CN206722176U - 一种双层吸音板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双层吸音板安装结构,其包括若干个间隔设置的吊杆,吊杆一端与天花板固定;其中,还包括若干个左龙骨、若干个右龙骨以及若干组吸音单元;左龙骨以及右龙骨均为U型龙骨,左、右龙骨分别与相邻的两吊杆的另一端呈可拆卸固定,使左龙骨的中空部分与右龙骨的中空部分相对;吸音单元包括上吸音板、下吸音板以及紧固组件;上、下吸音板的一端伸入左龙骨的中空部分通过紧固组件与左龙骨呈可拆卸固定;上、下吸音板的另一端伸入右龙骨的中空部分通过紧固组件与右龙骨呈可拆卸固定;本实用新型具有安装方便、消音效果好、节省劳动力等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双层吸音板安装结构。
背景技术
众所周知,吸音材料一般都设置在墙面,对于小空间的室内,立面的吸音材料完全可以达到声学的要求。但随着建筑形态的多样化、大空间,不规则的建筑空间越来越多,如大型的展厅、报告厅、博览中心等等,这些空间的声学吸音处理就显得十分的困难,立面无法安装大量的吸音材料来满足声学要求,极容易出现回音问题。因此,只能利用天花部位,在顶面设置吸音材料。
本专利旨在通过对天花吸音板安装技术的研究,研发一种新型吸音板安装结构,有效提高大空间的吸音效果,满足各类音效设备的要求,同时具有提高安装效率、降低劳动强度等特点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吸音效果好、安装方便的双层吸音板安装结构。
本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层吸音板安装结构,其包括若干个间隔设置的吊杆,吊杆一端与天花板固定;其中,还包括若干个左龙骨、若干个右龙骨以及若干组吸音单元;左龙骨以及右龙骨均为U型龙骨,左、右龙骨分别与相邻的两吊杆的另一端呈可拆卸固定,使左龙骨的中空部分与右龙骨的中空部分相对;吸音单元包括上吸音板、下吸音板以及紧固组件;上、下吸音板的一端伸入左龙骨的中空部分通过紧固组件与左龙骨呈可拆卸固定;上、下吸音板的另一端伸入右龙骨的中空部分通过紧固组件与右龙骨呈可拆卸固定。
采用上述结构,分别通过两个相邻的吊杆,一个吊杆可拆卸固定左龙骨,另一个吊杆可拆卸固定右龙骨,然后将上、下吸音板的两端通过紧固组件分别与左、右龙骨可拆卸固定,可以实现将双层吸音板固定在天花板上,起到安装方便的效果;由于设置了上、下吸音板,因此对吸音的效果可以得到极大的提升,可以满足各类音效设备的要求。
一种双层吸音板安装结构,其包括若干个间隔设置的吊杆,吊杆一端与天花板固定;其中,每一吊杆上均可拆卸固定有左、右龙骨,左龙骨以及右龙骨均为U型龙骨,使上一吊杆的左龙骨的中空部分与相邻吊杆的右龙骨的中空部分相对;还包括若干组吸音单元;吸音单元包括上吸音板、下吸音板以及紧固组件;上、下吸音板的一端伸入左龙骨的中空部分通过紧固组件与左龙骨呈可拆卸固定;上、下吸音板的另一端伸入右龙骨的中空部分通过紧固组件与右龙骨呈可拆卸固定。
采用上述结构,每个吊杆均可拆卸固定左龙骨以及右龙骨,而上一吊杆的左龙骨的中空部分与相邻吊杆的右龙骨的中空部分相对,可以将上、下吸音板的两端通过紧固组件分别与左、右龙骨可拆卸固定,可以实现将双层吸音板固定在天花板上,起到安装方便的效果;由于设置了上、下吸音板,因此对吸音的效果可以得到极大的提升,可以满足各类音效设备的要求。
优选地,紧固组件包括卡件以及紧固栓;卡件为U型件,卡件位于上、下吸音板之间,卡件的侧部与上吸音板相抵;紧固栓与卡件的另一侧部呈螺纹连接且穿透该侧部与下吸音板相抵;紧固栓的头部位于U型件的中空部分。
