CN206710547U - 自动在线式电池组绝缘检测电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动在线式电池组绝缘检测电路，所述电路包括：电池组外壳以及电池组外壳内的电池组、第一隔离采样电路、处理器和第二隔离采样电路，该第一隔离采样电路的正压引脚与电池组的正极连接，该第一隔离采样电路的vin1引脚与处理器的ADC1引脚连接，该第二隔离采样电路的负压引脚与电池组的负极连接，该第二隔离采样电路的vin2引脚与处理器的ADC2引脚连接。本实用新型具有对电池组的外壳进行实时绝缘检测的作用。

Description

自动在线式电池组绝缘检测电路

技术领域

本实用新型涉及电路领域，尤其涉及自动在线式电池组绝缘检测电路。

背景技术

电池组是电动汽车，大型UPS等直流设备的供电单元，由于单体电池的电压跟容量都较低，所以在实际应用过程中大都需要进行串联或并联成电池组并封装在外壳中。如果电池组外壳与内部的电池间的绝缘性能不好，将会使得电池外壳带电，轻则出现打火，损坏后级设备，严重时甚至会威胁到人身安全。

自动在线式电池组绝缘检测是测量电池组的导电部分与电池组外壳之间的隔电能力，传统电路都是采用加直流高压到被测物上，通过读取电压电流值得出绝缘电阻值的大小。电路的核心部分是直流高压产生装置，由于高压产生电路复杂，体积大，功耗大，只适合于离线的手动绝缘检测。而电池组的绝缘检测对实时性、功耗都有很高的要求。所以传统电路无法实现对电池组的外壳进行实时绝缘检测。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种自动在线式电池组绝缘检测电路。其具有对电池组的外壳进行实时绝缘检测的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种自动在线式电池组绝缘检测电路，其特征在于，所述电路包括：电池组外壳以及电池组外壳内的电池组、第一隔离采样电路、处理器和第二隔离采样电路，该第一隔离采样电路的正压引脚与电池组的正极连接，该第一隔离采样电路的vin1引脚与处理器的ADC1引脚连接，该第二隔离采样电路的负压引脚与电池组的负极连接，该第二隔离采样电路的vin2引脚与处理器的ADC2引脚连接。

可选的，所述电路还包括显示屏，所述显示屏与所述处理器连接。

可选的，所述显示屏具体为OLED显示屏。

本领域普通技术人员将了解，虽然下面的详细说明将参考图示实施例、附图进行，但本实用新型并不仅限于这些实施例。而是，本实用新型的范围是广泛的，且意在仅通过后附的权利要求限定本实用新型的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种自动在线式电池组绝缘检测电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供一种自动在线式电池组绝缘检测电路，该电路如图1所示，包括：电池组外壳10以及电池组外壳10内的电池组、第一隔离采样电路11(型号：LM2904AVQDRQ1)、处理器12(型号MC9S12XEQ512MAL)和第二隔离采样电路13(型号：LM2904AVQDRQ1)，该第一隔离采样电路11的正压引脚(V+)与电池组的正极连接，该第一隔离采样电路11的vin1引脚与处理器12的ADC1引脚连接，该第二隔离采样电路13的负压引脚(V-)与电池组的负极连接，该第二隔离采样电路13的vin2引脚与处理器12的ADC2引脚连接。

可选的，该电路还包括显示屏，该显示屏具体可以为OLED显示屏15(型号SSD1306)，该显示屏与处理器12连接。

其工作原理为：通过隔离采样电路对电池组正负两端的电压进行采样，并送到处理器的AD口进行转换。根据AD转换值得出电阻两端的电压。如果电压为0，则外壳与电池组内的任一点电势都没有关系，即完全绝缘。如果电压不为0，则说明外壳与电池组内某点的电势相等，即存在短路的现象。根据电压值可以推出具体的短路位置。测量电池组正负两端电压的目的是使得电池组内任一点与外壳短路时，电池组任意一端必然会对电池组外壳产生电压。

以如图1所示的实施例的技术方案来说明，下面结合附图对具体实现过程进行说明：

以三节电池串联的电池组为例，BT1为电池组中电势最低的电池，EARTH是电池组外壳地，V-是电池组负极对电池组外壳EARTH的电压，V+是电池组正极对电池组外壳EARTH的压差，GND为绝缘检测电路参考地。

通过隔离采样电路U2,U1，V-与V+转换成对GND的两路电压，分别是Vin1，Vin2。

隔离放大电路的输入输出两端的EARTH和GND是隔离的。放大倍数α的选定值必须能确保Vin的最大可能值不能超过处理器AD转换所选用的参考电压。

将Vin送到处理器U3的AD口进行转换，并将转换值除以α得到V。如果V-＝V+＝0，则电池组外壳与电池绝缘，如果V-,V+≠0，则根据V值可以判断出电池组的哪个部分与外壳短路：如果V-＝0,V2≠0，则电池组负极与EARTH短路；如果V+＝0,V1≠0，，则外壳与电池组的正极短路；如此类推，如果V->V+，则电池组正极绝缘不良，如果V+>V-，则电池组负极绝缘不良。

处理器U3将具体的检测结果送到LCD U4上，并显示。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种自动在线式电池组绝缘检测电路，其特征在于，所述电路包括：电池组外壳以及电池组外壳内的电池组、第一隔离采样电路、处理器和第二隔离采样电路，该第一隔离采样电路的正压引脚与电池组的正极连接，该第一隔离采样电路的vin1引脚与处理器的ADC1引脚连接，该第二隔离采样电路的负压引脚与电池组的负极连接，该第二隔离采样电路的vin2引脚与处理器的ADC2引脚连接。

2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，所述电路还包括显示屏，所述显示屏与所述处理器连接。

3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述显示屏具体为OLED显示屏。