CN206715902U - 一种节能型自动冷却釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型自动冷却釜，包括冷却罐、制冷循环冷却机和搅拌轴；所述冷却罐的底部设置有支腿，且支腿的底端设置有刹车轮；所述制冷循环冷却机固定安装在冷却罐的底部；所述冷却罐内腔的内壁上环形固定安装有冷却管道，且冷却管道的进液端和出液端分别通过管道贯穿冷却罐的侧壁和顶壁与制冷循环冷却机上开设的出液口和进液口连通；所述冷却罐内腔的底部设置有温度传感器；本实用新型节能型自动冷却釜，通过温度传感器、处理器、数据比较器、反馈模块、电源设备和操控屏的配合使用，液体在冷却釜中冷却的同时工作人员能实时了解冷却釜内的温度值，便于工作人员的操作。

Description

一种节能型自动冷却釜

技术领域

本实用新型涉及冷却釜技术领域，具体为一种节能型自动冷却釜。

背景技术

氨基葡萄糖盐酸盐，英文D-Glucosamine Hydrochloride，分子式C6H13NO5·HCl，分子量215.5，白色结晶，无气味，略有甜味，易溶于水，微溶于甲醇，不溶于乙醇等有机溶剂，它对人体具有重要的生理功能，参与肝肾解毒，发挥抗炎护肝作用，对治疗风湿性关节炎症和胃溃疡有良好的疗效，是合成抗生素和抗癌药物的主要原料，还可应用于食品，化妆品和饲料添加剂中。

在氨基葡萄糖盐酸盐的制备过程中需要将蒸馏后的母液通过冷却釜来进行冷却，在现有的冷却釜设备中，冷却釜与制冷循环冷却机均采用不同的装置进行放置，其不仅占地面积大，而且搬运也非常麻烦，同时，现有的冷却釜不具有温度显示和温度报警功能，在需要对冷却釜内液体温度了解时还需要通过温度计进行人工测量，操作比较麻烦，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型自动冷却釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型自动冷却釜，包括冷却罐、制冷循环冷却机和搅拌轴；所述冷却罐的底部设置有支腿，且支腿的底端设置有刹车轮；所述制冷循环冷却机固定安装在冷却罐的底部；所述冷却罐内腔的内壁上环形固定安装有冷却管道，且冷却管道的进液端和出液端分别通过管道贯穿冷却罐的侧壁和顶壁与制冷循环冷却机上开设的出液口和进液口连通；所述冷却罐内腔的底部设置有温度传感器；所述搅拌轴的一端贯穿冷却罐的右侧壁并延伸到冷却罐内与冷却罐的左侧壁转动连接，且搅拌轴的另一端安装有第一皮带轮；所述搅拌轴上且位于冷却罐内设置有搅拌叶；所述冷却罐的右侧设置有三相交流异步电动机，且三相交流异步电动机通过电机座与冷却罐固定连接；所述三相交流异步电动机的输出轴上设置有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接；所述冷却罐的顶部开设有进料管，且冷却罐的底部开设有出料管；所述冷却罐的左侧设置有控制箱，且控制箱内设置有处理器、数据比较器、反馈模块和电源设备；所述控制箱的正面转动设置有箱门，且箱门上安装有操控屏和警报模块；所述温度传感器和处理器的输出端均与数据比较器的输入端电性连接，且数据比较器的输出端通过反馈模块与处理器的输入端电性连接；所述操控屏与处理器之间为双向电性连接；所述电源设备的输出端分别与温度传感器和处理器的输入端电性连接，且处理器的输出端与制冷循环冷却机的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上安装有手动阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿至少设置有三根，且均匀分布在冷却罐的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述警报模块包括警报灯和鸣蜂器，且警报灯和鸣蜂器的输入端均与处理器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶至少设置有三片，且均匀安装在搅拌轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却罐的表面设置有保温棉，且冷却罐的正面设置有透明窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操控屏为电容式触摸操控屏，所述温度传器为DS18B20型号温度传感器，所述处理器为ARM9系列微处理器，所述数据比较器为LM239型号数据比较器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型节能型自动冷却釜，通过温度传感器、处理器、数据比较器、反馈模块、电源设备和操控屏的配合使用，液体在冷却釜中冷却的同时工作人员能实时了解冷却釜内的温度值，便于工作人员的操作；同时通过警报灯和鸣蜂器的设计，在冷却釜内的温度值达到预先设置的温度值时，警报灯和鸣蜂器能发出警报，提醒工作人员冷却釜内液体已冷却好，可以关闭制冷循环冷却机，达到节约电能和提高冷却效果；采用将制冷循环冷却机固定安装在冷却罐的底部，缩小了设备的占地面积，同时也便于设备的移动和搬运，操作简单；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的控制箱内部结构图。

