CN206708743U - 一种大功率led模组 - Google Patents

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林建忠
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Fujian Haijia Group Co.,Ltd.
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Fujian Hai Jiacailiang Electro-Optical Technology Inc (us) 62 Martin Road Concord Massachusetts 017
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Abstract

本实用新型公开了一种大功率LED模组,包括灯筒,所述灯筒的顶端外侧设有灯罩,所述灯罩的内侧设有折角板,所述侧台座的顶端固定安装有铝基板,所述铝基板的顶端设有LED灯板,所述LED灯板的正面设有曲形铜板组,所述灯筒的外侧安装有散热翅片。该大功率LED模组,通过折角板、曲形铜板组和散热翅片的配合,LED灯板产生的工作热量传递至铝基板后通过铝基板自身的散热性能对其热量进行散发,第一L型板和第二L型板成曲线型分布,使LED灯板产生的工作热量随曲形形第一L型板和第二L型板进行流动,避免了热量堆积使其中心处的热量难以散发,提高了热量的散热效果,热量可快速散发,进而保证了LED模组的使用效果。

Description

一种大功率LED模组
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,具体为一种大功率LED模组。
背景技术
随着社会科技的发展,作为相对环保能源,在人们的日常生活中LED灯的应用也越来越广泛,LED灯由于具有美观、节能、环保、安全、寿命长、效率高、无辐射、抗冲击等优点,已经得到越来越广泛的使用,在现有的LED灯中,例如申请号为201520974664.8的实用新型专利,包括发光材料外壳,外壳为长方体结构,其纵剖面为矩形,外壳一个侧面为散热板,散热板上设置有PCB板,该专利虽然通过通孔一定程度的提高了LED模组的散热效果,但由于大功率LED模组在实际工作时会产生的大量的热量,其通过简单的通孔设置并不能很好的将热量进行快速的散发,进而影响了LED模组的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率LED模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率LED模组,包括灯筒,所述灯筒的顶端外侧设有灯罩,所述灯罩的内侧设有折角板,所述折角板通过压合环与灯罩相连,所述折角板的内侧底端设有折弯部,所述折角板的右侧设有卡凸部,所述折角板的顶端设有扳手部,所述灯筒的内壁设有卡槽,所述卡凸部与卡槽相匹配,所述灯罩的内侧设有透明罩,所述灯筒的内侧安装有侧台座,所述侧台座的顶端固定安装有铝基板,所述铝基板的顶端设有LED灯板,所述LED灯板与铝基板的连接处设有粘合胶层,所述LED灯板的正面设有曲形铜板组,所述曲形铜板组包括PCD板,所述PCD板的顶端左右两侧分别设有第一L型板和第二L型板,所述第一L型板和第二L型板均通过焊接块与PCD板相焊接,所述灯筒的外侧安装有散热翅片,所述散热翅片的内部设有内开槽,所述散热翅片的外壁设有侧通孔,所述侧通孔与内开槽相贯通。
优选的,所述侧台座的内侧安装有塑胶环,所述塑胶环的内侧设有中心环,所述中心环通过侧架与塑胶环相连。
优选的,所述卡槽的内壁贴合有橡胶垫。
优选的,所述PCD板的内侧中心处开设有通孔。
优选的,所述灯罩的内壁设有三角凸起,所述三角凸起的顶端内夹角为120度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大功率LED模组,通过折角板、曲形铜板组和散热翅片的配合,灯罩扣合在灯筒的外侧后松开扳手部通过折弯部的弹性复位效果使卡凸部卡合于灯筒外侧的卡槽内,实现对灯罩的快速拆装,LED灯板产生的工作热量传递至铝基板后通过铝基板自身的散热性能对其热量进行散发,第一L型板和第二L型板成曲线型分布,使LED灯板产生的工作热量随曲形形第一L型板和第二L型板进行流动,避免了热量堆积使其中心处的热量难以散发,热量通过散热翅片进行散发时进入内开槽后通过侧通孔排出,提高了热量的散热效果,热量可快速散发,进而保证了LED模组的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的折角板结构示意图;
图3为本实用新型的LED灯板结构示意图;
图4为本实用新型的曲形铜板组结构示意图;
图5为本实用新型的散热翅片结构示意图;
图6为本实用新型的三角凸起结构示意图。
