CN206709282U - 一种改进的防霾新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的防霾新风机，包括机箱，所述机箱顶部设置有插接口，插接口的两侧通过第一弹簧体分别滑动连接有封板，插接口内插接有滤芯安装框，封板与滤芯安装框的接触面设置有相互啮合的齿形橡胶密封层；机箱内壁的两侧分别设置有橡胶滑槽，机箱内壁的底部对称设置有两个夹板，夹板包括固定在机箱上的第二弹簧体，第二弹簧体的活动端连接有密封橡胶板，密封橡胶板的顶部设置有弧形挡片；滤芯安装框包括框体，框体顶部开设有插孔，框体底部开设有与插孔相配合的凹槽，HEPA滤芯插接在插孔和凹槽之间。本实用新型能够改进现有技术的不足，便于HEPA滤芯的更换。

Description

一种改进的防霾新风机

技术领域

本实用新型涉及一种室内送风装置，尤其是一种改进的防霾新风机。

背景技术

近些年，我国北方经常出现大面积的雾霾天气。在这种情况下如果直接使用室外空气进行室内送风，会导致室内PM2.5超标。中国实用新型专利CN 205481380 U公开了一种全热交换全幅过滤一体机，通过使用HEPA滤芯对空气进行净化。使用HEPA滤芯对空气净化也是现阶段对于PM2.5进行过滤防护的主要手段之一。但是，现有的新风机在更换HEPA滤芯时操作较为复杂，需要对机箱进行拆卸，然后进行滤芯的更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的防霾新风机，便于HEPA滤芯的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的防霾新风机，包括机箱，所述机箱顶部设置有插接口，插接口的两侧通过第一弹簧体分别滑动连接有封板，插接口内插接有滤芯安装框，封板与滤芯安装框的接触面设置有相互啮合的齿形橡胶密封层；机箱内壁的两侧分别设置有橡胶滑槽，机箱内壁的底部对称设置有两个夹板，夹板包括固定在机箱上的第二弹簧体，第二弹簧体的活动端连接有密封橡胶板，密封橡胶板的顶部设置有弧形挡片，当滤芯安装框插入插接口时，滤芯安装框的侧壁位于橡胶滑槽内，并与橡胶滑槽密封接触，滤芯安装框的底部插接在两个夹板之间，并与密封橡胶板密封接触；滤芯安装框包括框体，框体顶部开设有插孔，框体底部开设有与插孔相配合的凹槽，HEPA滤芯插接在插孔和凹槽之间。

作为优选，所述橡胶滑槽位于背风面的一侧与机箱之间固定连接有支撑架。

作为优选，所述密封橡胶板与弧形挡片相切连接。

采用上述技本方案所带来的有益效果在于：本实用新型使用滤芯安装框直接插接的方式进行滤芯的安装。安装滤芯时，将封板向两侧拉开，将滤芯安装框对准插接口插入，便完成了滤芯的安装。封板与滤芯安装框上相互啮合的齿形橡胶密封层起到了滤芯安装框与机箱的密封作用。橡胶滑槽用于对滤芯安装框侧面的固定和密封，滤芯安装框插入过程中，其底部首先接触到弧形挡片，随着下压的进行，滤芯安装框将弧形挡片向两侧推动，从而使两个密封橡胶板相分离，滤芯安装框插入两个密封橡胶板之间，实现滤芯安装框底部的固定和密封。需要更换滤芯时，将封板向两侧拉开，直接将滤芯安装框抽出即可。滤芯安装框采用一备一用的方式，在更换滤芯前，将备用的滤芯安装框安装好HEPA滤芯，将机箱内的滤芯安装框抽出后，随即将已安装好新滤芯的滤芯安装框插入机箱。整个更换过程简便快捷，时间短，而且避免了传统结构中拆卸滤芯对滤芯产生的额外振动，减少了由于滤芯上吸附灰尘的掉落导致的二次污染。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中橡胶滑槽的剖面图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中夹板的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中滤芯安装框的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中齿形橡胶密封层的结构图。

