CN206722356U - 新型辅助瓷板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷板安装技术领域，公开了一种新型辅助瓷板安装装置，包括底板、控制装置、动力轮，底板顶部中间处设有第一步进电机，第一步进电机输出轴端连接着第一联轴器，第一联轴器另一端连接着丝杆，丝杆外侧套嵌着丝杆螺母，第一滑块前侧面固定连接着连接杆，连接杆底部分别连接着压杆和底杆，底板底部中间处通过固定扣安装有第二步进电机，第二步进电机转动轴端连接着第二联轴器，第二联轴器另一端连接着联动轴，联动轴另一端连接着第二伞齿轮，动力轮之间通过转动轴连接，转动轴中间处设有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮齿轮配合连接。该新型辅助瓷板安装装置，具有辅助弹墨线分格、水泥浆铺平、调整瓷板平整度的优点。

Description

新型辅助瓷板安装装置

技术领域

本实用新型涉及瓷板安装技术领域，具体为一种新型辅助瓷板安装装置。

背景技术

越来越多的家庭和大型公共场所装修都离不开瓷板，地面瓷板安装大部分是按照此种工艺进行安装：基层处理、弹线分格、胶粘剂(水泥浆)制备、胶粘剂铺贴、瓷板背涂、瓷板铺贴、瓷板平整度调整和瓷板表面清洁及保护；此种纯手工安装的质量和效率大部分都取决于安装工的手艺及熟练程度，效率普遍比较低，其中弹线分格、胶粘剂铺贴、瓷板平整度调整尤其重要，弹线分格涉及到瓷板铺贴时的精准度，胶粘剂铺贴涉及到瓷板铺贴的平整度，瓷板平整度调整影响到瓷板铺贴完毕后的美观，但针对目前装修行业手艺好的装修师傅越来越欠缺。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型辅助瓷板安装装置，具备辅助弹墨线分格、水泥浆铺平、调整瓷板平整度等优点，解决了现在地面瓷板安装前的弹墨线分格、水泥浆铺平、瓷板平整度调整均需要纯人工操作，进而导致瓷板铺贴效率低和瓷板铺装后由于水泥浆铺贴不平整出现瓷板鼓泡和空心等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型辅助瓷板安装装置，包括底板、控制装置、第一步进电机、压杆、底杆、第二步进电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮，所述底板顶部中间处设有第一步进电机，第一步进电机外侧设有第一滑轨，第一步进电机输出轴端连接着第一联轴器，第一联轴器另一端连接着丝杆，丝杆外侧套嵌着丝杆螺母，丝杆螺母镶嵌于第一滑块的中心孔内，第一滑块与第一滑轨上下配合滑行，第一滑块前侧面固定连接着连接杆，连接杆底部分别连接着压杆和底杆，底板底部后侧安装有万向轮，底板底部中间处通过固定扣安装有第二步进电机，第二步进电机转动轴端连接着第二联轴器，第二联轴器另一端连接着联动轴，联动轴另一端连接着第二伞齿轮，底板底部前侧设有动力轮，动力轮之间通过转动轴连接，转动轴中间处设有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮齿轮配合连接。

优选的，所述连接杆均通过螺栓分别与第一滑块、压杆、底杆连接固定。

优选的，所述压杆底部为圆角设计，且压杆高度大于底杆。

优选的，所述底杆两端设有第二滑轨，第二滑轨外侧中间竖直方向设有两个通孔。

优选的，所述第二滑轨内配合滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧设有第四螺纹孔，底部设有挂环，且两挂环之间连接着墨线。

优选的，所述第二滑块通过螺栓穿透通孔与第四螺纹孔螺纹连接固定于第二滑轨内侧，且当第二滑块通过螺栓穿透顶部的通孔与第四螺纹孔螺纹连接时，墨线处于第二滑轨内，当第二滑块通过螺栓穿透底部的通孔与第四螺纹孔螺纹连接时，墨线处于第二滑轨外。

优选的，所述控制装置内部还设有步进电机驱动器和PLC控制器，PLC控制器通过步进电机驱动器控制第一步进电机和第二步进电机的启动、停止或正反转。

优选的，所述控制装置电源输入端与蓄电池电源输出端通过导线连接，控制装置电源输出端通过导线分别与第一步进电机、第二步进电机电源输入端连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型辅助瓷板安装装置，具备以下有益效果：