紧固组件采用此种结构,在安装时,先将上、下吸音板放到合适位置,然后将卡件的侧部与上吸音板相抵,然后拧动紧固栓的头部使得紧固栓超出卡件的另一侧部与下吸音板相抵;从而起到便于安装、降低劳动强度等特点。
其中,紧固组件至少为两组,其中一组位于左龙骨的中空部分中,另一组位于右龙骨的中空部分中。
将紧固组件设置在左龙骨以及右龙骨的中空部分中,可以使得上吸音板的在安装后上吸音板的一端被夹持在卡件与左龙骨之间,上吸音板的另一端被夹持在卡件与右龙骨之间,下吸音板的一端被夹持在紧固栓与左龙骨之间,下吸音板的另一端被夹持在紧固栓与右龙骨之间。此种结构,可以有效的提高上、下吸音板安装后的稳定性,并且便于拆卸。
其中,还包括限位件,限位件与紧固栓穿出卡件的部分相连,所述限位件用于与下吸音板相抵。
采用此种结构,在拧动紧固栓时限位件会与下吸音板相抵起到紧固作用,同时起到防止紧固栓拧入的力过大时损坏下吸音板。
其中,还包括连接片、丝杆,连接片的中心部位与吊杆固定;连接片上固定有连接杆Ⅰ以及连接杆Ⅱ,连接杆Ⅰ以及连接杆Ⅱ分设于连接片的中心部位的两侧呈对称设置;左龙骨与连接杆Ⅰ固定,右龙骨与连接杆Ⅱ固定。
此种结构的设计由于连接杆Ⅰ以及连接杆Ⅱ分设于连接片的中心部位的两侧呈对称设置,可以使得左龙骨与右龙骨安装起来更加便利,同时由于杠杆原理左龙骨与右龙骨安装后更加平稳。
其中,连接杆Ⅰ、Ⅱ均为丝杆;连接杆Ⅰ上设有两丝杆螺母Ⅰ;连接杆Ⅰ穿过左龙骨的一侧部,两丝杆螺母Ⅰ分别位于左龙骨的侧部的两侧夹紧左龙骨;连接杆Ⅱ上设有两丝杆螺母Ⅱ;连接杆Ⅱ穿过右龙骨的一侧部,两丝杆螺母Ⅱ分别位于右龙骨的侧部的两侧夹紧右龙骨。
采用此种结构可以利用丝杆螺母Ⅰ以及丝杆螺母Ⅱ调节左、右龙骨安装的高度。
其中,所述上、下吸音板的材质为聚碳酸酯板,且上、下吸音板的穿孔率为1%-1.2%。
聚碳酸酯作为常规材料,上、下吸音板采用此种材质具有良好的吸音效果。
其中,所述上、下吸音板的厚度为1mm-1.5mm。
其中,所述卡件的材质为铝合金。
附图说明
图1是本实用新型左、右龙骨与上、下吸音板装配后的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中左、右龙骨与吊杆之间装配的示意图;
图3是本实用新型实施例1中上、下吸音板与左龙骨装配的示意图;
图4是本实用新型实施例2中左、右龙骨与吊杆之间装配的示意图;
图5是本实用新型实施例2中上、下吸音板与左龙骨装配的示意图;
图6是本实用新型实施例2中连接片的结构视图;
图7是本实用新型实施例2中上吸音板的局部示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-3所示,一种双层吸音板安装结构,其包括若干个吊杆1,吊杆1之间为间隔设置,为了清楚表达吊杆1之间的关系以及结构,图2中仅画出相邻两个吊杆1之间的结构以及关系。
如图2所示,吊杆1的上端与天花板2固定,吊杆1的下端为丝杆结构,其中一个吊杆1的下端与左龙骨3通过两个丝杆螺母Ⅲ4固定。具体的固定方式为,吊杆1的下端穿透通左龙骨3的侧部伸入到左龙骨3的中空部分中。两个丝杆螺母Ⅲ4均与吊杆1的下端呈螺纹固定,其中一个丝杆螺母Ⅲ4位于左龙骨3的侧部的上方,另一个丝杆螺母Ⅲ4位于左龙骨3的侧部的下方,两个丝杆螺母Ⅲ4夹紧左龙骨3的侧部,从而使得左龙骨3与吊杆1固定紧密。另一个吊杆1与右龙骨5的固定方式参见左龙骨3的固定方式,此处不加以赘述。
由于左龙骨3与右龙骨5均为U型龙骨,故采用上述结构安装后,左龙骨3与右龙骨5的中空部分相对应。
