独立支撑的安全储备，单根立杆的抗压承载力按20KN计算，一组独立支撑组合的抗压承载力为20×3＝60KN，且三根品字形组合比单根稳定性好。根据实际需要可以定制杆件，改变管径，壁厚等参数，增加承载力，满足现场施工。
在支设模架体系时候，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统随其他支模架一同搭设，在后浇带两侧均设立，每侧间距一般不大于4m左右，无论是无梁楼盖还是有梁楼盖(梁底要求一定设置)均可适用，保持与周边支模系统独立开来。等建筑结构达到拆模条件时候，所有周边模板均可以拆除，单独留置可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统。
本实用新型的优点：本实用新型适用于几乎所有后浇带的独立支撑，解决了传统后浇带独立支撑因支设困难而违规操作，不独立设置，通过拆除后回顶伪造独立支撑的假象的问题；解决了因剃凿后浇带两侧混凝土和清理后浇带底模上垃圾而拆除后浇带独立支撑的问题；避免了因拆除回顶操作出现的构件下沉引起构件断裂等质量事故；解决了传统后浇带独立支撑隔断建筑物内交通的问题，提供了通畅交通；解决了传统后浇带周材使用过多，使用时间长的问题；可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统用料少，可周转次数多，经济效益相当可观。可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统的构件采用钢、铁或是合金等金属材质生产。本可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统能调节高度，基本适用于目前各种层高、各种式样的建筑物后浇带处施工。
综上所述，本实用新型能做到从支设到后浇带浇筑封闭后达到拆模强度期间，独立支撑体系不拆除，不回顶，确保后浇带附近构件不因违章操作出现开裂等质量问题和事故；同时后浇带浇筑前两侧混凝土面容易剃凿，模板上垃圾容易清理，周材用量少，地下室和楼层内交通畅通的优点。可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统相比传统独立支撑系统大大提高了现场操作可实施性和施工质量的保障度，节省了周材和材料积压时间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上立杆的结构示意图。
图3是下立杆的结构示意图。
图4是圆盘扣的结构示意图。
图5是连接横杆的结构示意图。
图6是横杆插销的结构示意图。
图7是盖帽的结构示意图。
图8是圆盘扣的品字形组合的结构示意图。
图9是后浇带两侧的布置有周边支模系统时的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统的布置图。
图10是后浇带两侧的拆除周边支模系统后的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统的布置图。
图11是沿图10中的1-1线剖示图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图8，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，由若干钢立杆组形成，每组钢立柱组以三根调节立杆为一组，三根调节立杆之间通过多组连接横杆3连接形成品字形组合。
具体地，调节立杆由上立杆1和下立杆2组成，上立杆1的顶端设有顶托5，上立杆1上沿轴向设有多个径向穿孔的限位插销孔4；下立杆长2000mm，下立杆2的底部设有底托6，上端设有微调螺旋区7，微调螺旋区7上旋合有微调旋钮9，微调螺旋区7设有径向贯通、轴向设置的插销槽8；上立杆1的设有限位插销孔4的一端插入到下立杆2上设有微调螺旋区7的一端，粗调限位插销10在微调旋钮9上方插入插销槽8和限位插销孔4之间将上立杆1与下立杆2组合在一起。
进一步地，盖帽11的底部设有三个成品字结构的圆槽12，三根调节立杆的顶部能插入到圆槽12内形成约束。
调节立杆之间通过多组连接横杆3连接方式是：调节立杆上设有多个圆盘扣13，每个圆盘扣13上设有多个插孔14，每组连接横杆3的两端均设有卡槽20和连接插孔16，一个横杆插销15插入插孔14和连接插孔16连接连接横杆3和圆盘扣13，圆盘扣13卡入卡槽20内。
上立杆1长2190mm，上立杆1设计了有级调节区域，调节区域长度960mm，由限位插销孔4分成8级。下立杆2设计了微调螺旋区7，长度220mm，由微调旋钮9控制。上下立杆靠粗调限位插销10组合在一起，可以调节组合高度，一般调节范围在2.8m到4m之间。如果特殊情况，可以根据实际情况定制其它的调节范围。
上述立杆构件厂家根据实验报告，钢材质单根组合杆长度按3200mm，壁厚3mm计算，极限抗压承载力为38.6KN。为了保证后浇带独立支撑的安全储备，单根立杆的抗压承载力按20KN计算，一组独立支撑组合的抗压承载力为20×3＝60KN，且三根品字形组合比单根稳定性好。根据实际需要可以定制杆件，改变管径，壁厚等参数，增加承载力，满足现场施工。
上立杆1、下立杆2、顶托5、底托6、圆盘扣13、连接横杆3、粗调限位插销10、横杆插销15和盖帽11的材质可采用钢、铁或是合金等金属材质生产。
