CN206715064U - 一种手自动一体应急逃生用快速破玻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，属于车载应急逃生工具领域。本实用新型的破玻器包括壳体，电机，击锤，弹性部件，壳体上设有击锤孔，还包括旋转部件和联动部件，联动部件安装于转轴上，并可绕转轴转动，击锤安装在联动部件上，联动部件与弹性部件相配合，电机带动旋转部件旋转，旋转部件接触并带动联动部件绕转轴转动，给弹性部件储能，旋转部件旋转到一定位置，与联动部件脱离接触，弹性部件释放储能，带动联动部件复位，击锤穿过击锤孔伸出壳体，敲击玻璃。本实用新型可以反复连续击打玻璃，直到玻璃破碎。

Description

一种手自动一体应急逃生用快速破玻器

技术领域

本实用新型涉及一种车载应急逃生工具，更具体地说，涉及一种手自动一体应急逃生用快速破玻器。

背景技术

破玻器，是一种较为常见的应急逃生破窗工具，尤见于车载安全装备中。在各种破玻器中，安全锤由于结构简单、使用方便，是目前使用最多的一种破玻器。但安全锤局限于使用者的力量，在紧急情况下，未经训练者可能不知道正确使用方式导致无法击碎玻璃，从而延误逃生时机；更无自动破玻功能。

除安全锤以外，笔状便携破玻器也较为常见，其通过手动按压触发撞针击打玻璃。但其体积小，打击力度弱，无法有力的击碎玻璃，更无自动破玻功能。

中国专利申请号201610051032.3，公开日2016年5月4日，发明创造名称为：一种破窗器，包括顶部加工有矩形螺纹孔的底座，底座底部一端固定安装有橡胶垫，底座底部另一端焊接有六个均匀布置的立柱，螺纹杆中部加工有与底座顶部矩形螺纹孔配合的矩形螺纹，连接架一端转动安装在端部堵头上，连接架另一端与活塞固定连接，中间支座底部固定安装在立柱上，中间支座顶部固定安装有橡胶隔振垫片、隔振支架和输出轴架，四个输出轴架平行布置，电动机固定安装在隔振支架上，控制器固定安装在橡胶隔振垫片上。通过设置有控制器，从而实现了对电动机转速的远程控制，进而实现了对偏心块振动频率的控制，利用振动高效、安全破窗。该申请案利用电动机与控制器配合，实现了自动破玻功能，但是，该申请案通过对电动机转速调解，改变偏心块振动频率的方式破玻，其结构复杂，成本高，且无手动操作模式，当电动机无法工作时，即丧失功能。

此外，中国专利ZL201420785668.7，授权公告日为2015年4月29日，发明创造名称为：破玻器，该申请案是一款发明人之前设计的破玻器，包括壳体，所述壳体内安装有电动破玻器，所述电动破玻器包括力矩电机、破碎锤和扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定在所述壳体内，所述破碎锤固定在所述扭力弹簧的另一端，所述力矩电机的输出轴通过拉绳与所述破碎锤连接，所述壳体上还开设有击打孔，所述破碎锤指向所述击打孔，力矩电机用以带动破碎锤上升，并压迫扭力弹簧进行储能；破碎锤通过击打孔击碎玻璃；扭力弹簧在力矩电机拉断拉绳的情况下，扭力弹簧带动破碎锤击向击打孔。该申请案通过电动机转动拉绳，带动破碎锤，具备自动破玻功能，但是，该申请案通过拉断拉绳释放破碎锤，拉绳只能一次性使用，一击不破，只能通过手动操作，无法重复自动破玻，所以仍需要进一步改进。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型是一种对现有破玻器的改进，提供一种结构简单巧妙的自动破玻器，本实用新型减少了部件数量，并使得电机可以反复带动击锤，连续击打，直到玻璃破碎，有效的避免了传统破玻器不能快速击碎玻璃的情况发生。同时本实用新型设计了手动模式，在电机无法工作时，任何人都可以方便的使用拉杆拉动并释放击锤，有效的击碎玻璃。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，包括壳体，电机，击锤，弹性部件，壳体上设有击锤孔，还包括旋转部件和联动部件，联动部件安装于转轴上，并可绕转轴转动，击锤安装在联动部件上，联动部件与弹性部件相配合，电机带动旋转部件旋转，旋转部件接触并带动联动部件绕转轴转动，给弹性部件储能，旋转部件旋转到一定位置，与联动部件脱离接触，弹性部件释放储能，带动联动部件复位，击锤穿过击锤孔伸出壳体，敲击玻璃。

