CN206709456U - 气液分离器和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气液分离器和空调器。该气液分离器包括筒体(1)、进气管(2)和出气管(3),筒体(1)内还设置有防波板(4),防波板(4)上设置有将位于防波板(4)上侧的液体导流至防波板(4)下侧的导流结构,出气管(3)的吸气口位于防波板(4)的上方。根据本实用新型的气液分离器,能够有效防止液面向上波动,避免液体进入气液分离器的出气管的吸气口。
Description
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体涉及一种气液分离器和空调器。
背景技术
热泵空调系统在冬季制热时,因外部环境温度较低,整个系统制热所需要的制冷剂减少,多余的制冷剂会以液态形式积存在气液分离器中。当热泵系统安装在移动设备上时,如电动汽车热泵空调,设备的运动会造成气液分离器的晃动或倾斜。当气液分离器发生剧烈晃动时,气液分离器中积存的液体可能会飞溅进入压缩机吸气管,液体制冷剂进入压缩机将造成压缩机出现液击现象。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种气液分离器和空调器,能够有效防止液面向上波动,避免液体进入气液分离器的出气管的吸气口。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种气液分离器,包括筒体、进气管和出气管,筒体内还设置有防波板,防波板上设置有将位于防波板上侧的液体导流至防波板下侧的导流结构,出气管的吸气口位于防波板的上方。
优选地,进气管的出气口位于防波板的下方。
优选地,导流结构为设置在防波板的上表面的倾斜导流面。
优选地,防波板的向下倾斜角度大于0°且小于等于45°。
优选地,防波板为中心具有圆通孔的圆板,圆板沿着从圆通孔到筒体的方向高度递增。
优选地,圆通孔与筒体同心设置。
优选地,圆通孔的直径与筒体的内直径的比值大于或等于1/3且小于或等于1/2。
优选地,防波板固定设置在筒体的内周壁上,出气管为U型管,U型管设置在防波板上。
优选地,防波板上设置有进气管孔、第一出气管孔和第二出气管孔,进气管穿设在进气管孔内,出气管的吸气端穿设在第一出气管孔内,出气管的出气端穿设在第二出气管孔内。
优选地,防波板上设置有进气管孔、第一U型槽和第二U型槽,进气管穿设在进气管孔内,第一U型槽和第二U型槽的开口相对并相连通,U型管卡入第一U型槽和第二U型槽所形成的卡槽内。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括气液分离器,该气液分离器为上述的气液分离器。
本实用新型提供的气液分离器,包括筒体、进气管和出气管,筒体内还设置有防波板,防波板上设置有将位于防波板上侧的液体导流至防波板下侧的导流结构,出气管的吸气口位于防波板的上方。由于在筒体内设置了用于防止通体内液面波动的防波板,且出气管的吸气口设置在防波板的上方,因此可以通过防波板有效防止液面向上波动,将液体与吸气口隔离开,避免液体进入气液分离器出气管的吸气口,避免压缩机出现液击现象。由于防波板上设置有将位于防波板上侧的液体导流至防波板下侧的导流结构,因此可以在筒体发生剧烈波动时,使得飞溅到筒体上部空间的少量液体从防波板的导流结构回流至筒体下部,可以更加有效地防止液体进入到出气管的吸气口内。
附图说明
图1是本实用新型实施例的气液分离器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的气液分离器的防波板的第一种结构示意图;
图3是本实用新型实施例的气液分离器的防波板的第二种结构示意图。
附图标记表示为:
1、筒体;2、进气管;3、出气管;4、防波板;5、圆通孔;6、进气管孔;7、第一出气管孔;8、第二出气管孔;9、第一U型槽;10、第二U型槽。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,气液分离器包括筒体1、进气管2和出气管3,筒体1内还设置有防波板4,防波板4上设置有将位于防波板4上侧的液体导流至防波板4下侧的导流结构,出气管3的吸气口位于防波板4的上方。