该新型辅助瓷板安装装置，通过第二步进电机带动第二伞齿轮转动，再通过设置第一伞齿轮、第二伞齿轮、与动力轮之间的结构连接，第二步进电机为本装置提供水平运动的动力；通过丝杆、丝杆螺母、第一滑块、连接杆、压杆、底杆之间的结构连接，可通过第一步进电机正反转控制压杆、底杆上下移动，通过压杆铺平水泥混凝土和调节瓷板平整度，通过底杆和墨线对铺设好的水泥混凝土进行分格，本装置具有辅助弹墨线分格、水泥浆铺平、调整瓷板平整度的优点，而且整个过程只需一个人即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型使用墨线状态示意图；

图3为本实用新型使用压杆状态示意图；

图4为本实用新型仰视图；

图5为本实用新型第二伞齿轮与第一伞齿轮连接示意图；

图6为本实用新型第一滑块与丝杆螺母连接示意图；

图7为本实用新型压杆示意图；

图8为本实用新型底杆示意图；

图9为本实用新型第二滑块结构示意图；

图10为本实用新型系统示意图。

图中：1-底板、2-控制装置、3-第一步进电机、4-第一滑轨、5-第一联轴器、6-丝杆、7第一滑块、71-中心孔、72-第一螺纹孔、8-连接杆、9-压杆、 91-第二螺纹孔、10-底杆、101-第三螺纹孔、102-第二滑轨、103-通孔、11- 第二步进电机、12-固定扣、13-万向轮、14-动力轮、15-第一伞齿轮、16-转动轴、17-第二联轴器、18-联动轴、19-第二伞齿轮、20-墨线、21-蝶形螺栓、 22-丝杆螺母、23-第二滑块、231-第四螺纹孔、232-挂环、24-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种新型辅助瓷板安装装置，包括底板1、控制装置2、第一步进电机3、压杆9、底杆10、第二步进电机11、第一伞齿轮15、第二伞齿轮19，底板1顶部中间处设有第一步进电机3，第一步进电机3外侧设有第一滑轨4，第一步进电机3输出轴端连接着第一联轴器5，第一联轴器5另一端连接着丝杆6，丝杆6外侧套嵌着丝杆螺母22，丝杆螺母22镶嵌于第一滑块7的中心孔71内，第一滑块7与第一滑轨4上下配合滑行，第一滑块7前侧面固定连接着连接杆8，连接杆8底部分别连接着压9和底杆10，底板1底部后侧安装有万向轮13，底板1底部中间处通过固定扣12安装有第二步进电机11，第二步进电机11转动轴端连接着第二联轴器17，第二联轴器17另一端连接着联动轴18，联动轴18另一端连接着第二伞齿轮19，底板1底部前侧设有动力轮14，动力轮14之间通过转动轴16连接，转动轴16中间处设有第一伞齿轮15，且第一伞齿轮15与第二伞齿轮19齿轮配合连接。

连接杆8均通过螺栓分别与第一滑块7、压杆9、底杆10连接固定。

压杆9底部为圆角设计，且压杆9高度大于底杆10，便于不需要使用墨线20时，将第二滑块23上移，再通过蝶形螺栓21穿透底杆10两侧顶部的通孔103与第二滑块23的第四螺纹孔231螺纹连接固定于第二滑轨102内，当使用压杆9拖平制备好的水泥混凝土或使用压杆9压平铺设完毕上的瓷板时，由于底杆10的高度小于压杆9，所以不影响压杆9的正常操作。

底杆10两端设有第二滑轨102，第二滑轨102外侧中间竖直方向设有两个通孔103，便于通过第二滑块23在第二滑轨102内上下滑行，进而调节墨线20的高低。

第二滑轨102内配合滑动连接有第二滑块23，第二滑块23一侧设有第四螺纹孔231，底部设有挂环232，且两挂环232之间连接着墨线10，当需要使用墨线20对铺设完成的水泥混凝土进行打线时，可通过此装置单个人完成使用墨线20定位工作，从而代替了传统使用墨线20打线定位一般需要两个人才能完成的操作。

第二滑块23通过螺栓穿透通孔103与第四螺纹孔231螺纹连接固定于第二滑轨102内侧，且当第二滑块23通过螺栓穿透第二滑轨102顶部的通孔103 与第四螺纹孔231螺纹连接时，墨线20处于第二滑轨102内，当第二滑块23 通过螺栓穿透第二滑轨102底部的通孔103与第四螺纹孔231螺纹连接时，墨线20处于第二滑轨102外。

控制装置2内部还设有步进电机驱动器和PLC控制器，PLC控制器通过步进电机驱动器控制第一步进电机3和第二步进电机11的启动、停止或正反转，丝杆螺母22与第一滑块7固定连接，丝杆6与丝杆螺母22配合旋转，通过第一步进电机3正反转带动丝杆6正反转，控制第一滑块7上下移动，进而控制连接杆8、压杆9、底杆10上下移动；第二步进电机11与第二伞齿轮19 同步转动，通过第二伞齿轮19与第一伞齿轮15齿轮配合连接，第二伞齿轮 19带动第一伞齿轮15旋转，第一伞齿轮15带动动力轮14转动，进而最终控制本装置的前进或后退。

