CN206712409U - 一种立杆施工用辅助对撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立杆施工用辅助对撑机构，旨在提供一种能够将两根平行的导线撑开，并且结构简单、操作便捷、连接可靠的立杆施工用辅助对撑机构。它包括主杆套；移动杆套，移动杆套插设在主杆套内并能够沿主杆套的轴向滑移；以及插销限位机构，插销限位机构包括设在主杆套上的径向通孔、滑动设在径向通孔内的销杆、设在移动杆套的外侧面上用于与销杆配合的第一环形卡槽与第二环形卡槽、设置在销杆端面上的拉杆及套设在拉杆上的销杆复位弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一直电力施工辅助设备，具体涉及一种立杆施工用辅助对撑机构。
背景技术
目前，当需要在高压线的其中某段竖立新的高压电杆时，需要将两根平行的导线拉开，使导线之间的距离增大，为立杆作业提供足够的作业空间，确保作业安全。
目前将两根导线撑开的操作方式有以下几种：第一种是利用两辆带电车进行作业，带电车停在两根导线处，施工人员通过带电车将导线拉开；第二种是分别在两根导线上绑上绝缘工作绳，两个施工人员在地面上将导线拉开；第三种是用将两根导线拉开后分别通过绑绳与绝缘杆连接，从而将两根导线撑开。上述第一种方案，需要两辆带电车以及若干施工人员，带电车对环境要求高，很多不平整的地面上无法通过带电车作业；第二种通过人力将导线拉开，人力大小难以控制，拉力也不稳定，两根导线之间的距离不稳定，存在较大的安全隐患；第三种作业方式中，绑绳与支撑杆连接稳定性差，容易滑移，而且也需要好几个施工人员协同作业才能将导线撑开、定位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中，提供一种能够将两根平行的导线撑开，并且结构简单、操作便捷、连接可靠的立杆施工用辅助对撑机构。
本实用新型的技术方案是：
一种立杆施工用辅助对撑机构，包括：主杆套；移动杆套，移动杆套插设在主杆套内并能够沿主杆套的轴向滑移，移动杆套的第一端位于主杆套外侧，移动杆套的第二端位于主杆套内；以及插销限位机构，插销限位机构包括设在主杆套上的径向通孔、滑动设在径向通孔内的销杆、设在移动杆套的外侧面上用于与销杆配合的第一环形卡槽与第二环形卡槽、设置在销杆端面上的拉杆及套设在拉杆上的销杆复位弹簧，所述径向通孔沿主杆套的径向延伸，径向通孔的内端与主杆套的内侧面相连通，径向通孔的内侧面上设有内环形限位凸块，内环形限位凸块靠近径向通孔的外端，拉杆与内环形限位凸位于销杆的同一侧，拉杆穿过径向通孔的外端并位于径向通孔的外侧，拉杆外侧面上设有拉杆限位块，且拉杆限位块与销杆位于内环形限位凸块的相对两侧，所述销杆复位弹簧位于销杆与内环形限位凸块之间。
本方案的立杆施工用辅助对撑机构能够将两根平行的导线撑开，并且结构简单、操作便捷、连接可靠。
作为优选，第一环形卡槽靠近移动杆套的第一端，第二环形卡槽靠近移动杆套的第二端。
作为优选，主杆套内设有沿主杆套轴向延伸的触发顶杆，触发顶杆通过顶杆连接件与主杆套相连接，触发顶杆由移动杆套的第二端的端口伸入移动杆套内，所述移动杆套内侧面上设有杆套环形凸块，且杆套限位块靠近移动杆套的第二端，所述触发顶杆的外侧面上设有第一顶杆限位块与第二顶杆限位块，且杆套环形凸块位于第一顶杆限位块与第二顶杆限位块之间。
作为优选，当杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上时：销杆伸入第一环形卡槽内；当杆套环形凸块抵靠在第一顶杆限位块上时：销杆伸入第二环形卡槽内。
作为优选，主杆套上设有第一挂线装置，第一挂线装置包括设置在主杆套的外侧面上且相互平行的两块第一限位板，与主杆套的外侧面相连接的第一导套、滑动设置在第一导套内的第一限位杆、与主杆套的轴线相平行的第一连动推杆及连接第一限位杆与第一连动推杆的第一径向连杆，所述第一限位板与主杆套的轴线相垂直，所述第一导套的轴线与主杆套的轴线相平行，所述第一连动推杆的一端位于主杆套的外侧，另一端位于主杆套内，所述第一径向连杆位于主杆套的外侧，第一限位板与第一径向连杆位于第一导套的相对两侧，所述第一限位杆的外侧面上并位于第一限位板与第一导套之间设有第一环形限位块，第一限位杆上并位于第一环形限位块与第一导套之间设有第一复位弹簧，所述第一限位板上设有供第一限位杆穿行的第一限位板过孔；