由于在筒体1内设置了用于防止通体内液面波动的防波板4,且出气管3的吸气口设置在防波板4的上方,因此可以通过防波板4有效防止液面向上波动,将液体与吸气口隔离开,避免液体进入气液分离器出气管3的吸气口,避免压缩机出现液击现象。由于防波板4上设置有将位于防波板4上侧的液体导流至防波板4下侧的导流结构,因此可以在筒体1发生剧烈波动时,使得飞溅到筒体1上部空间的少量液体快速从防波板4的导流结构回流至筒体1下部,可以更加有效地防止液体进入到出气管3的吸气口内。
此外,防波板4固定设置在筒体1的内周壁上,也可以有效增强筒体1的结构强度,同时,也可以通过防波板4对进气管2和出气管3进行固定,提高进气管2和出气管3的抗震性能,提高气液分离器在移动设备上使用的可靠性。
优选地,进气管2的出气口位于防波板4的下方。将进气管2的出气口设置在防波板4的下方,出气管3的吸气口设置在防波板4的上方,可以使进气管2的出气口和出气管3的吸气口通过防波板4形成隔离,能够使气流从进气管2流出后直接进入到防波板4的下方,冲击位于防波板4下方的气流或者液体,将筒体1内液面的波动限制在防波板4以下,防止液体波动进入出气管3的吸气口,而不会对位于防波板4上方的气流或者液体造成冲击,可以有效避免扬波问题导致的气流紊乱以及液体飞溅问题,更加有效地避免防波板4上方的液体受到冲击而进入到出气管3的吸气口,有效防止液体进入出气管3。
优选地,导流结构为设置在防波板4的上表面的倾斜导流面,倾斜导流面可以对位于防波板4上方的液体的流动进行导流,使得进入到防波板4上方的液体能够快速回流至防波板4下方,不至于被出气管3的吸气口吸入。
该导流结构也可以为设置在防波板4的上表面并倾斜向下延伸的倾斜导流孔,倾斜导流孔具有汇流作用,能够使位于防波板4上方的液体快速汇流至倾斜导流孔内,然后沿着倾斜导流孔回流至防波板4的下方。当然,导流结构也可以为其他的具有对液体进行导流作用的结构。
防波板4可以倾斜设置,也可以水平设置,当防波板4倾斜设置时,防波板4远离筒体1的内周壁的一侧可以向上倾斜,也可以向下倾斜,当防波板4远离筒体1的内周壁的一侧向上倾斜时,需要在防波板4靠近筒体1的内周壁的一侧设置回流孔,从而使得到达防波板4上表面的液体可以经回流孔回流至防波板4的下方。
优选地,进气管2为直管。将进气管2设置为直管,可以使得进气管2与防波板4之间的安装配合更加简单方便,提高安装效率,降低配合难度。当然,也可以将进气管2设置为U型管或者其他结构的管。
优选地,防波板4的倾斜导流面向下倾斜角度大于0°且小于等于45°,这样可以保证在筒体1发生剧烈波动时,飞溅到筒体1上部空间的少量液体可以从防波板4的表面快速流回筒体1的下部,还可以防止防波板4倾斜角度过大而造成阻挡面积过小,无法起到有效防波作用的问题。优选地,防波板4的向下倾斜角度为30°。
防波板4可以为直板,也可以为弧板。
优选地,防波板4为中心具有圆通孔5的圆板,圆板的上表面沿着从圆通孔5到筒体1内周壁的方向高度递增。此种结构可以保证进入到防波板4上方的液体能够快速沿着防波板4的表面向圆通孔5汇集,并且快速进入到防波板4的下方。优选地,防波板4的外形尺寸与筒体1的外形尺寸相同,外沿为圆形。
优选地,圆通孔5与筒体1同心设置。防波板4的中部为圆形通孔结构,圆通孔5的圆心与筒体1的圆心重合,这样既可以使气体顺利通过防波板4进入筒体1上部,从出气管3流出,同时可以保证防波板4对各个方向上沿壁面上冲的液体具有相同的阻挡效果,使得防波板4并不影响气液分离器对气相和液相的分离功能。
优选地,圆通孔5的直径与筒体1的内直径的比值大于或等于1/3且小于或等于1/2,既可以保证防波板4具有有效的防波面积,又不会增大气体在罐内流动的阻力。
优选地,防波板4固定设置在筒体1的内周壁上,出气管3为U型管,U型管设置在防波板4上。U型管的结构能够使出气管3的结构更加合理,可以使出气管3的吸气口更加方便地设置在防波板4的上方,也使得出气管3能够通过防波板4进行安装固定,提高了出气管3的安装结构的稳固性。
结合参见图2所示,在本实施例中,防波板4上设置有进气管孔6、第一出气管孔7和第二出气管孔8,进气管2穿设在进气管孔6内,出气管3的吸气端穿设在第一出气管孔7内,出气管3的出气端穿设在第二出气管孔8内。出气管3的两端均通过防波板4进行固定,提高了出气管3在筒体1内的位置稳定性。
