CN206714613U - 电热壶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电热壶。本实用新型的电热壶包括用于盛放待加热液体的内胆(1)、围设在所述内胆(1)外侧的外壳(2)和位于所述外壳(2)和所述内胆(1)之间的易受热受潮件(3)，还包括隔离板(4)和密封件(5)，所述隔离板(4)围设在所述内胆(1)的周圈外侧，且所述隔离板(4)和所述外壳(2)共同将所述易受热受潮件(3)夹设在其中，所述密封件(5)设置在所述隔离板(4)的端部与所述外壳(2)之间，以使所述隔离板(4)、所述外壳(2)和所述密封件(5)共同形成用于容纳所述易受热受潮件(3)的密封空间。本实用新型能够避免电热壶内发光体或者其它不耐热或不耐潮的部件受到高温或潮湿影响。

Description

电热壶

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电热壶。

背景技术

随着科技的进步和人们生活水平的提高，电热水壶越来越多的出现在人们的生活中。

现有技术中，电热水壶通常为双层或者多层设计，其中内层壶身用于盛放液体，而外层壶身的材料和造型均不受限制。此外，由于内外层壶身之间具有间隙，所以在外层壶身的内侧可以加装发光体，从而提升电热水壶的外观视觉效果，或者加装其它需要布置在壶身侧面的部件，同时由于发光体和其它部件不耐热或者耐潮，所以在发光体或者其它部件内侧还要设置一个环绕在内胆外侧的防护支撑板，以对发光体等部件起到隔热和保护作用。

然而，电热水壶在持续工作时，内胆所散发的热量以及水汽仍有可能从防护支撑板以外的部位进入到发光体或其它不耐热或者耐潮的部件周围，并影响发光体或者其它部件的正常工作。

实用新型内容

为了解决上述提到的一个或多个问题，本实用新型提供一种电热壶，能够避免电热壶内发光体或者其它不耐热或不耐潮的部件受到高温或潮湿影响。

本实用新型提供一种电热壶，包括用于盛放待加热液体的内胆、围设在内胆外侧的外壳和位于外壳和内胆之间的易受热受潮件，还包括隔离板和密封件，隔离板围设在内胆的周圈外侧，且隔离板和外壳共同将易受热受潮件夹设在其中，密封件设置在隔离板的端部与外壳之间，以使隔离板、外壳和密封件共同形成用于容纳易受热受潮件的密封空间。这样易受热受潮件完全密封在与内胆相隔离的空间内，不会与高温水汽接触，所以不会受热或受潮，得到了有效保护。

可选的，易受热受潮件包括发光体。

可选的，发光体为薄板状，且发光体贴设在隔离板的外壁上或者外壳的内壁上。这样能够形成较大的发光面积，同时便于发光体的安装。

可选的，隔离板为两端开口的筒状板。这样可从周向上完全将内胆与位于隔离板外侧的发光体等易受热受潮件相隔离，对易受热受潮件的隔离保护效果较好。

可选的，外壳的内壁上设置有第一环形定位槽和第二环形定位槽，第一环形定位槽和第二环形定位槽的槽口相对，隔离板的上端和下端分别卡设在第一环形定位槽和第二环形定位槽中。这样隔离板得到了固定，同时密封件只需要对隔离板的上端边缘和第一环形定位槽之间的空隙，以及隔离板的下端边缘和第二环形定位槽之间的空隙进行密封即可，密封方式较为容易。

可选的，外壳包括壶身和底盖，壶身为筒状结构，底盖和壶身的底端连接，且底盖顶端设有位于壶身内侧的环形凸起，壶身的顶端内壁上开设有第一环形定位槽，环形凸起和壶身的底端内壁共同围成第二环形定位槽。这样外壳采用分体式结构，便于加工和装配。

可选的，密封件为密封圈，密封件设置在环形定位槽内。这样因为密封件是封闭的环形，与环形定位槽契合度较好，能将高温水汽封闭在密封件的内侧，而位于密封件外侧的发光件等易受热受潮件可避免高温水汽的侵蚀，以及热量的传递。

可选的，密封件的朝向隔离板的一端设置有凹槽，隔离板的端部位于凹槽内。这样密封件与隔离板之间的接触面积变大，可以进一步减少密封件与隔离板之间的空隙，增强密封件的密封隔离作用；此外，密封件上的凹槽可以更好的与隔离板的端部贴合，并避免自身发生较大形变，延长使用寿命。