所述移动杆套上设有第二挂线装置，第二挂线装置包括设置在移动杆套的外侧面上且相互平行的两块第二限位板，与移动杆套的外侧面相连接的第二导套、滑动设置在第二导套内的第二限位杆、与移动杆套的轴线相平行的第二连动推杆及连接第二限位杆与第二连动推杆的第二径向连杆，所述第二限位板与移动杆套的轴线相垂直，所述第二导套的轴线与移动杆套的轴线相平行，所述第二连动推杆的一端位于移动杆套的外侧，另一端位于移动杆套的内侧，第二径向连杆位于移动杆套的外侧，第二导套与主杆套位于第二限位板的相对两侧，所述第二限位杆的外侧面上并位于第二限位板与第二导套之间设有第二环形限位块，第二限位杆上并位于第二环形限位块与第二导套之间设有第二复位弹簧，所述第二限位板上设有供第二限位杆穿行的第二限位板过孔。
作为优选，当杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上时：所述移动杆套的第二端抵靠在第一连动推杆上，且第一限位杆位于两块第一限位板的同一侧；所述触发顶杆的一端抵靠在第二连动推杆上，且第二限位杆位于两块第二限位板的同一侧。
作为优选，主杆套与触发顶杆同轴设置，主杆套与移动杆套同轴设置。
本实用新型的有益效果是：能够将两根平行的导线撑开，并且具有结构简单、操作便捷、连接可靠的特点。
附图说明
图1是本实用新型的立杆施工用辅助对撑机构处于收缩状态下的一种结构示意图。
图2是图1中A处局部放大图。
图3是图1中B处局部放大图。
图4是图1中C处局部放大图。
图中：
主杆套1；
移动杆套2，杆套环形凸块2.1；
触发顶杆3，第一顶杆限位块3.1，第二顶杆限位块3.2，顶杆连接件3.3；
第一挂线装置4，第一导套4.1，第一限位杆4.2，第一复位弹簧4.3，第一环形限位块4.4，第一连动推杆4.5，第一径向连杆4.6，第一限位板4.7，第一限位板过孔4.8；
第二挂线装置5，第二导套5.1，第二限位杆5.2，第二复位弹簧5.3，第二环形限位块5.4，第二连动推杆5.5，第二径向连杆5.6，第二限位板5.7，第二限位板过孔5.8；
插销限位机构6，第一环形卡槽6.1，第二环形卡槽6.2，销杆6.3，销杆复位弹簧6.4，拉杆6.5，径向通孔6.6，内环形限位凸块6.7，拉杆限位块6.8。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种立杆施工用辅助对撑机构，包括：主杆套1、移动杆套2以及插销限位机构6。
移动杆套移动杆套插设在主杆套内，本实施例中，移动杆套由主杆套的第一端的端口伸入主杆套内。移动杆套的第一端位于主杆套外侧，移动杆套的第二端位于主杆套内。移动杆套能够沿主杆套的轴向滑移。主杆套与移动杆套同轴设置，主杆套与移动杆套为塑料材质。
主杆套内设有沿主杆套轴向延伸的触发顶杆3。主杆套与触发顶杆同轴设置。触发顶杆通过顶杆连接件3.3与主杆套相连接。顶杆连接件位于主杆套的第二端内。触发顶杆由移动杆套的第二端的端口伸入移动杆套内。移动杆套内侧面上设有杆套环形凸块2.1，且杆套限位块靠近移动杆套的第二端。触发顶杆的外侧面上设有第一顶杆限位块3.1与第二顶杆限位块3.2，第一顶杆限位块靠近主杆套的第一端，第二顶杆限位块靠近主杆套的第二端。杆套环形凸块位于第一顶杆限位块与第二顶杆限位块之间。
如图1、图2所示，插销限位机构6靠近主杆套的第一端。插销限位机构包括设在主杆套上的径向通孔6.6、滑动设在径向通孔内的销杆6.3、设在移动杆套的外侧面上用于与销杆配合的第一环形卡槽6.1与第二环形卡槽6.2、设置在销杆端面上的拉杆6.5及套设在拉杆上的销杆复位弹簧6.4。第一环形卡槽靠近移动杆套的第一端，第二环形卡槽靠近移动杆套的第二端。径向通孔沿主杆套的径向延伸。径向通孔的内端与主杆套的内侧面相连通。径向通孔的内侧面上设有内环形限位凸块6.7，内环形限位凸块靠近径向通孔的外端或位于径向通孔的外端内。拉杆与内环形限位凸位于销杆的同一侧。拉杆穿过径向通孔的外端并位于径向通孔的外侧。拉杆外侧面上设有拉杆限位块6.8，且拉杆限位块与销杆位于内环形限位凸块的相对两侧。销杆复位弹簧位于销杆与内环形限位凸块之间。