调节立杆由上立杆1和下立杆2组成，调节立杆上设有三道圆盘扣13，三道圆盘扣13中第一道圆盘扣13在距离下立杆2的底端以上300mm处，第二道圆盘扣13在下立杆2的顶端以下220mm处，第三道圆盘扣13在上立杆1的顶端以下750mm处，连接横杆3长275mm，两端均有卡槽20，通过横杆插销15和圆盘扣13和调节立杆相连。盖帽11尺寸516mm×513mm，厚13mm，可作为模板使用，底面有圆槽12，用于固定上立杆1顶端的顶托5；顶托5和底托6尺寸为150mm×150mm，四角有4个锚栓孔，可用于锚栓固定。
参见图1至图11，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统的使用方法，在支设模架体系时，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17随其他支模架一同搭设，在后浇带18两侧均设立，每侧间距不大于4m，无论是无梁楼盖还是有梁楼盖均能适用，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17保持与周边支模系统19独立开来；等建筑结构达到拆模条件时候，所有周边支模系统均拆除，单独留置可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17。
可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统的周边所有其它架体和模板即周边支模系统拆除后，剃凿清理后浇带18两侧混凝土；在达到封闭后浇带18条件时，重新搭设后浇带18处的底模和架体，最后浇筑混凝土封闭后浇带18，等到后浇带18混凝土达到拆模条件，将可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17和新搭设的后浇带底模架体一同拆除。
拆除下来的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17周转至其他建筑施工项目使用。
可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17顶部选择盖帽11，三根调节立杆顶部托片深入盖帽11底面的圆槽12内，形成约束，盖帽12顶面代替模板使用，即在设置盖帽处的周边传统模板开口如盖帽尺寸大小，然后用盖帽11填补开口处，以后能顺利拆除周边支模系统而不用拆除盖帽11。
或者，在周边传统模板处为可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17的三根调节立杆的顶托开设孔洞，顶托填补开口处，能顺利拆除周边支模系统，不动可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统17。
Claims (7)
1.一种可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：由若干钢立杆组形成，每组所述的钢立柱组以三根调节立杆为一组，三根所述的调节立杆之间通过多组连接横杆(3)连接形成品字形组合。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：所述的调节立杆由上立杆(1)和下立杆(2)组成，所述的上立杆(1)的顶端设有顶托(5)，所述的上立杆(1)上沿轴向设有多个径向穿孔的限位插销孔(4)；所述的下立杆(2)的底部设有底托(6)，上端设有微调螺旋区(7)，所述的微调螺旋区(7)上旋合有微调旋钮(9)，所述的微调螺旋区(7)设有径向贯通、轴向设置的插销槽(8)；所述的上立杆(1)的设有所述的限位插销孔(4)的一端插入到所述的下立杆(2)上设有所述的微调螺旋区(7)的一端，粗调限位插销(10)在所述的微调旋钮(9)上方插入所述的插销槽(8)和所述的限位插销孔(4)之间将所述的上立杆(1)与所述的下立杆(2)组合在一起。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：所述的上立杆(1)上设有所述的限位插销孔(4)的级调节区域长度960mm，由所述的限位插销孔(4)分成8级。
4.根据权利要求2所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：所述的下立杆(2)上的所述的微调螺旋区(7)的微调长度220mm。
5.根据权利要求1或2所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：所述的调节立杆的调节范围在2.8m到4m之间。
6.根据权利要求1或2所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：所述的调节立杆之间通过多组所述的连接横杆(3)连接方式是：所述的调节立杆上设有多个圆盘扣(13)，每个所述的圆盘扣(13)上设有多个插孔(14)，每组所述的连接横杆(3)的两端均设有卡槽(20)和连接插孔(16)，一个横杆插销(15)插入所述的插孔(14)和所述的连接插孔(16)连接所述的连接横杆(3)和所述的圆盘扣(13)，所述的圆盘扣(13)卡入所述的卡槽(20)内。
7.根据权利要求1或2所述的可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统，其特征是：盖帽(11)的底部设有三个成品字结构的圆槽(12)，三根所述的调节立杆的顶部能插入到所述的圆槽(12)内形成约束。
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