CN206717249U - 转盘式焊剂垫 - Google Patents

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徐仰连
姜静
郑波
孙丰春
袁相伟
张赞
刘福利
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Abstract

本实用新型公开了转盘式焊剂垫,包括底座和设置在底座上的转盘部、第一高度调节部和第二高度调节部,所述转盘部包括托盘、第一连接件和第二连接件,托盘固定于第一连接件的上端,托盘与水平方向具有10~20°的倾角,第一连接件和第二连接件通过轴承连接;所述第一高度调节部包括丝杠、第一连接板和丝杠套,连接板上设置有通孔,丝杠依次穿过丝杠套和该通孔后与转盘部固定连接;所述第二高度调节部设置于第一连接板和底座之间。本实用新型通过与第一连接件呈一定角度的托盘,使焊剂始终紧贴筒体外侧环向焊接区,能够有效防止熔池金属溢出或烧穿。

Description

转盘式焊剂垫
技术领域
本实用新型涉及锅筒焊接加工设备领域,具体涉及转盘式焊剂垫。
背景技术
埋弧自动焊由于其焊接质量高,生产效率高,加上适用于焊接长直焊缝或环形焊缝,已成为厂家必备的焊接设备。将埋弧自动焊用于锅筒内的内环缝封底焊接时,焊接小车固定在操作台上,筒体放在滚轮上,滚轮带动筒体转动。为防止熔池中液态金属和熔渣从转动的焊接表面流失,焊丝位置要偏离焊件中心线一定距离,同时在内环缝焊接位置的反面要加焊剂垫。在筒体转动时,反面所加的焊剂要始终保持与筒体壁很好地贴合,否则会出现熔化金属外溢,甚至烧穿的现象。目前市面上的焊剂垫大多结构复杂,成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种转盘式焊剂垫,用于锅筒内的内环缝封底焊接,结构简单且无需原动力,在筒体转动时,保证焊剂始终保持与筒体很好地贴合。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
转盘式焊剂垫,包括底座和设置在底座上的转盘部、第一高度调节部和第二高度调节部,所述转盘部包括托盘、第一连接件和第二连接件,托盘固定于第一连接件的上端,托盘与水平方向具有10~20°的倾角,第一连接件和第二连接件通过轴承连接;所述第一高度调节部包括丝杠、第一连接板和丝杠套,第一连接板上设有通孔,丝杠依次穿过丝杠套和该通孔后与转盘部固定连接;所述第二高度调节部设置于第一连接板和底座之间。
进一步,所述第一连接件的下端固定于轴承的外圈,第二连接件的上端固定于轴承的内圈。
进一步,所述转盘部还包括第二连接板,第二连接板的上表面与第二连接件下端固定连接,第二连接板的下表面与丝杠上端固定连接。
进一步,所述丝杠套上端通过焊接的方式固定于第一连接板下表面,丝杠套上端固定于第一连接板下表面,丝杠套与竖直方向具有0~5°的倾角。
进一步,所述第一高度调节部还包括手柄,手柄固定于丝杠的下端。
进一步,所述第二高度调节部至少为3个,均匀的分布于第一连接板的边缘。
进一步,所述第二高度调节部包括弹簧、升降支腿和固定支腿,固定支腿设在底座上,升降支腿设在第一连接板和固定支腿之间,弹簧套设在升降支腿的外部。
进一步,所述固定支腿上端设有凹槽,升降支腿下端通过凹槽与固定支腿连接。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种转盘式焊剂垫通过设置一定倾斜角的托盘以及第一高度调节部中的丝杠和丝杠套,使得在不同高度和圆度的锅筒的内环缝封底焊接时,焊剂都能贴紧筒体的焊接区。
(2)本实用新型的一种转盘式焊剂垫通过设置第二高度调节部的弹簧,在筒体转动时,依靠弹簧的弹力自动调节使得焊接剂能够始终与焊剂位置处的筒体紧贴,且保持受力均匀,保证熔化金属不至于外溢。
(3)本实用新型的一种转盘式焊剂垫结构简单,在使用的时候无需原动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-托盘,2-第一连接件,3-轴承,4-第二连接件,5-第二连接板,6-丝杠,7-第一连接板,8-丝杠套,9-弹簧,10-升降支腿,11-固定支腿,12-手柄,13-底座。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例一:
如图1所示,转盘式焊剂垫,包括底座13和设置在底座13上的转盘部、第一高度调节部和第二高度调节部,所述转盘部包括托盘1、第一连接件2、第二连接件4和第二连接板5,托盘1固定于第一连接件2的上端,托盘1与水平方向具有10~20°的倾角,本实施例的倾角优选为15°,第一连接件2和第二连接件4通过轴承3连接,第一连接件2为中空结构的轴承支撑筋,第一连接件2的下端固定于轴承3的外圈,第二连接件4的上端固定于轴承3的内圈,第二连接件4的下端固定与第二连接板5的上表面。
本实施例的转盘式焊剂垫,所述第一高度调节部包括丝杠6、第一连接板7、丝杠套8和手柄12,第一连接板7上设置有通孔,丝杠6依次穿过丝杠套8和该通孔后与转盘部固定连接,丝杠6的上端与第二连接板5的下端固定连接,丝杠6的下端与手柄12固定连接,丝杠套8上端固定于第一连接板7下表面,丝杠套8与竖直方向具有0~5°的倾角,本实施例的倾斜角优选为2°。
本实施例的转盘式焊剂垫,所述第二高度调节部设置于第一连接板7和底座13之间,第二高度调节部至少为3个,本实施例的倾斜角优选为4个,均匀的分布于第一连接板7的边缘,第二高度调节部包括弹簧9、升降支腿10和固定支腿11,固定支腿11设在底座13上,升降支腿10设在第一连接板7和固定支腿11之间,固定支腿11上端设有凹槽,升降支腿10下端通过凹槽与固定支腿11连接,弹簧9套设在升降支腿10的外部。
在使用时,将焊剂置于托盘1上的中心位置,然后将焊剂垫移至于筒体中心同一垂直位置,然后通过转动手柄12,使转盘部上升或下降,通过设置一定倾斜角的托盘以及第一高度调节部中的丝杠6和丝杠套8,使得在不同高度和圆度的锅筒的内环缝封底焊接时,焊剂都能贴紧筒体的焊接区。
筒体具有一定的椭圆度,在筒体转动过程中,靠弹簧9的弹力自动调节高度,依靠弹簧的弹力自动调节使得焊接剂能够始终与焊剂位置处的筒体紧贴,且保持受力均匀,保证熔化金属不至于外溢。
另外,在焊接时不要让焊接位置正好对准托盘1中心轴线上的焊剂位置,这样能筒体转动时能靠筒体与焊剂之间的摩擦力对托盘1中心轴有一个转动力矩,使托盘1可以围绕着倾斜轴头的轴线转动,有利于筒体的平稳转动。在焊接结束后,转动手柄12使托盘1缓慢下降,脱离筒体,然后补充焊剂,用于下一次的焊接。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.转盘式焊剂垫,其特征在于,包括底座(13)和设置在底座(13)上的转盘部、第一高度调节部和第二高度调节部,所述转盘部包括托盘(1)、第一连接件(2)和第二连接件(4),托盘(1)固定于第一连接件(2)的上端,托盘(1)与水平方向具有10~20°的倾角,第一连接件(2)和第二连接件(4)通过轴承(3)连接;
所述第一高度调节部包括丝杠(6)、第一连接板(7)和丝杠套(8),第一连接板(7)上设有通孔,丝杠(6)依次穿过丝杠套(8)和该通孔后与转盘部固定连接,所述第二高度调节部设置于第一连接板(7)和底座(13)之间。
2.根据权利要求1所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述第一连接件(2)的下端固定于轴承(3)的外圈,第二连接件(4)的上端固定于轴承(3)的内圈。
3.根据权利要求2所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述转盘部还包括第二连接板(5),第二连接板(5)的上表面与第二连接件(4)下端固定连接,第二连接板(5)的下表面与丝杠(6)上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述丝杠套(8)上表面固定于第一连接板(7)下表面,丝杠套(8)与竖直方向具有0~5°的倾角。
5.根据权利要求1所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述第一高度调节部还包括手柄(12),手柄(12)固定于丝杠(6)的下端。
6.根据权利要求1所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述第二高度调节部至少为3个,均匀的分布于第一连接板(7)的边缘。
7.根据权利要求6所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述第二高度调节部包括弹簧(9)、升降支腿(10)和固定支腿(11),固定支腿(11)设在底座(13)上,升降支腿(10)设在第一连接板(7)和固定支腿(11)之间,弹簧(9)套设在升降支腿(10)的外部。
8.根据权利要求7所述的转盘式焊剂垫,其特征在于,所述固定支腿(11)上端设有凹槽,升降支腿(10)下端通过凹槽与固定支腿(11)连接。
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