控制装置2电源输入端与蓄电池24电源输出端通过导线连接，控制装置 2电源输出端通过导线分别与第一步进电机3、第二步进电机11电源输入端连接。

在使用时，先使用本装置将搅拌好的水泥混凝土铺平，通过第二步进电机11为本装置提供前后运动的动力源，再通过万向轮13控制本装置运动方向，先将本装置移动至搅拌好的水泥混凝土附近处，通过控制装置2控制第一步进电机3的启动，进而再通过丝杆6正反转进而控制压杆9与地板基层合适高度，再通过控制装置2控制本装置前进，通过压杆9将原本不平整的水泥混凝土往前推平，水泥混凝土被推平后，通过控制装置2再次将压杆9 微调下移，再控制本装置往后运动，压杆9再次将水泥混凝土拖平并进一步压实，水泥混凝土铺设完毕后，再将位于底杆10两侧第二滑轨102内侧的第二滑块23下移，从而控制墨线20离地高度小于压杆9离地高度，根据瓷板的大小，再通过控制装置2将墨线20移动到合适位置，手动把墨汁沾满墨线 20，再将墨线20往上拉，松手后墨线20回弹进而在铺设好的水泥混凝土上打线，当瓷板初步铺设后，再次通过控制装置2控制压杆9上下活动进对瓷板上表面进行压平和调节水平。

综上所述，该新型辅助瓷板安装装置，通过第二步进电机带动第二伞齿轮转动，再通过设置第一伞齿轮、第二伞齿轮、与动力轮之间的结构连接，第二步进电机为本装置提供水平运动的动力；通过丝杆、丝杆螺母、第一滑块、连接杆、压杆、底杆之间的结构连接，可通过第一步进电机正反转控制压杆、底杆上下移动，通过压杆铺平水泥混凝土和调节瓷板平整度，通过底杆和墨线对铺设好的水泥混凝土进行分格，本装置具有辅助弹墨线分格、水泥浆铺平、调整瓷板平整度的优点，而且整个过程只需一个人即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型辅助瓷板安装装置，包括底板、控制装置、第一步进电机、压杆、底杆、第二步进电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮，其特征在于：所述底板顶部中间处设有第一步进电机，第一步进电机外侧设有第一滑轨，第一步进电机输出轴端连接着第一联轴器，第一联轴器另一端连接着丝杆，丝杆外侧套嵌着丝杆螺母，丝杆螺母镶嵌于第一滑块的中心孔内，第一滑块与第一滑轨上下配合滑行，第一滑块前侧面固定连接着连接杆，连接杆底部分别连接着压杆和底杆，所述底板底部后侧安装有万向轮，底板底部中间处通过固定扣安装有第二步进电机，第二步进电机转动轴端连接着第二联轴器，第二联轴器另一端连接着联动轴，联动轴另一端连接着第二伞齿轮，底板底部前侧设有动力轮，动力轮之间通过转动轴连接，转动轴中间处设有第一伞齿轮，且第一伞齿轮与第二伞齿轮齿轮配合连接。

2.根据权利要求1所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：连接杆通过螺栓分别与第一滑块、压杆、底杆连接固定。

3.根据权利要求1所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：压杆底部为圆角设计，且压杆高度大于底杆。

4.根据权利要求1所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：底杆两端设有第二滑轨，第二滑轨外侧中间竖直方向设有两个通孔。

5.根据权利要求4所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：第二滑轨内配合滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧设有第四螺纹孔，底部设有挂环，且两挂环之间连接着墨线。

6.根据权利要求5所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：第二滑块通过螺栓穿透通孔与第四螺纹孔螺纹连接固定于第二滑轨内侧，且当第二滑块通过螺栓穿透第二滑轨顶部的通孔与第四螺纹孔螺纹连接时，墨线处于第二滑轨内，当第二滑块通过螺栓穿透第二滑轨底部的通孔与第四螺纹孔螺纹连接时，墨线处于第二滑轨外。

7.根据权利要求1所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：控制装置内部还设有步进电机驱动器和PLC控制器，PLC控制器通过步进电机驱动器控制第一步进电机和第二步进电机的启动、停止或正反转。

8.根据权利要求1所述的新型辅助瓷板安装装置，其特征在于：控制装置电源输入端与蓄电池电源输出端通过导线连接，控制装置电源输出端通过导线分别与第一步进电机、第二步进电机电源输入端连接。