如图1、图3所示，主杆套上设有第一挂线装置4。第一挂线装置靠近主杆套的第二端。第一挂线装置包括设置在主杆套的外侧面上且相互平行的两块第一限位板4.7，与主杆套的外侧面相连接的第一导套4.1、滑动设置在第一导套内的第一限位杆4.2、与主杆套的轴线相平行的第一连动推杆4.5及连接第一限位杆与第一连动推杆的第一径向连杆4.6。
第一限位板与主杆套的轴线相垂直。两块第一限位板沿主杆套的轴向分布，两块第一限位板之间形成第一导线容纳槽。两块第一限位板与第一限位杆均为塑料材质。第一导套的轴线与主杆套的轴线相平行。第一连动推杆的一端位于主杆套的外侧，第一连动推杆的另一端位于主杆套内，具体说是，第一连动推杆的另一端由主杆套的第二端的端口伸入主杆套内。第一径向连杆位于主杆套的外侧。第一限位板与第一径向连杆位于第一导套的相对两侧。第一连动推杆与第一径向连杆位于移动杆套的同一侧。
第一限位杆的外侧面上并位于第一限位板与第一导套之间设有第一环形限位块4.4。第一限位杆上并位于第一环形限位块与第一导套之间设有第一复位弹簧4.3。第一限位板上设有供第一限位杆穿行的第一限位板过孔4.8。
如图1、图4所示，移动杆套上设有第二挂线装置5，第二挂线装置位于主杆套的外侧，且第二挂线装置靠近移动杆套的第一端。第二挂线装置包括设置在移动杆套的外侧面上且相互平行的两块第二限位板5.7，与移动杆套的外侧面相连接的第二导套5.1、滑动设置在第二导套内的第二限位杆5.2、与移动杆套的轴线相平行的第二连动推杆5.5及连接第二限位杆与第二连动推杆的第二径向连杆5.6。
第二限位板与移动杆套的轴线相垂直，两块第二限位板沿移动杆套的轴向分布，两块第二限位板之间形成第二导线容纳槽。两块第二限位板与第二限位杆均为塑料材质。第二导套的轴线与移动杆套的轴线相平行。第二连动推杆的一端位于移动杆套的外侧。第二连动推杆的另一端位于移动杆套的内侧，具体说是，第二连动推杆的另一端由移动杆套的第一端的端口伸入移动杆套内。第二径向连杆位于移动杆套的外侧。第二导套与主杆套位于第二限位板的相对两侧。
第二限位杆的外侧面上并位于第二限位板与第二导套之间设有第二环形限位块5.4。第二限位杆上并位于第二环形限位块与第二导套之间设有第二复位弹簧5.3。第二限位板上设有供第二限位杆穿行的第二限位板过孔5.8。
如图1所示，当杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上时：销杆伸入第一环形卡槽内；移动杆套的第二端抵靠在第一连动推杆上，且第一限位杆位于两块第一限位板的同一侧；触发顶杆的一端抵靠在第二连动推杆上，且第二限位杆位于两块第二限位板的同一侧。
当杆套环形凸块抵靠在第一顶杆限位块上时：销杆伸入第二环形卡槽内。
本实施例的立杆施工用辅助对撑机构的具体使用如下：
第一，如图1所示，将杆套往主杆套内移动，直至杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上为止，此时，立杆施工用辅助对撑机构处于收缩状态。
第二，将两根导线中的一根导线容纳在两块第一限位板之间形成第一导线容纳槽内，另一根导线容纳在两块第二限位板之间形成第二导线容纳槽内。
第三，通过拉杆将销杆往外拉出并与第一环形卡槽分离；接着，操作者手动将移动杆套往主杆套外拉出，直至杆套环形凸块抵靠在第一顶杆限位块上为止；此时，销杆伸入第二环形卡槽内，立杆施工用辅助对撑机构处于展开状态。
在移动杆套往外移动的过程中：在第一复位弹簧的作用下第一挂线装置的第一限位杆将往左移，使第一限位杆穿过第一限位板过孔位于两第一限位板之间，从而将容纳在两块第一限位板之间形成第一导线容纳槽内的一根导线限制在两块第一限位板之间形成第一导线容纳槽内（以图1、图3所示的立杆施工用辅助对撑机构为例）；同时，在第二复位弹簧的作用下第二挂线装置的第二限位杆将往右移，使第二限位杆穿过第二限位板过孔位于两第二限位板之间，从而将容纳在两块第二限位板之间形成第二导线容纳槽内的一根导线限制在两块第二限位板之间形成第二导线容纳槽内（以图1、图4所示的立杆施工用辅助对撑机构为例）。
这样在移动杆套伸出到位后，通过移动杆套与主杆套将两根导线撑开的同时，两根导线被限制在第一挂线装置与第二挂线装置上，避免导线脱出。本实施例的立杆施工用辅助对撑机构不仅能够将两根平行的导线撑开，而且结构简单、操作便捷、连接可靠。
Claims (6)