可选的，易受热受潮件的端部设置在密封件的凹槽内。这样一方面有助于密封件的密封性，另一方面也能够对易受热受潮件进行辅助固定。

可选的，密封件为橡胶件或硅胶件。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的电热壶的结构示意图；

图2是图1中的电热壶在A处的局部放大示意图；

图3是图1中的电热壶在B处的局部放大示意图。

附图标记说明：

1—内胆；2—外壳；3—易受热受潮件；4—隔离板；5—密封件；21—壶身；22—底盖；51—凹槽；61—第一定位槽；62—第二定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例一提供的电热壶的结构示意图。图2是图1中的电热壶在A处的局部放大示意图。图3是图1中的电热壶在B处的局部放大示意图。本实施例中提供的电热壶，可以进行水和其它液体的加热、盛放等功能。如图1至图3所示，本实施例提供的电热壶包括有壶体和壶盖等结构主体，其中，壶体包括用于盛放待加热液体的内胆1以及围设在内胆1外侧的外壳2。在外壳2和内胆1之间，还设置有易受热受潮件3，易受热受潮件3一般为通电元件，或者是由较为特殊的材料制成，在受热或者受到高温水汽侵蚀时，会产生失效甚至损坏现象，因而需要保持对水汽和高温的隔离。因而，电热水壶中还包括有隔离板4和密封件5，隔离板4围设在内胆1的周圈外侧，且隔离板4和外壳2共同将易受热受潮件3夹设在其中，隔离板4一般由塑胶等隔热、防水性能较好的材料形成，能够避免内胆1加热时的热量传递至隔离板4另一侧的易受热受潮件3上，而密封件5通常具有两个，两个密封件分别设置在隔离板4的两个端部与外壳2之间的空隙中，从而使隔离板4、外壳2和密封件5共同形成用于容纳易受热受潮件3的密封空间。通常的，密封件5一般为橡胶件或硅胶件，橡胶或硅胶制成的密封件5具有良好的弹性，柔韧性、防水性和一定的耐高温性能，且能够与外壳2或者隔离板4的表面贴合，以起到防水密封的效果，可以有效地实现密封效果。由于密封件5通常具有较好的密封和隔热效果，所以此时易受热受潮件3完全密封在与内胆2相隔离的空间内，不会与高温水汽接触，所以不会受热或受潮，得到了有效保护。

具体的，易受热受潮件3主要是外观类功能部件，或者因其它原因而必须设置在壶体外壳2侧壁上的部件。其中，易受热受潮件3可以包括发光体。发光体可以是发光二极管(Light Emitting Diode，简称LED)，也可以为发光涂料等。发光体可以通过自身形状或排布来发出不同颜色、不同样式的光影图案，从而提高电热壶的美观性，或者利用发光体所发出的光来指示电热水壶的加热状态或者工作模式等。而发光体一般利用通电或者自发光的原理进行发光，所以如果遇到水汽，或者高温影响，则发光体的电路或者材料会被破坏，而影响发光效果，或者受到损坏。此时，电热壶的外壳2可以为部分或全部透明状等，以便人员观察到发光体的发光显示效果。例如，电热壶的外壳2可以至少地由玻璃、透明或者半透明的塑料制成。

进一步的，易受热受潮件3中包括发光体时，为了形成较大的发光面积，同时便于发光体的安装，发光体可制成薄板状，且发光体贴设在隔离板4的外壁上，或者是外壳2的内壁上。例如，发光体可以覆盖在隔离板4的整个外壁上，这样能够使得发光面积最大。而发光体可以采用双面胶等粘接剂粘接在隔离板4的外壁上，以实现和隔离板4之间的连接。

由于电热壶的内胆1一般为圆筒等回转体形状，相应的，隔离板4也为两端开口的筒状板。此时，隔离板4环绕在电热壶的内胆1外侧，从而可从周向上完全将内胆1与位于隔离板4外侧的发光体等易受热受潮件3相隔离，对易受热受潮件3的隔离保护效果较好。

为了将隔离板4安装在电热水壶的外壳2上，同时使密封件5较易密封在隔离板4与外壳2之间，从而形成隔离板4外侧的易受热受潮件3与内胆1之间的隔离，电热水壶的外壳2上设置有安装结构。具体的，外壳2的内壁上设置有第一环形定位槽61和第二环形定位槽62，第一环形定位槽61和第二环形定位槽62的槽口相对，隔离板4的上端和下端分别卡设在第一环形定位槽61和第二环形定位槽62中。

由于外壳2围设在内胆1的外侧，所以外壳2同样围成封闭的形状，此时，外壳2内壁上设置沿周向设置有第一环形定位槽61和第二环形定位槽62，两个环形定位槽的槽口相对设置，从而可将筒状的隔离板4的上端环形边缘以及下端环形的边缘分别卡设在两个环形定位槽内，从而完成对隔离板4的定位和固定。此时，密封件5只需要对隔离板4的上端边缘和第一环形定位槽61之间的空隙，以及隔离板4的下端边缘和第二环形定位槽62之间的空隙进行密封即可，密封方式较为容易。

此时，为适应环形定位槽的形状，密封件5为密封圈，且密封件5设置在环形定位槽61和62内。因为密封件5同样是封闭的环形，所以与环形定位槽契合度较好，能将高温水汽封闭在密封件5的内侧，而位于密封件5外侧的发光件等易受热受潮件3可避免高温水汽的侵蚀，以及热量的传递。其中，密封件5一般会受到隔离板4的挤压作用，并填充于整个环形定位槽内，以进一步隔绝水汽。