安装时,防波板4与筒体1固定连接,进气管2和出气管3与防波板4之间可以固定连接,也可以留有一定的间隙。这种带防波板4的筒体结构不仅可以阻止液体向筒体1上部空间波动,也增强了筒体1的强度,提高了进气管2和出气管3的抗震性能,提高了气液分离器在移动设备上使用的可靠性。
结合参见图3所示,优选地,防波板4上设置有进气管孔6、第一U型槽9和第二U型槽10,进气管2穿设在进气管孔6内,第一U型槽9和第二U型槽10的开口相对并相连通,U型管卡入第一U型槽9和第二U型槽10所形成的卡槽内。在本实施例中,由于第一U型槽9和第二U型槽10的开口相对并相连通,因此,在安装出气管3时,可以直接将出气管3通过第一U型槽9和第二U型槽10所形成的卡槽卡入到防波板4内,无需进行穿管,因此,使得出气管3在防波板4上的安装工艺更加简单,拆卸也更加方便,降低了装配难度,提高了装配效率。
优选地,第一U型槽9和第二U型槽10所形成的卡槽的两个槽底之间的间距大于或等于出气管3的U型管的外缘间距,以使出气管3能够顺利地卡入到第一U型槽9和第二U型槽10内。
根据本实用新型的实施例,空调器包括气液分离器,该气液分离器为上述的气液分离器。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种气液分离器,其特征在于,包括筒体(1)、进气管(2)和出气管(3),所述筒体(1)内还设置有防波板(4),所述防波板(4)上设置有将位于所述防波板(4)上侧的液体导流至所述防波板(4)下侧的导流结构,所述出气管(3)的吸气口位于所述防波板(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述进气管(2)的出气口位于所述防波板(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的气液分离器,其特征在于,所述导流结构为设置在所述防波板(4)的上表面的倾斜导流面。
4.根据权利要求3所述的气液分离器,其特征在于,所述防波板(4)的倾斜导流面向下倾斜角度大于0°且小于等于45°。
5.根据权利要求3所述的气液分离器,其特征在于,所述防波板(4)为中心具有圆通孔(5)的圆板,所述圆板的上表面沿着从圆通孔(5)到筒体(1)内周壁的方向高度递增。
6.根据权利要求5所述的气液分离器,其特征在于,所述圆通孔(5)与所述筒体(1)同心设置。
7.根据权利要求6所述的气液分离器,其特征在于,所述圆通孔(5)的直径与所述筒体(1)的内直径的比值大于或等于1/3且小于或等于1/2。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的气液分离器,其特征在于,所述防波板(4)固定设置在所述筒体(1)的内周壁上,所述出气管(3)为U型管,所述U型管设置在所述防波板(4)上。
9.根据权利要求8所述的气液分离器,其特征在于,所述防波板(4)上设置有进气管孔(6)、第一出气管孔(7)和第二出气管孔(8),所述进气管(2)穿设在所述进气管孔(6)内,所述出气管(3)的吸气端穿设在所述第一出气管孔(7)内,所述出气管(3)的出气端穿设在所述第二出气管孔(8)内。
10.根据权利要求8所述的气液分离器,其特征在于,所述防波板(4)上设置有进气管孔(6)、第一U型槽(9)和第二U型槽(10),所述进气管(2)穿设在所述进气管孔(6)内,所述第一U型槽(9)和所述第二U型槽(10)的开口相对并相连通,所述U型管卡入所述第一U型槽(9)和所述第二U型槽(10)所形成的卡槽内。
11.一种空调器,包括气液分离器,其特征在于,所述气液分离器为权利要求1至10中任一项所述的气液分离器。
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JP2022550953A (ja) * | 2019-10-12 | 2022-12-06 | 浙江盾安人工環境股▲ふん▼有限公司 | 気液分離器及び圧縮システム |
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