CN206708227U - 一种出炉辊道水冷式轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出炉辊道水冷式轴承座，包括第一轴承座、进水口、水循环槽、出水口和第二轴承座，所述第一轴承座固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝，所述第一轴承座一侧面固定设置有五个固定连接螺纹孔，所述第一轴承座外侧中心固定设置有轴承限位圈，所述轴承限位圈内侧设置有轴承槽，所述轴承槽远离轴承限位圈一侧固定设置有水循环槽，所述两水循环槽之间与第一轴承座固定连接有隔水板；本实用新型由于第二轴承座通过连接螺丝与第一轴承座固定连接，可以便于使用者通过拧下连接螺丝，将第一轴承座与第二轴承座分开，将轴承安放好之后，再将两轴承座通过连接螺丝固定连接，更加方便使用者安装或者拆卸更换轴承。

Description

一种出炉辊道水冷式轴承座

技术领域

本实用新型涉及水冷轴承座技术领域，具体为一种出炉辊道水冷式轴承座。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多。轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录。但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如:灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座。

但是，传统的水冷轴承座在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的水冷轴承座通过在轴承座内部设置有水循环管道，通过循环水流，使冷的水在流经轴承座时带走一部分热量，并在远离轴承的地方释放，使轴承座能够得到降温，但是由于水循环管道与轴承之间隔着循环管壁，增大了水流与轴承的距离，使得散热效果不明显。

2、市面上现有的水冷式轴承座多为整体铸造，通过将轴承限位圈用锤敲打掉，将轴承放进轴承座后，再将轴承限位圈卡紧，由于需要用锤将轴承限位圈敲掉，在这一过程中需要使用者耗费巨大的力气以及小心翼翼的操作才能完成，这样的设计给使用者更换轴承带来了很大的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种出炉辊道水冷式轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出炉辊道水冷式轴承座，包括第一轴承座、进水口、水循环槽、出水口和第二轴承座，所述第一轴承座固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝，所述第一轴承座一侧面固定设置有五个固定连接螺纹孔，所述第一轴承座外侧中心固定设置有轴承限位圈，所述轴承限位圈内侧设置有轴承槽，所述轴承槽远离轴承限位圈一侧固定设置有水循环槽，所述两水循环槽之间与第一轴承座固定连接有隔水板，所述第一轴承座外部靠近轴承座固定端两侧分别固定设置有进水口和出水口；所述第二轴承座固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝，所述第二轴承座一侧面与第一轴承座对应设置有五个固定连接螺纹孔，所述固定连接螺纹孔内螺纹连接有连接螺丝，所述第二轴承座外侧中心固定连接有轴承限位圈，所述所述轴承限位圈内侧设置有轴承槽，所述轴承槽远离轴承限位圈一侧固定设置有水循环槽，所述水循环槽与第一轴承座对应位置设置有出水口。

进一步的，所述水循环槽为螺纹循环，进水口设置在靠近第一轴承座一侧的水循环槽上，且与水循环槽固定连接，所述出水口设置在靠近第二轴承座一侧的水循环槽上，且与水循环槽固定连接。

进一步的，所述出水口依次穿过第二轴承座、第一轴承座，且出口与进水口设置在同一平面上。

进一步的，所述第二轴承座通过连接螺丝与第一轴承座固定连接。

进一步的，所述水循环槽外侧与第一轴承座、第二轴承座固定连接，且内侧设置为半封闭开口形式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将水循环槽外侧与第一轴承座、第二轴承座固定连接，且内侧设置为半封闭开口形式，可以便于在将水通过进水口通进水循环槽后，让冷却用水与轴承充分接触，便于冷却用水带走轴承上更多的热量，使水冷散热效果更佳。

2、由于第二轴承座通过连接螺丝与第一轴承座固定连接，可以便于使用者通过拧下连接螺丝，将第一轴承座与第二轴承座分开，将轴承安放好之后，再将两轴承座通过连接螺丝固定连接，更加方便使用者安装或者拆卸更换轴承。