1.一种立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，包括：
主杆套；
移动杆套，移动杆套插设在主杆套内并能够沿主杆套的轴向滑移，移动杆套的第一端位于主杆套外侧，移动杆套的第二端位于主杆套内；
以及
插销限位机构，插销限位机构包括设在主杆套上的径向通孔、滑动设在径向通孔内的销杆、设在移动杆套的外侧面上用于与销杆配合的第一环形卡槽与第二环形卡槽、设置在销杆端面上的拉杆及套设在拉杆上的销杆复位弹簧，
所述径向通孔沿主杆套的径向延伸，径向通孔的内端与主杆套的内侧面相连通，径向通孔的内侧面上设有内环形限位凸块，内环形限位凸块靠近径向通孔的外端，拉杆与内环形限位凸位于销杆的同一侧，拉杆穿过径向通孔的外端并位于径向通孔的外侧，拉杆外侧面上设有拉杆限位块，且拉杆限位块与销杆位于内环形限位凸块的相对两侧，所述销杆复位弹簧位于销杆与内环形限位凸块之间。
2.根据权利要求1所述的立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，所述第一环形卡槽靠近移动杆套的第一端，第二环形卡槽靠近移动杆套的第二端。
3.根据权利要求1所述的立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，所述主杆套内设有沿主杆套轴向延伸的触发顶杆，触发顶杆通过顶杆连接件与主杆套相连接，触发顶杆由移动杆套的第二端的端口伸入移动杆套内，所述移动杆套内侧面上设有杆套环形凸块，且杆套限位块靠近移动杆套的第二端，所述触发顶杆的外侧面上设有第一顶杆限位块与第二顶杆限位块，且杆套环形凸块位于第一顶杆限位块与第二顶杆限位块之间。
4.根据权利要求3所述的立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，
当杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上时：销杆伸入第一环形卡槽内；
当杆套环形凸块抵靠在第一顶杆限位块上时：销杆伸入第二环形卡槽内。
5.根据权利要求3或4所述的立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，所述主杆套上设有第一挂线装置，第一挂线装置包括设置在主杆套的外侧面上且相互平行的两块第一限位板，与主杆套的外侧面相连接的第一导套、滑动设置在第一导套内的第一限位杆、与主杆套的轴线相平行的第一连动推杆及连接第一限位杆与第一连动推杆的第一径向连杆，
所述第一限位板与主杆套的轴线相垂直，所述第一导套的轴线与主杆套的轴线相平行，所述第一连动推杆的一端位于主杆套的外侧，另一端位于主杆套内，所述第一径向连杆位于主杆套的外侧，第一限位板与第一径向连杆位于第一导套的相对两侧，
所述第一限位杆的外侧面上并位于第一限位板与第一导套之间设有第一环形限位块，第一限位杆上并位于第一环形限位块与第一导套之间设有第一复位弹簧，所述第一限位板上设有供第一限位杆穿行的第一限位板过孔；
所述移动杆套上设有第二挂线装置，第二挂线装置包括设置在移动杆套的外侧面上且相互平行的两块第二限位板，与移动杆套的外侧面相连接的第二导套、滑动设置在第二导套内的第二限位杆、与移动杆套的轴线相平行的第二连动推杆及连接第二限位杆与第二连动推杆的第二径向连杆，
所述第二限位板与移动杆套的轴线相垂直，所述第二导套的轴线与移动杆套的轴线相平行，所述第二连动推杆的一端位于移动杆套的外侧，另一端位于移动杆套的内侧，第二径向连杆位于移动杆套的外侧，第二导套与主杆套位于第二限位板的相对两侧，
所述第二限位杆的外侧面上并位于第二限位板与第二导套之间设有第二环形限位块，第二限位杆上并位于第二环形限位块与第二导套之间设有第二复位弹簧，所述第二限位板上设有供第二限位杆穿行的第二限位板过孔。
6.根据权利要求5所述的立杆施工用辅助对撑机构，其特征是，当杆套环形凸块抵靠在第二顶杆限位块上时：
所述移动杆套的第二端抵靠在第一连动推杆上，且第一限位杆位于两块第一限位板的同一侧；
所述触发顶杆的一端抵靠在第二连动推杆上，且第二限位杆位于两块第二限位板的同一侧。
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