图4为本实用新型工作原理框图。

图中：1-冷却罐、2-制冷循环冷却机、3-搅拌轴、4-支腿、5-刹车轮、6-冷却管道、7-进液端、8-出液端、9-管道、10-出液口、11-进液口、12-温度传感器、13-第一皮带轮、14-三相交流异步电动机、15-电机座、16-第二皮带轮、17-皮带、18-进料管、19-出料管、20-控制箱、21-处理器、22-数据比较器、23-反馈模块、24-电源设备、25-箱门、26-操控屏、27-警报模块、28-搅拌叶、29-手动阀门、30-警报灯、31-鸣蜂器、32-透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的节能型自动冷却釜包括冷却罐1、制冷循环冷却机2和搅拌轴3；冷却罐1的底部设置有支腿4，且支腿4的底端设置有刹车轮5，支腿4至少设置有三根，且均匀分布在冷却罐1的底部，便于冷却罐1的移动；制冷循环冷却机2固定安装在冷却罐1的底部；冷却罐1内腔的内壁上环形固定安装有冷却管道6，且冷却管道6的进液端7和出液端8分别通过管道9贯穿冷却罐1的侧壁和顶壁与制冷循环冷却机2上开设的出液口10和进液口11连通；冷却罐1内腔的底部设置有温度传感器12；搅拌轴3的一端贯穿冷却罐1的右侧壁并延伸到冷却罐1内与冷却罐1的左侧壁转动连接，且搅拌轴3的另一端安装有第一皮带轮13；搅拌轴3上且位于冷却罐1内设置有搅拌叶28，搅拌叶28至少设置有三片，且均匀安装在搅拌轴3上，使其液体的冷却更加均匀；冷却罐1的右侧设置有三相交流异步电动机14，三相交流异步电动机14的设计使得能根据需要正反转搅拌轴3，提高冷却效率，三相交流异步电动机14通过电机座15与冷却罐1固定连接；三相交流异步电动机14的输出轴上设置有第二皮带轮16，且第二皮带轮16通过皮带17与第一皮带轮13传动连接；冷却罐1的顶部开设有进料管18，且冷却罐1的底部开设有出料管19；冷却罐1的左侧设置有控制箱20，且控制箱20内设置有处理器21、数据比较器22、反馈模块23和电源设备24；控制箱20的正面转动设置有箱门25，且箱门25上安装有操控屏26和警报模块27；温度传感器12和处理器21的输出端均与数据比较器22的输入端电性连接，且数据比较器22的输出端通过反馈模块23与处理器21的输入端电性连接；操控屏26与处理器21之间为双向电性连接；电源设备24的输出端分别与温度传感器12和处理器21的输入端电性连接，且处理器21的输出端与制冷循环冷却机2的输入端电性连接；出料管19上安装有手动阀门29；警报模块27包括警报灯30和鸣蜂器31，且警报灯30和鸣蜂器31的输入端均与处理器21的输出端电性连接；冷却罐1的表面设置有保温棉，放置冷却散失，且冷却罐1的正面设置有透明窗32，在向冷却罐1内倒入溶液时，便于观察；操控屏26为电容式触摸操控屏，便于工作人员在操控屏26上进行输入数据，温度传器12为DS18B20型号温度传感器，处理器21为ARM9系列微处理器，数据比较器22为LM239型号数据比较器。

工作原理

本实用新型节能型自动冷却釜在使用时：首先工作人员根据需要通过操控屏26输入好数据比较器22中的温度正常值范围；首先将蒸馏后的母液通过进料管18流入冷却罐1中，再打开三相交流异步电动机14的开关，使其三相交流异步电动机14带动搅拌轴3进行转动，有效对冷却罐1内的母液进行均匀搅拌；温度传器12能实时检测冷却罐1内的温度值，并将检测的温度值输送到数据比较器22中进行比较，当温度传器12检测的温度值低于或者等于数据比较器22中预先设置的温度值时，处理器21就会控制制冷循环冷却机2停止工作，同时还处理器21还会控制警报灯30和鸣蜂器31发出警报，提醒用户冷却管1内的母液已经冷却好，可以打开手动阀门29，使其母液通过出料管19流入到下一道工序进行工作，提高了生产效率；在需要对冷却釜进行移动时，只需通过拔起刹车轮5上的脚刹即可推动冷却釜进行移动，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型自动冷却釜，包括冷却罐、制冷循环冷却机和搅拌轴；其特征在于：所述冷却罐的底部设置有支腿，且支腿的底端设置有刹车轮；所述制冷循环冷却机固定安装在冷却罐的底部；所述冷却罐内腔的内壁上环形固定安装有冷却管道，且冷却管道的进液端和出液端分别通过管道贯穿冷却罐的侧壁和顶壁与制冷循环冷却机上开设的出液口和进液口连通；所述冷却罐内腔的底部设置有温度传感器；所述搅拌轴的一端贯穿冷却罐的右侧壁并延伸到冷却罐内与冷却罐的左侧壁转动连接，且搅拌轴的另一端安装有第一皮带轮；所述搅拌轴上且位于冷却罐内设置有搅拌叶；所述冷却罐的右侧设置有三相交流异步电动机，且三相交流异步电动机通过电机座与冷却罐固定连接；所述三相交流异步电动机的输出轴上设置有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接；所述冷却罐的顶部开设有进料管，且冷却罐的底部开设有出料管；所述冷却罐的左侧设置有控制箱，且控制箱内设置有处理器、数据比较器、反馈模块和电源设备；所述控制箱的正面转动设置有箱门，且箱门上安装有操控屏和警报模块；所述温度传感器和处理器的输出端均与数据比较器的输入端电性连接，且数据比较器的输出端通过反馈模块与处理器的输入端电性连接；所述操控屏与处理器之间为双向电性连接；所述电源设备的输出端分别与温度传感器和处理器的输入端电性连接，且处理器的输出端与制冷循环冷却机的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述出料管上安装有手动阀门。

3.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述支腿至少设置有三根，且均匀分布在冷却罐的底部。

4.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述警报模块包括警报灯和鸣蜂器，且警报灯和鸣蜂器的输入端均与处理器的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述搅拌叶至少设置有三片，且均匀安装在搅拌轴上。

6.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述冷却罐的表面设置有保温棉，且冷却罐的正面设置有透明窗。

7.根据权利要求1所述的节能型自动冷却釜，其特征在于：所述操控屏为电容式触摸操控屏，所述温度传器为DS18B20型号温度传感器，所述处理器为ARM9系列微处理器，所述数据比较器为LM239型号数据比较器。