可选的，一般为了便于加工和装配，电热壶的外壳2通常为分体式结构。此时，外壳2包括壶身21和底盖22，壶身21为筒状结构，底盖22和壶身21的底端连接。底盖22上可以布置加热装置和控制板等部件。为了固定安置隔离板4以及易受热受潮件3，底盖22顶端设有位于壶身21内侧的环形凸起，而壶身21的顶端的内壁上通过设置凸起等结构，可以形成第一环形定位槽61，而底盖22上的环形凸起和壶身21的底端内壁，可以共同围成第二环形定位槽62。因而壶身21和底盖22可以共同将隔离板4以及易受热受潮件3固定起来，并配合密封件5实现对易受热受潮件3的密封隔离。

其中，为了保证密封，密封件5通常会在隔离板4以及外壳2的共同作用下挤压变形，以密封住隔离板4与外壳2之间的空隙。而为了加强密封件5的密封作用，密封件5的朝向隔离板4的一端还可设置有凹槽51，隔离板4的端部位于凹槽51内。这样密封件5与隔离板4之间的接触面积变大，可以进一步减少密封件5与隔离板4之间的空隙，增强密封件5的密封隔离作用；此外，密封件5上的凹槽51可以更好的与隔离板4的端部贴合，并避免自身发生较大形变，延长使用寿命。

此外，由于发光体等易受热受潮件通常也为薄板状部件，且和隔离板4贴合，所以易受热受潮件3的端部也可以设置在密封件5的凹槽51内。一方面有助于密封件5的密封性，另一方面也能够对易受热受潮件3进行辅助固定。

本实施例中，电热壶包括用于盛放待加热液体的内胆、围设在内胆外侧的外壳和位于外壳和内胆之间的易受热受潮件，还包括隔离板和密封件，隔离板围设在内胆的周圈外侧，且隔离板和外壳共同将易受热受潮件夹设在其中，密封件设置在隔离板的端部与外壳之间，以使隔离板、外壳和密封件共同形成用于容纳易受热受潮件的密封空间。这样易受热受潮件完全密封在与内胆相隔离的空间内，不会与高温水汽接触，所以不会受热或受潮，得到了有效保护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电热壶，包括用于盛放待加热液体的内胆(1)、围设在所述内胆(1)外侧的外壳(2)和位于所述外壳(2)和所述内胆(1)之间的易受热受潮件(3)，其特征在于，还包括隔离板(4)和密封件(5)，所述隔离板(4)围设在所述内胆(1)的周圈外侧，且所述隔离板(4)和所述外壳(2)共同将所述易受热受潮件(3)夹设在其中，所述密封件(5)设置在所述隔离板(4)的端部与所述外壳(2)之间，以使所述隔离板(4)、所述外壳(2)和所述密封件(5)共同形成用于容纳所述易受热受潮件(3)的密封空间。

2.根据权利要求1所述的电热壶，其特征在于，所述易受热受潮件(3)包括发光体。

3.根据权利要求2所述的电热壶，其特征在于，所述发光体为薄板状，且所述发光体贴设在所述隔离板(4)的外壁上或者所述外壳(2)的内壁上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电热壶，其特征在于，所述隔离板(4)为两端开口的筒状板。

5.根据权利要求4所述的电热壶，其特征在于，所述外壳(2)的内壁上设置有第一环形定位槽(61)和第二环形定位槽(62)，所述第一环形定位槽(61)和所述第二环形定位槽(62)的槽口相对，所述隔离板(4)的上端和下端分别卡设在所述第一环形定位槽(61)和所述第二环形定位槽(62)中。

6.根据权利要求5所述的电热壶，其特征在于，所述外壳(2)包括壶身(21)和底盖(22)，所述壶身(21)为筒状结构，所述底盖(22)和所述壶身(21)的底端连接，且所述底盖(22)的顶端设有位于所述壶身(21)内侧的环形凸起，所述壶身(21)的顶端内壁上开设有所述第一环形定位槽(61)，所述环形凸起和所述壶身(21)的底端内壁共同围成所述第二环形定位槽(62)。

7.根据权利要求5或6所述的电热壶，其特征在于，所述密封件(5)为密封圈，所述密封件设置在所述第一环形定位槽(61)和所述第二环形定位槽(62)内。

8.根据权利要求7所述的电热壶，所述密封件(5)的朝向所述隔离板(4)的一端设置有凹槽(51)，所述隔离板(4)的端部位于所述凹槽(51)内。

9.根据权利要求8所述的电热壶，其特征在于，所述易受热受潮件(3)的端部设置在所述密封件(5)的凹槽(51)内。

10.根据权利要求1-3任一项所述的电热壶，其特征在于，所述密封件(5)为橡胶件或硅胶件。