附图说明

图1为本实用新型两轴承座连接安装结构示意图；

图2为本实用新型第一轴承座结构示意图；

图3为本实用新型第二轴承座结构示意图。

图1-3中：1-第一轴承座；2-固定连接螺纹孔；3-出水口；4-轴承限位圈；5-水循环槽；6-进水口；7-固定螺丝；8-第二轴承座；9-连接螺丝；10-隔水板；11-轴承槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种出炉辊道水冷式轴承座，包括第一轴承座1、进水口3、水循环槽5、出水口6和第二轴承座8，所述第一轴承座1固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝7，所述第一轴承座1一侧面固定设置有五个固定连接螺纹孔2，所述第一轴承座1外侧中心固定设置有轴承限位圈4，所述轴承限位圈4内侧设置有轴承槽11，所述轴承槽11远离轴承限位圈4一侧固定设置有水循环槽5，所述两水循环槽5之间与第一轴承座固定连接有隔水板10，所述第一轴承座1外部靠近轴承座固定端两侧分别固定设置有进水口3和出水口6；所述第二轴承座8固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝7，所述第二轴承座8一侧面与第一轴承座1对应设置有五个固定连接螺纹孔2，所述固定连接螺纹孔2内螺纹连接有连接螺丝9，所述第二轴承座8外侧中心固定连接有轴承限位圈4，所述所述轴承限位圈4内侧设置有轴承槽11，所述轴承槽11远离轴承限位圈4一侧固定设置有水循环槽5，所述水循环槽5与第一轴承座1对应位置设置有出水口3。

通过所述水循环槽5为螺纹循环，进水口6设置在靠近第一轴承座1一侧的水循环槽5上，且与水循环槽5固定连接，所述出水口3设置在靠近第二轴承座8一侧的水循环槽5上，且与水循环槽5固定连接，以及所述出水口3依次穿过第二轴承座8、第一轴承座1，且出口与进水口6设置在同一平面上，使使用者便于在轴承座一侧设置水循环系统，避免水管错乱放置，导致的设备损坏，通过所述第二轴承座8通过连接螺丝9与第一轴承座1固定连接，使轴承座便于拆卸，便于更换轴承，通过所述水循环槽5外侧与第一轴承座1、第二轴承座8固定连接，且内侧设置为半封闭开口形式，能够使冷却用水与轴承充分接触，使轴承降温效果更佳。

工作原理：使用时，通过将水循环槽5外侧与第一轴承座1、第二轴承座8固定连接，且内侧设置为半封闭开口形式，可以便于在将水通过进水口6通进水循环槽5后，让冷却用水与轴承充分接触，便于冷却用水带走轴承上更多的热量，使水冷散热效果更佳。由于第二轴承座8通过连接螺丝9与第一轴承座1固定连接，可以便于使用者通过拧下连接螺丝9，将第一轴承座1与第二轴承座8分开，将轴承安放好之后，再将两轴承座通过连接螺丝9固定连接，更加方便使用者安装或者拆卸更换轴承。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种出炉辊道水冷式轴承座，包括第一轴承座（1）、进水口（3）、水循环槽（5）、出水口（6）和第二轴承座（8），其特征在于：所述第一轴承座（1）固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝（7），所述第一轴承座（1）一侧面固定设置有五个固定连接螺纹孔（2），所述第一轴承座（1）外侧中心固定设置有轴承限位圈（4），所述轴承限位圈（4）内侧设置有轴承槽（11），所述轴承槽（11）远离轴承限位圈（4）一侧固定设置有水循环槽（5），所述两水循环槽（5）之间与第一轴承座固定连接有隔水板（10），所述第一轴承座（1）外部靠近轴承座固定端两侧分别固定设置有进水口（3）和出水口（6）；所述第二轴承座（8）固定端两侧分别螺纹连接有固定螺丝（7），所述第二轴承座（8）一侧面与第一轴承座（1）对应设置有五个固定连接螺纹孔（2），所述固定连接螺纹孔（2）内螺纹连接有连接螺丝（9），所述第二轴承座（8）外侧中心固定连接有轴承限位圈（4），所述所述轴承限位圈（4）内侧设置有轴承槽（11），所述轴承槽（11）远离轴承限位圈（4）一侧固定设置有水循环槽（5），所述水循环槽（5）与第一轴承座（1）对应位置设置有出水口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种出炉辊道水冷式轴承座，其特征在于：所述水循环槽（5）为螺纹循环，进水口（6）设置在靠近第一轴承座（1）一侧的水循环槽（5）上，且与水循环槽（5）固定连接，所述出水口（3）设置在靠近第二轴承座（8）一侧的水循环槽（5）上，且与水循环槽（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种出炉辊道水冷式轴承座，其特征在于：所述出水口（3）依次穿过第二轴承座（8）、第一轴承座（1），且出口与进水口（6）设置在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种出炉辊道水冷式轴承座，其特征在于：所述第二轴承座（8）通过连接螺丝（9）与第一轴承座（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种出炉辊道水冷式轴承座，其特征在于：所述水循环槽（5）外侧与第一轴承座（1）、第二轴承座（8）固定连接，且内侧设置为半封闭开口形式。