如图3所示,吸音单元包括上吸音板6、下吸音板7以及紧固组件。紧固组件包括卡件8、紧固栓9以及限位件10。卡件8为U型件且材质为铝合金,其包括上侧部81、下侧部82以及中间部83。紧固栓9穿透下侧部82与限位件10相连,并且紧固栓9与下侧部82之间为螺纹连接关系,因此拧动紧固栓的头部时可以带动限位件10移动。为了使得左、右龙骨5与上、下吸音板6、7之间固定的更加紧密,每个龙骨中设置至少一组紧固组件。以上、下吸音板6、7与左龙骨3安装为例,上、下吸音板6、7就为后,在上吸音板6与下吸音板7之间(且位于左龙骨3的中空部分中)插入卡件8,然后拧动紧固栓9使得限位件10移动与下吸音板7相抵,随着紧固栓9不断的拧动,使得上吸音板6被夹持在上侧部81与左龙骨3的一侧部之间,下吸音板7被夹持在限位件10与左龙骨3的另一侧部之间,从而使得上、下吸音板6、7与左龙骨3之间固定紧密。同理,右龙骨5也采用类似的结构,故此不再加以赘述。
为了使得上、下吸音板6、7的吸音效果更好,上、下吸音板6、7的材质可以选用聚碳酸酯材质,且上、下吸音板6、7的穿孔率为1.1%,上、下吸音板6、7的厚度为1mm。
实施例2:
参照附图1、4、5、6以及7所示,一种双层吸音板安装结构,其包括若干个吊杆1,吊杆1之间为间隔设置,为了清楚表达吊杆1之间的关系以及结构,图4中仅画出相邻两个吊杆1之间的结构以及关系。
如图4所示,吊杆1的上端与天花板2固定,吊杆1的下端为丝杆结构。每个吊杆1的下端固定有连接片12,连接片12的中心部位开设有通孔13,吊杆1的下端穿过通孔13通过两个丝杆螺母Ⅲ4夹紧连接片12,使得连接片12与吊杆1固定紧密。
连接片12上固定有连接杆Ⅰ14以及连接杆Ⅱ15,连接杆Ⅰ14以及连接杆Ⅱ15分设于连接片12的中心部位的两侧呈对称设置。连接杆Ⅰ14以及连接杆Ⅱ15均为丝杆,连接杆Ⅰ14上设有两丝杆螺母Ⅰ16通过两个丝杆螺母Ⅰ16夹紧左龙骨3的一侧部,连接杆Ⅱ15通过两丝杆螺母Ⅱ17夹紧右龙骨5的一侧部,从而使得左龙骨3、右龙骨5与吊杆1之间固定紧密(详细连接结构可参见实施例1中吊杆1与左龙骨3之间的固定方式)。
由于左龙骨3与右龙骨5均为U型龙骨,故采用上述结构安装后,上一个吊杆1上的左龙骨3与相邻一个吊杆1上的右龙骨5的中空部分是相对应。
如图5所示,吸音单元包括上吸音板6、下吸音板7以及紧固组件。紧固组件包括卡件8、紧固栓9以及限位件10。卡件8为U型件且材质为铝合金,其包括上侧部81、下侧部82以及中间部83。紧固栓9穿透下侧部82与限位件10相连,并且紧固栓9与下侧部82之间为螺纹连接关系,因此拧动紧固栓的头部时可以带动限位件10移动。为了使得左、右龙骨5与上、下吸音板6、7之间固定的更加紧密,每个龙骨中设置至少一组紧固组件。以上、下吸音板6、7与左龙骨3安装为例,上、下吸音板6、7就为后,在上吸音板6与下吸音板7之间(且位于左龙骨3的中空部分中)插入卡件8,然后拧动紧固栓9使得限位件10移动与下吸音板7相抵,随着紧固栓9不断的拧动,使得上吸音板6被夹持在上侧部81与左龙骨3的一侧部之间,下吸音板7被夹持在限位件10与左龙骨3的另一侧部之间,从而使得上、下吸音板6、7与左龙骨3之间固定紧密。同理,右龙骨5也采用类似的结构,故此不再加以赘述。
为了使得上、下吸音板6、7的吸音效果更好,上、下吸音板6、7的材质可以选用聚碳酸酯材质,且上、下吸音板6、7的吸音孔18的穿孔率为1.1%,上、下吸音板6、7的厚度为1mm。
Claims (10)
1.一种双层吸音板安装结构,其包括若干个间隔设置的吊杆,吊杆一端与天花板固定;其特征在于:还包括若干个左龙骨、若干个右龙骨以及若干组吸音单元;左龙骨以及右龙骨均为U 型龙骨,左、右龙骨分别与相邻的两吊杆的另一端呈可拆卸固定,使左龙骨的中空部分与右龙骨的中空部分相对;吸音单元包括上吸音板、下吸音板以及紧固组件;上、下吸音板的一端伸入左龙骨的中空部分通过紧固组件与左龙骨呈可拆卸固定;上、下吸音板的另一端伸入右龙骨的中空部分通过紧固组件与右龙骨呈可拆卸固定。
