CN206716402U - 一种uv漆流水烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种UV漆流水烘干机,包括烘干箱、水流线进料面罩、流水线出料面罩、操控门、进气风机、进气管、排气管、抽风机、温度传感器、加热灯、电源线和流水线循环输送带,所述流水线循环输送带包括滚轮、流水页片和立柱。本实用新型的UV漆板能随流水线循环输送带的传送而得到适当的降温,其避免了传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,且其设置有温度传感器来感应、检测烘干箱内的温度,以防止烘干箱内的温度过高,其还通过设置有进气风机和排气管来控制烘干箱内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,其烘干速度快、烘干效果好,使用方便、快捷和实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种UV漆流水烘干机。
背景技术
传统对UV漆板进行烘干测试是通过流水线完成的,流水线对UV漆板进行传送,传送中的UV漆板由加热灯对其进行烘干,由于传统的流水线容易使UV漆板的烘干时间过长,从而使UV漆板经常出现爆裂的情况,导致产品的不良率高和生产成本增加。因此,针对传统对UV漆板进行烘干测试的操作方式存在上述问题的不足,本申请人研发一种通过设置有烘干箱、水流线进料面罩、流水线出料面罩、操控门、进气风机、进气管、排气管、抽风机、温度传感器、加热灯、电源线和流水线循环输送带,所述流水线循环输送带包括滚轮、流水页片和立柱,其通过在UV漆板的底部设置有与立柱固定用的卡槽,使UV漆板可固定在立柱上,UV漆板能随流水线循环输送带的传送而传送,加热灯可对传送进入烘干箱内的UV漆板进行烘干,由于流水线循环输送带是对UV漆板进行循环传送的,当流水线循环输送带将UV漆板回收传送至其下侧时,UV漆板能适当地降温,当流水线循环输送带再次将UV漆板循环传送回烘干箱内时,加热灯可再次对UV漆板进行烘干,其避免了传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,且其设置有温度传感器来感应、检测烘干箱内的温度,以防止烘干箱内的温度过高,其还通过设置有进气风机和排气管来控制烘干箱内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,其烘干过程绝不会使UV漆板出现裂纹的现象,烘干速度快、烘干效果好,使用方便、快捷、实用的UV漆流水烘干机确属必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可避免传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,且其通过设置有温度传感器来感应烘干箱内的温度,以防止烘干箱内的温度过高,其还通过设置有进气风机和排气管来控制烘干箱内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,其烘干速度快、烘干效果好,使用方便、快捷、实用的UV漆流水烘干机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种UV漆流水烘干机,包括烘干箱,横向贯穿所述烘干箱的中部设置有流水线循环输送带,所述烘干箱的左侧设置有流水线进料面罩,所述烘干箱的右侧设置有流水线出料面罩,所述烘干箱的前侧设置有操控门,所述烘干箱的顶部上从左至右分别设置有进气风机和排气管,所述烘干箱的顶部下从左至右排列设置有加热灯,所述烘干箱顶面的中部下设置有温度传感器;所述流水线循环输送带包括设置在其内的一个以上的滚轮,及设置在一个以上的滚轮外的流水页片,所述流水页片设置有一片以上,垂直安装在每片所述流水页片上设置有立柱。
作为优选,所述流水线进料面罩的前侧设置有电源线。
作为优选,与所述进气风机连接设置有进风管。
作为优选,所述排气管的始端内安装有抽风机。
作为优选,所述温度传感器设置有一个以上。
作为优选,UV漆是紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料,这已是公知常识,此处不再解释。