更进一步地，所述的旋转部件每旋转一周，至少与联动部件接触一次，并脱离一次，至少完成一次给弹性部件储能和释能。

更进一步地，所述的联动部件上设有拉杆，所述壳体上设有凹槽，拉杆穿过凹槽，凸出壳体表面，拉杆沿凹槽往复运动，拉杆向一侧运动时，带动联动部件给弹性部件储能。

更进一步地，所述的旋转部件为拨片，所述联动部件为与拨片配合的曲杆，曲杆包括曲杆段一和曲杆段二，击锤安装于曲杆段一，拨片转动时与曲杆段二接触并推动曲杆段二，从而带动曲杆，绕转轴转动。

更进一步地，所述的壳体由第一壳体与第二壳体组合而成，第一壳体和第二壳体上设有相互配合的卡扣和安装孔。

更进一步地，所述的壳体中设有加强板，所述弹性部件为弹簧，弹簧的一端固定在加强板上，另一端与联动部件相配合，电机安装在加强板与第二壳体之间，加强板上设有通孔，输出轴穿过通孔与旋转部件连接，旋转部件和联动部件安装在加强板与第一壳体之间。

更进一步地，所述的第二壳体或加强板上还设置有挡板，挡板限制联动部件的活动范围。3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，通过电机带动旋转部件，旋转部件压动联动部件，给弹性部件储能，旋转到一定位置后旋转部件与联动部件脱离，联动部件在弹性势能下释放，安装在联动部件一端的击锤击碎玻璃，能够通过对电机的远程控制，实现自动破玻。

(2)本实用新型的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，联动部件被巧妙设计成与旋转部件配合的形状，旋转部件每转一圈，都可以完成一次完整的接触、压动联动部件，给弹性部件储能，脱离联动部件，释放弹性势能击打玻璃的过程，可实现对玻璃的连续、重复击打。

(3)本实用新型的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，通过拉动拉杆，任何人都可以完成手动操纵联动部件给弹性部件储能，并释放联动部件，从而带动击锤击打玻璃的过程，在电机无法正常工作时保证了破玻器的正常使用。

(4)本实用新型的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，结构简单，部件更少，设计巧妙，安装方便，制造成本低，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型中自动破玻器的立体视图；

图2本实用新型中的自动破玻器内部结构示意图。

图3是本实用新型中的自动破玻器另一视角下的内部结构示意图。

示意图中的标号说明：

11、第一壳体；12、第二壳体；111、凹槽；121、安装孔；122、卡扣；3、电机；4、加强板；51、输出轴；52、旋转部件；61、转轴；621、曲杆段一；622、曲杆段二；63、拉杆；64、击锤；71、弹簧；72、挡板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，包括壳体，电机3，击锤64，弹性部件，壳体上设有击锤孔，还包括旋转部件52和联动部件，联动部件安装于转轴61上，并可绕转轴61转动，击锤64安装在联动部件上，联动部件与弹性部件相配合，电机3带动旋转部件52旋转，旋转部件52接触并带动联动部件绕转轴61转动，给弹性部件储能，旋转部件52旋转到一定位置，与联动部件脱离接触，弹性部件释放储能，带动联动部件复位，击锤64穿过击锤孔伸出壳体，敲击玻璃。下面对本实施例的破玻器结构设计进行具体介绍：

结合图1，本实施例中破玻器壳体由第一壳体11和第二壳体12组成，第一壳体11上设有凹槽111，该凹槽111与壳体内安装的拉杆63配合，拉杆63穿过凹槽111，凸出于壳体表面，可在凹槽111中往复运动，向远离击锤孔一侧运动时，拉杆带动联动部件，给弹簧71储能，储能完毕释放拉杆，则弹簧释放储能，带动联动部件复位，击锤64穿过击锤孔伸出壳体，敲击玻璃，此过程可重复进行。

结合图2，旋转部件52为拨片，联动部件为与拨片配合的曲杆，曲杆包括曲杆段一621和曲杆段二622，拉杆63与击锤64安装于曲杆段一621，壳体中设有加强板4，弹簧71的一端固定在加强板4上，另一端与曲杆相配合，转轴61安装在加强板4上，曲杆安装于转轴61上，并可绕转轴61转动，曲杆的一侧设置有挡板72限制弹簧71回弹的位置，电机3带动拨片旋转，拨片转动时推动曲杆段二622，从而带动曲杆绕转轴61转动，给弹簧71储能，拨片旋转到一定位置，与曲杆段二622脱离，弹簧71释放储能，带动曲杆，回复到原始位置，击锤64击出。