2.一种双层吸音板安装结构,其包括若干个间隔设置的吊杆,吊杆一端与天花板固定;其特征在于:每一吊杆上均可拆卸固定有左、右龙骨,左龙骨以及右龙骨均为U 型龙骨,使上一吊杆的左龙骨的中空部分与相邻吊杆的右龙骨的中空部分相对;还包括若干组吸音单元;吸音单元包括上吸音板、下吸音板以及紧固组件;上、下吸音板的一端伸入左龙骨的中空部分通过紧固组件与左龙骨呈可拆卸固定;上、下吸音板的另一端伸入右龙骨的中空部分通过紧固组件与右龙骨呈可拆卸固定。
3.根据权利要求1 或2 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:紧固组件包括卡件以及紧固栓;卡件为U 型件,卡件位于上、下吸音板之间,卡件的侧部与上吸音板相抵;紧固栓与卡件的另一侧部呈螺纹连接且穿透该侧部与下吸音板相抵;紧固栓的头部位于U 型件的中空部分。
4.根据权利要求3 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:紧固组件至少为两组,其中一组位于左龙骨的中空部分中,另一组位于右龙骨的中空部分中。
5.根据权利要求4 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:还包括限位件,限位件与紧固栓穿出卡件的部分相连,所述限位件用于与下吸音板相抵。
6.根据权利要求2 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:还包括连接片、丝杆,连接片的中心部位与吊杆固定;连接片上固定有连接杆Ⅰ以及连接杆Ⅱ,连接杆Ⅰ以及连接杆Ⅱ分设于连接片的中心部位的两侧呈对称设置;左龙骨与连接杆Ⅰ固定,右龙骨与连接杆Ⅱ固定。
7.根据权利要求2 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:连接杆Ⅰ、Ⅱ均为丝杆;连接杆Ⅰ上设有两丝杆螺母Ⅰ;连接杆Ⅰ穿过左龙骨的一侧部,两丝杆螺母Ⅰ分别位于左龙骨的侧部的两侧夹紧左龙骨;连接杆Ⅱ上设有两丝杆螺母Ⅱ;连接杆Ⅱ穿过右龙骨的一侧部,两丝杆螺母Ⅱ分别位于右龙骨的侧部的两侧夹紧右龙骨。
8.根据权利要求1 或2 或4 或5 或6 或7 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:所述上、下吸音板的材质为聚碳酸酯板,且上、下吸音板的穿孔率为1%-1.2%。
9.根据权利要求8 所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:所述上、下吸音板的厚度为1mm-1.5mm。
10.根据权利要求3所述的双层吸音板安装结构,其特征在于:所述卡件的材质为铝合金。
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CN201720100926.7U CN206722176U (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 一种双层吸音板安装结构 |
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CN110107032A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-09 | 福建工程学院 | 一种具有吸声功能的采光板构造 |
CN110726313A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 南京常荣声学股份有限公司 | 一种可用于通风冷却塔节能提效协同降噪的装置 |
CN113622578A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 兰顺文 | 一种便于安装的石膏穿孔吸音板 |
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