本实用新型的一种UV漆流水烘干机,包括烘干箱、水流线进料面罩、流水线出料面罩、操控门、进气风机、进气管、排气管、抽风机、温度传感器、加热灯、电源线和流水线循环输送带,所述流水线循环输送带包括滚轮、流水页片和立柱。本实用新型通过在UV漆板的底部设置有与立柱固定用的卡槽,使UV漆板可固定在立柱上,UV漆板能随流水线循环输送带的传送而传送,加热灯可对传送进入烘干箱内的UV漆板进行烘干,由于流水线循环输送带是对UV漆板进行循环传送的,当流水线循环输送带将UV漆板回收传送至其下侧时,UV漆板能适当地降温,当流水线循环输送带再次将UV漆板循环传送回烘干箱内时,加热灯可再次对UV漆板进行烘干,其避免了传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,且其设置有温度传感器来感应、检测烘干箱内的温度,以防止烘干箱内的温度过高,其还通过设置有进气风机和排气管来控制烘干箱内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,其烘干过程绝不会使UV漆板出现裂纹的现象,烘干速度快、烘干效果好,使用方便、快捷和实用性强。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种UV漆流水烘干机的立体图。
图2为本实用新型的一种UV漆流水烘干机的截面图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中,参照图1至图2所示,本实用新型的一种UV漆流水烘干机,包括烘干箱1,横向贯穿所述烘干箱1的中部设置有流水线循环输送带9,所述烘干箱1的左侧设置有流水线进料面罩2,所述烘干箱1的右侧设置有流水线出料面罩3,所述烘干箱1的前侧设置有操控门4,所述烘干箱1的顶部上从左至右分别设置有进气风机5和排气管6,所述烘干箱1的顶部下从左至右排列设置有加热灯8,所述烘干箱1顶面的中部下设置有温度传感器7;所述流水线循环输送带9包括设置在其内的一个以上的滚轮10,及设置在一个以上的滚轮10外的流水页片11,所述流水页片11设置有一片以上,垂直安装在每片所述流水页片11上设置有立柱12。
在其中一实施例中,所述流水线进料面罩2的前侧设置有电源线13。
在其中一实施例中,与所述进气风机5连接设置有进风管(未图示)。
在其中一实施例中,所述排气管6的始端内安装有抽风机(未图示)。
在其中一实施例中,所述温度传感器7设置有一个以上。
该UV漆流水烘干机的操作流程为:首先,UV漆板通过设置在其底部的卡槽与立柱12固定安装,使UV漆板可固定在立柱12上,多个滚轮10转动驱动多片流水页片11同步转动,使UV漆板能随流水线循环输送带9的传送而传送,加热灯8可对传送进入烘干箱1内的UV漆板进行烘干,由于流水线循环输送带9是对UV漆板进行循环传送的,当流水线循环输送带9将UV漆板回收、并传送至其下侧时,UV漆板能适当地降温,当流水线循环输送带9再次将UV漆板循环传送回烘干箱1内时,加热灯8可再次对UV漆板进行烘干,其避免了传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,且其设置有温度传感器7来感应、检测烘干箱1内的温度,以防止烘干箱1内的温度过高,其还通过设置有进气风机5和排气管6来控制烘干箱1内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,同时,其也实现了能对涂在UV漆板上的UV漆进行恒温烘干的目的。
本实用新型的一种UV漆流水烘干机,包括烘干箱、水流线进料面罩、流水线出料面罩、操控门、进气风机、进气管、排气管、抽风机、温度传感器、加热灯、电源线和流水线循环输送带,所述流水线循环输送带包括滚轮、流水页片和立柱。本实用新型可避免了传统的流水线一直长时间对UV漆板进行高温烘干而导致裂纹产生的现象,其可防止烘干箱内的温度过高,并可控制烘干箱内的空气流动,从而实现能对UV漆板达到恒温烘干的目的,其烘干速度快、烘干效果好,使用方便、快捷、实用,解决了传统的流水线对UV漆板进行传送,加热灯对UV漆板的烘干时间长,产品的不良率高和生产成本高的问题。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的,均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种UV漆流水烘干机,其特征在于:包括烘干箱,横向贯穿所述烘干箱的中部设置有流水线循环输送带,所述烘干箱的左侧设置有流水线进料面罩,所述烘干箱的右侧设置有流水线出料面罩,所述烘干箱的前侧设置有操控门,所述烘干箱的顶部上从左至右分别设置有进气风机和排气管,所述烘干箱的顶部下从左至右排列设置有加热灯,所述烘干箱顶面的中部下设置有温度传感器;所述流水线循环输送带包括设置在其内的一个以上的滚轮,及设置在一个以上的滚轮外的流水页片,所述流水页片设置有一片以上,垂直安装在每片所述流水页片上设置有立柱。
2.根据权利要求1所述的一种UV漆流水烘干机,其特征在于:所述流水线进料面罩的前侧设置有电源线。
3.根据权利要求1所述的一种UV漆流水烘干机,其特征在于:与所述进气风机连接设置有进风管。
4.根据权利要求1所述的一种UV漆流水烘干机,其特征在于:所述排气管的始端内安装有抽风机。
5.根据权利要求1所述的一种UV漆流水烘干机,其特征在于:所述温度传感器设置有一个以上。
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