需要说明的是，本实施例中，曲杆和拨片巧妙地设计成互相配合的形状，拨片每旋转一周，都可以推动曲杆，完成一次给弹性部件储能的过程，并且旋转到一定位置后，与曲杆脱离接触，使得曲杆在弹性部件带动下复位击打玻璃，曲杆段二的形状和位置设计使得可以与拨片配合，又不会影响拨片正常旋转。因此，本实施例的应急逃生用快速自动破玻器可自动重复破玻。同时，加强板4上设置有挡板72，这样弹性部件释能带动联动部件复位时，会被挡板72限制活动范围，不会直接撞击并损坏壳体，延长了本实施例的破玻器的使用寿命，并使得安全性加强。同时，加强板4是一个可选部件，而非必须部件。当不使用加强板4时，可直接将各部件安装在壳体内部，同样可实现本实用新型的全部功能。

结合图3，第二壳体12一侧设有与第一壳体11配合的卡扣122，第一壳体11和第二壳体12通过卡扣122相卡合。第二壳体12的另一侧设有与第一壳体11配合的安装孔121，螺钉拧入安装孔121中，进一步固定破玻器壳体。电机3安装于第二壳体12与加强板4之间，输出轴51通过加强板4上的通孔伸出，拨片安装于输出轴51上。

下面以一次完整的破玻过程来说明本实施例的破玻器的工作方式。

本实施例的破玻器使用时可以固定在车窗玻璃上，电机3由远程控制启动，当发生需要击碎玻璃的险情时，远程控制启动电机3，旋转部件52压动曲杆段二622，带动曲杆绕转轴61转动，曲杆段一621带动弹簧71，给弹簧71储能，随着旋转部件52继续旋转，曲杆转动角度逐渐增大，弹簧71储能也逐渐增大，当旋转部件52转动到一定位置，与曲杆脱离接触，曲杆段一621在弹簧71带动下迅速复位，于是安装在曲杆段一621上的击锤64击出击锤孔，击打玻璃。因为挡板72的存在，曲杆复位中不会触碰到壳体，避免了损坏壳体。电机3继续带动旋转部件52旋转，每转一圈，均可完成一次击打玻璃的过程，直到玻璃破碎。

需要说明的是，本实施例可以通过改进旋转部件52的形状与曲杆段二622的形状、位置的方式，实现每转一周多次击打。如把旋转部件52设计成2个或2个以上的拨片，并相应调整曲杆段二622的形状、位置，使得旋转部件52既可以正常旋转，又能够多次压动曲杆。这些改进的技术方案仍在本实用新型的创造构思之内。

当停电或电机3故障无法工作时，可以手动拉动拉杆63，给弹簧71储能，拉动到凹槽111一端后，释放拉杆63，击锤64随即击打玻璃。该过程可重复进行，直到玻璃破碎。

实施例2

本实施例的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例中挡板72设置在第二壳体12上。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，包括壳体，电机(3)，击锤(64)，弹性部件，壳体上设有击锤孔，其特征在于，还包括旋转部件(52)和联动部件，联动部件安装于转轴(61)上，并可绕转轴(61)转动，击锤(64)安装在联动部件上，联动部件与弹性部件相配合，电机(3)带动旋转部件(52)旋转，旋转部件(52)接触并带动联动部件绕转轴(61)转动，给弹性部件储能，旋转部件(52)旋转到一定位置，与联动部件脱离接触，弹性部件释放储能，带动联动部件复位，击锤(64)穿过击锤孔伸出壳体，敲击玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，旋转部件(52)每旋转一周，至少与联动部件接触一次，并脱离一次，至少完成一次给弹性部件储能和释能。

3.根据权利要求1所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，所述联动部件上设有拉杆(63)，所述壳体上设有凹槽(111)，拉杆(63)穿过凹槽(111)，凸出壳体表面，拉杆(63)沿凹槽(111)往复运动，拉杆(63)向一侧运动时，带动联动部件给弹性部件储能。

4.根据权利要求1或2所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，所述旋转部件(52)为拨片，所述联动部件为与拨片配合的曲杆，曲杆包括曲杆段一(621)和曲杆段二(622)，击锤(64)安装于曲杆段一(621)，拨片转动时与曲杆段二(622)接触并推动曲杆段二(622)，从而带动曲杆，绕转轴(61)转动。

5.根据权利要求1所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，所述壳体由第一壳体(11)与第二壳体(12)组合而成，第一壳体(11)和第二壳体(12)上设有相互配合的卡扣(122)和安装孔(121)。

6.根据权利要求5所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，所述壳体中设有加强板(4)，所述弹性部件为弹簧(71)，弹簧(71)的一端固定在加强板(4)上，另一端与联动部件相配合，电机(3)安装在加强板(4)与第二壳体(12)之间，加强板(4)上设有通孔，输出轴(51)穿过通孔与旋转部件(52)连接，旋转部件(52)和联动部件安装在加强板(4)与第一壳体(11)之间。

7.根据权利要求6所述的一种手自动一体应急逃生用快速破玻器，其特征在于，所述第二壳体(12)或加强板(4)上还设置有挡板(72)，挡板(72)限制联动部件的活动范围。