CN206720399U - 一种卷材上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷材上料装置,包括移料机构和用于驱动所述移料机构的转轴(43)的电机,其特征在于,还包括槽轮机构,所述槽轮机构包括拨盘(31)和槽轮(32),所述拨盘(31)由所述电机(1)驱动,所述槽轮(32)的槽轮轴(322)与所述转轴(43)连接。本实用新型的卷材上料装置能够避免频繁地启停电机,从而有利于提高电机的使用寿命,降低系统的控制成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动生产线技术领域,特别是涉及一种卷材上料装置。
背景技术
目前,卷材上料装置通常采用电气控制电机频繁的启停来实现间歇送料,不但降低了电机的使用寿命,还增加了系统的控制成本。
因此,如何提供一种能够避免频繁启停电机的卷材上料装置,成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种卷材上料装置,该卷材上料装置能够避免频繁地启停电机,从而有利于提高电机的使用寿命,降低系统的控制成本。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷材上料装置,包括移料机构和用于驱动所述移料机构的转轴的电机,还包括槽轮机构,所述槽轮机构包括拨盘和槽轮,所述拨盘由所述电机驱动,所述槽轮的槽轮轴与所述转轴连接。
优选地,在上述卷材上料装置中,所述转轴上安装有至少两个星型拨叉轮。
优选地,在上述卷材上料装置中,所述槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构。
优选地,在上述卷材上料装置中,所述槽轮的径向槽的数量为4个~6个。
优选地,在上述卷材上料装置中,所述星型拨叉轮的拨叉的数量为4个~6个。
优选地,在上述卷材上料装置中,还包括位于所述星型拨叉轮的来料侧的倾斜储料台。
优选地,在上述卷材上料装置中,还包括位于所述星型拨叉轮的送料侧的下游工台,所述下游工台水平放置。
优选地,在上述卷材上料装置中,所述下游工台远离所述星型拨叉轮的一端设置有止挡凸台。
根据上述技术方案可知,本实用新型提供的卷材上料装置中,电机用于驱动槽轮机构的拨盘,而移料机构的转轴与槽轮机构的槽轮轴连接,因此,槽轮机构直接将电机输出轴的匀速运动转换为转轴的间歇运动,不需频繁地启停电机,从而有利于提高电机的使用寿命,降低系统的控制成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种卷材上料装置的立体示意图;
图2是本实用新型提供的卷材上料装置的正视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的左视图。
图中标记为:
1、电机;11、支座;2、底板;31、拨盘;311、第一轴承座;312、拨盘轴;313、第二轴承座;32、槽轮;321、第三轴承座;322、槽轮轴;323、第四轴承座;41、第五轴承座;42、第一星型拨叉轮;43、转轴;44、第二星型拨叉轮;45、第六轴承座;51、第一联轴器;52、第二联轴器;61、倾斜储料台;62、下游工台;71、阻挡停止位卷料;72、待转位卷料;73、卸料位卷料。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1~图4,图1是本实用新型提供的一种卷材上料装置的立体示意图;图2是本实用新型提供的卷材上料装置的正视图;图3是图2的俯视图;图4是图2的左视图。
本实用新型实施例提供的一种卷材上料装置,包括电机1、槽轮机构和转轴43,其中,槽轮机构包括拨盘31和槽轮32;电机1用于驱动拨盘31;转轴43与槽轮32的槽轮轴322连接。
如图2和图3所示,底板2上安装有支座11、第一轴承座311、第二轴承座313、第三轴承座321和第四轴承座323,电机1安装在支座11上,拨盘31的拨盘轴312安装在第一轴承座311和第二轴承座313上,槽轮32的槽轮轴322安装在第三轴承座321和第四轴承座323上。
为了输送卷材或棒材,可以在移料机构的转轴43上安装至少两个星型拨叉轮。本实施例中,转轴43安装在第五轴承座41和第六轴承座45上,在转轴43上安装有第一星型拨叉轮42和第二星型拨叉轮44。
电机1的输出轴通过第一联轴器51与拨盘轴312连接,槽轮轴322通过第二联轴器52与转轴43连接。
工作时,槽轮机构(拨盘31和槽轮32)直接将电机1输出轴的匀速运动转换为转轴43的间歇运动,不需频繁地启停电机1,从而有利于提高电机1的使用寿命,降低系统的控制成本。
具体实际应用中,槽轮32的径向槽的数量可以为4个~6个,星型拨叉轮的拨叉的数量可以为4个~6个。本实施例中,槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构,槽轮32具有6个径向槽,第一星型拨叉轮42和第二星型拨叉轮44均具有6个拨叉,拨盘31每旋转一周(360°),槽轮32间歇转动60°。
如图4所示,本实施例中,卷材上料装置在星型拨叉轮的来料侧设置有倾斜储料台61,在星型拨叉轮的送料侧设置有水平放置的下游工台62,下游工台62远离星型拨叉轮的一端设置有止挡凸台(图中未标记),可以对卷材或棒材形成止挡。
由图4可见,在送料过程中,该卷材上料装置同时具备阻挡、待转、卸料三个工作工位,循环运动,高效可靠。以输送卷材为例,阻挡停止位卷料71位于来料侧,卸料位卷料73位于送料侧,而中间则为待转位卷料72。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种卷材上料装置,包括移料机构和用于驱动所述移料机构的转轴(43)的电机,其特征在于,还包括槽轮机构,所述槽轮机构包括拨盘(31)和槽轮(32),所述拨盘(31)由所述电机(1)驱动,所述槽轮(32)的槽轮轴(322)与所述转轴(43)连接。
2.根据权利要求1所述的卷材上料装置,其特征在于,所述转轴(43)上安装有至少两个星型拨叉轮。
3.根据权利要求2所述的卷材上料装置,其特征在于,所述槽轮机构为单臂外啮合槽轮机构。
4.根据权利要求3所述的卷材上料装置,其特征在于,所述槽轮(32)的径向槽的数量为4个~6个。
5.根据权利要求4所述的卷材上料装置,其特征在于,所述星型拨叉轮的拨叉的数量为4个~6个。
6.根据权利要求2~5中任意一项所述的卷材上料装置,其特征在于,还包括位于所述星型拨叉轮的来料侧的倾斜储料台(61)。
7.根据权利要求6所述的卷材上料装置,其特征在于,还包括位于所述星型拨叉轮的送料侧的下游工台(62),所述下游工台(62)水平放置。
8.根据权利要求7所述的卷材上料装置,其特征在于,所述下游工台(62)远离所述星型拨叉轮的一端设置有止挡凸台。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720416008.5U CN206720399U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种卷材上料装置 |
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ID=60505972
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CN201720416008.5U Active CN206720399U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种卷材上料装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108848808A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 胡转香 | 一种移栽机株距调整机构 |
CN118419655A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-08-02 | 烟台隆泰塑料包装有限公司 | 一种用于包装膜自动换卷放卷机构 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720416008.5U patent/CN206720399U/zh active Active
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