图中:1、灯罩,2、透明罩,3、铝基板,4、粘合胶层,5、LED灯板,6、侧台座,7、灯筒,8、散热翅片,9、折角板,10、压合环,11、扳手部,12、卡凸部,13、橡胶垫,14、卡槽,15、折弯部,16、曲形铜板组,161、第一L型板,162、第二L型板,163、焊接块,164、通孔,165、PCD板,17、侧通孔,18、内开槽,19、三角凸起,20、塑胶环,21、中心环,22、侧架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种大功率LED模组,包括灯筒7,灯筒7的顶端外侧设有灯罩1,灯罩1的内壁设有三角凸起19,三角凸起19的顶端内夹角为120度,灯罩1的内侧设有折角板9,折角板9通过压合环10与灯罩1相连,折角板9的内侧底端设有折弯部15,折角板9的右侧设有卡凸部12,折角板9的顶端设有扳手部11,灯筒7的内壁设有卡槽14,卡槽14的内壁贴合有橡胶垫13,卡凸部12与卡槽14相匹配,在安装灯罩1时将其扣合在灯筒7上,手动板动扳手部11下压使折弯部15弯曲,灯罩1扣合在灯筒7的外侧后松开扳手部11通过折弯部15的弹性复位效果使卡凸部12卡合于灯筒7外侧的卡槽14内,实现对灯罩1的快速拆装,灯罩1的内侧设有透明罩2,灯筒7的内侧安装有侧台座6,侧台座6的内侧安装有塑胶环20,塑胶环20的内侧设有中心环21,中心环21通过侧架22与塑胶环20相连,其灯线穿入中心环21后进行连接于LED灯板5上,避免灯线安装时无固定位置使其通过胶带贴合在LED灯的内部,导致热量在散发时过多的与灯线接触而降低灯线的使用寿命,侧台座6的顶端固定安装有铝基板3,铝基板3的顶端设有LED灯板5,LED灯板5产生的工作热量传递至铝基板3后通过铝基板3自身的散热性能对其热量进行散发,LED灯板5与铝基板3的连接处设有粘合胶层4,LED灯板5的正面设有曲形铜板组16,曲形铜板组16包括PCD板165,PCD板165的顶端左右两侧分别设有第一L型板161和第二L型板162,第一L型板161和第二L型板162均通过焊接块163与PCD板165相焊接,PCD板165的内侧中心处开设有通孔164,第一L型板161和第二L型板162通过焊接块163焊接于PCD板165上,同时第一L型板161和第二L型板162成曲线型分布,使LED灯板5产生的工作热量随曲形形第一L型板161和第二L型板162进行流动,避免了热量堆积使其中心处的热量难以散发,灯筒7的外侧安装有散热翅片8,散热翅片8的内部设有内开槽18,散热翅片8的外壁设有侧通孔17,侧通孔17与内开槽18相贯通,在热量通过散热翅片8进行散发时,其热量进入内开槽18后通过侧通孔17排出,提高了热量的散热效果。
在安装灯罩1时将其扣合在灯筒7上,手动板动扳手部11下压使折弯部15弯曲,灯罩1扣合在灯筒7的外侧后松开扳手部11通过折弯部15的弹性复位效果使卡凸部12卡合于灯筒7外侧的卡槽14内,实现对灯罩1的快速拆装,LED灯板5产生的工作热量传递至铝基板3后通过铝基板3自身的散热性能对其热量进行散发,第一L型板161和第二L型板162成曲线型分布,使LED灯板5产生的工作热量随曲形形第一L型板161和第二L型板162进行流动,避免了热量堆积使其中心处的热量难以散发,热量通过散热翅片8进行散发时进入内开槽18后通过侧通孔17排出,提高了热量的散热效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大功率LED模组,包括灯筒(7),所述灯筒(7)的顶端外侧设有灯罩(1),其特征在于:所述灯罩(1)的内侧设有折角板(9),所述折角板(9)通过压合环(10)与灯罩(1)相连,所述折角板(9)的内侧底端设有折弯部(15),所述折角板(9)的右侧设有卡凸部(12),所述折角板(9)的顶端设有扳手部(11),所述灯筒(7)的内壁设有卡槽(14),所述卡凸部(12)与卡槽(14)相匹配,所述灯罩(1)的内侧设有透明罩(2),所述灯筒(7)的内侧安装有侧台座(6),所述侧台座(6)的顶端固定安装有铝基板(3),所述铝基板(3)的顶端设有LED灯板(5),所述LED灯板(5)与铝基板(3)的连接处设有粘合胶层(4),所述LED灯板(5)的正面设有曲形铜板组(16),所述曲形铜板组(16)包括PCD板(165),所述PCD板(165)的顶端左右两侧分别设有第一L型板(161)和第二L型板(162),所述第一L型板(161)和第二L型板(162)均通过焊接块(163)与PCD板(165)相焊接,所述灯筒(7)的外侧安装有散热翅片(8),所述散热翅片(8)的内部设有内开槽(18),所述散热翅片(8)的外壁设有侧通孔(17),所述侧通孔(17)与内开槽(18)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED模组,其特征在于:所述侧台座(6)的内侧安装有塑胶环(20),所述塑胶环(20)的内侧设有中心环(21),所述中心环(21)通过侧架(22)与塑胶环(20)相连。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED模组,其特征在于:所述卡槽(14)的内壁贴合有橡胶垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED模组,其特征在于:所述PCD板(165)的内侧中心处开设有通孔(164)。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED模组,其特征在于:所述灯罩(1)的内壁设有三角凸起(19),所述三角凸起(19)的顶端内夹角为120度。
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