图中：1、机箱；2、插接口；3、第一弹簧体；4、封板；5、滤芯安装框；6、齿形橡胶密封层；7、橡胶滑槽；8、夹板；9、第二弹簧体；10、密封橡胶板；11、弧形挡片；12、插孔；13、凹槽；14、HEPA滤芯；15、金属弹片；16、支撑架；17、硬质尖部；18容纳槽；19、框体。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-5，本实用新型一个具体实施方式包括机箱1，所述机箱1顶部设置有插接口2，插接口2的两侧通过第一弹簧体3分别滑动连接有封板4，插接口2内插接有滤芯安装框5，封板4与滤芯安装框5的接触面设置有相互啮合的齿形橡胶密封层6；机箱1内壁的两侧分别设置有橡胶滑槽7，机箱1内壁的底部对称设置有两个夹板8，夹板8包括固定在机箱1上的第二弹簧体9，第二弹簧体9的活动端连接有密封橡胶板10，密封橡胶板10的顶部设置有弧形挡片11，当滤芯安装框5插入插接口2时，滤芯安装框5的侧壁位于橡胶滑槽7内，并与橡胶滑槽7密封接触，滤芯安装框5的底部插接在两个夹板8之间，并与密封橡胶板10密封接触；滤芯安装框5包括框体19，框体19顶部开设有插孔12，框体19底部开设有与插孔12相配合的凹槽13，HEPA滤芯14插接在插孔12和凹槽13之间。安装滤芯时，将封板4向两侧拉开，将滤芯安装框5对准插接口2插入，便完成了滤芯的安装。封板4与滤芯安装框5上相互啮合的齿形橡胶密封层6起到了滤芯安装框5与机箱1的密封作用。橡胶滑槽7用于对滤芯安装框5侧面的固定和密封，滤芯安装框5插入过程中，其底部首先接触到弧形挡片11，随着下压的进行，滤芯安装框5将弧形挡片11向两侧推动，从而使两个密封橡胶板10相分离，滤芯安装框5插入两个密封橡胶板10之间，实现滤芯安装框10底部的固定和密封。需要更换滤芯时，将封板4向两侧拉开，直接将滤芯安装框5抽出即可。滤芯安装框5采用一备一用的方式，在更换滤芯前，将备用的滤芯安装框5安装好HEPA滤芯14，将机箱1内的滤芯安装框5抽出后，随即将已安装好新滤芯的滤芯安装框5插入机箱1。橡胶滑槽7位于背风面的一侧与机箱1之间固定连接有支撑架16。由于在新风机工作过程中，HEPA滤芯14要承受较强的风压差，这个压力将直接施加在橡胶滑槽7上，支撑架16可以给橡胶滑槽7提供足够的支撑力，避免橡胶滑槽7发生形变。密封橡胶板10与弧形挡片11相切连接，可以提高滤芯安装框5插接过程的顺畅度。

另外，为了进一步提高密封效果，在齿形橡胶密封层6的顶部设置有硬质尖部17，齿形橡胶密封层6的底部设置有与硬质尖部17选择性插接配合的容纳槽18，相邻的硬质尖部17和容纳槽18之间连接有金属弹片15，金属弹片15位于齿形橡胶密封层6内部。在两个齿形橡胶密封层6相互插接密封时，硬质尖部17与其对应的容纳槽18相互插接，硬质尖部17与容纳槽18的挤压力传递至金属弹片15，使金属弹片15发生弹性形变，从而提高齿形橡胶密封层6接触面的压接贴合效果。

其中，本实用新型是在背景技术中引用的专利文献的基础上改进而来的，新风机的外部安装结构与内部的送风机等部件的安装结构中已经在背景技术中引用的专利文献中进行了充分的公开，在此不再详述。

为了进一步提高新风机的使用效果，还可以在新风机上加装现有技术中成熟的制冷设备和制热设备，实现送风温度可调。还可以加装现有技术中成熟的杀菌装置(例如紫外杀菌灯)，减少送风中的病菌污染。这些功能的进一步加装可以根据用户需求定制，且均使用现有成熟产品，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种改进的防霾新风机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部设置有插接口(2)，插接口(2)的两侧通过第一弹簧体(3)分别滑动连接有封板(4)，插接口(2)内插接有滤芯安装框(5)，封板(4)与滤芯安装框(5)的接触面设置有相互啮合的齿形橡胶密封层(6)；机箱(1)内壁的两侧分别设置有橡胶滑槽(7)，机箱(1)内壁的底部对称设置有两个夹板(8)，夹板(8)包括固定在机箱(1)上的第二弹簧体(9)，第二弹簧体(9)的活动端连接有密封橡胶板(10)，密封橡胶板(10)的顶部设置有弧形挡片(11)，当滤芯安装框(5)插入插接口(2)时，滤芯安装框(5)的侧壁位于橡胶滑槽(7)内，并与橡胶滑槽(7)密封接触，滤芯安装框(5)的底部插接在两个夹板(8)之间，并与密封橡胶板(10)密封接触；滤芯安装框(5)包括框体(19)，框体(19)顶部开设有插孔(12)，框体(19)底部开设有与插孔(12)相配合的凹槽(13)，HEPA滤芯(14)插接在插孔(12)和凹槽(13)之间。

2.根据权利要求1所述的改进的防霾新风机，其特征在于：所述橡胶滑槽(7)位于背风面的一侧与机箱(1)之间固定连接有支撑架(16)。

3.根据权利要求1所述的改进的防霾新风机，其特征在于：所述密封橡胶板(10)与弧形挡片(11)相切连接。