CN217559967U - 一种新型的风机盘管结构 - Google Patents

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盛丹宇
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Abstract

本实用新型涉及风机管盘技术领域,尤其是一种新型的风机盘管结构,包括主体、换热器,所述主体的外部固定连接第一端盖,所述第一端盖的内侧固定连接限位板,所述限位板的外部开设有第二孔洞,所述主体远离所述第一端盖的一端固定连接第二端盖,所述主体内部开设有空腔,所述换热器位于所述空腔内部,所述换热器的两侧开设有第二孔洞,此装置调整主体外部的限位板的大小与固定板尺寸一致,确保整个换热器部件是一个标准的长方形,便于在风机盘管内部可以平滑的抽取和移动;调整换热器集水头的焊接位置和内部回路数,保证换热器进水口和出水口上下两个位置对称,从而保证换热器上下颠倒放置时上下出水口的固定位置不变。

Description

一种新型的风机盘管结构
技术领域
本实用新型涉及风机管盘技术领域,尤其涉及一种新型的风机盘管结构。
背景技术
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一;盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数;它是常用的供冷、供热末端装置,现有的风机盘管的接管方向(左接/右接)在很多情况下由于不同厂家的判断方法不一致而导致现场接管方向错误,影响施工的质量与效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种新型的风机盘管结构。
具体技术方案如下:
设计一种新型的风机盘管结构,包括主体、换热器,所述主体的外部固定连接第一端盖,所述第一端盖的内侧固定连接限位板,贯穿所述限位板的壳体开设有第一孔洞,所述限位板的外部开设有第二孔洞,所述主体远离所述第一端盖的一端固定连接第二端盖,所述主体内部开设有空腔,所述换热器位于所述空腔内部,所述换热器的两侧开设有第二孔洞,所述第二孔洞与所述第一螺孔对齐。
优选的,所述换热器的外部固定连接固定板,所述固定板的两侧开设有第一孔洞,所述第一孔洞呈对称分布形式。
优选的,所述第一端盖的外部开设有第二螺孔,所述第二螺孔与所述第一孔洞对齐。
优选的,所述第二孔洞内部设有紧固件,所述紧固件贯穿所述第二孔洞通过螺纹连接所述第一螺孔。
优选的,所述换热器通过管道连接排水阀,所述排水阀的下方设有放气阀。
优选的,所述固定板的外部设有进水口,所述进水口的上方设有出水口。
优选的,所述主体的背部通过螺栓连接风机。
优选的,所述限位板呈对称分布形式。
优选的,所述主体通过紧固件连接底座。
优选的,所述第二端盖内侧开设有凹槽,所述换热器位于所述凹槽内部。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
1.通过第一端盖的内侧固定连接限位板,限位板的外部开设有第二孔洞,主体远离第一端盖的一端固定连接第二端盖,主体内部开设有空腔,换热器位于空腔内部,换热器的两侧开设有第二孔洞,第二孔洞与第一螺孔对齐,此装置调整主体外部的限位板的大小与固定板尺寸一致,确保整个换热器部件是一个标准的长方形,便于在风机盘管内部可以平滑的抽取和移动;调整换热器集水头的焊接位置和内部回路数,保证换热器进水口和出水口上下两个位置对称,从而保证换热器上下颠倒放置时上下出水口的固定位置不变;调整换热器配置,同时带放气阀和排水阀,保证方向调整后换热器的放气和排水功能正常;
2.通过更改冷器进水口和出水口固定板的开孔位置,保证换热器调整方向后,固定板的开孔位置任然不变;调整换热器的固定方式保证换热器左右两侧固定位置完全平行只需要简单拆卸四颗紧固件,就可以抽出换热器,然后将换热器从机体另外一个方向拆入,再次使用四颗紧固件固定好换热器即可完成更换。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种新型的风机盘管结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型的风机盘管结构连接的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型的风机盘管结构换热器的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型的风机盘管结构图1A部分放大图;
图5为本实用新型提出的一种新型的风机盘管结构图2B部分放大图。
上述附图标记表示:主体1、底座2、换热器3、固定板4、限位板 5、第一螺孔6、第二螺孔7、紧固件8、排水阀9、放气阀10、进水口11、出水口12、第一孔洞13、第二孔洞14、风机15、第一端盖16、第二端盖17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5,一种新型的风机盘管结构,包括主体1、换热器3,主体1的外部固定连接第一端盖16,第一端盖16的内侧固定连接限位板5,贯穿限位板5的壳体开设有第一孔洞6,限位板5的外部开设有第二孔洞14,主体1远离第一端盖16的一端固定连接第二端盖 17,主体1内部开设有空腔,换热器3位于空腔内部,换热器3的两侧开设有第二孔洞14,第二孔洞14与第一螺孔6对齐,此装置调整主体1外部的限位板5的大小与固定板4尺寸一致,确保整个换热器 3部件是一个标准的长方形,便于在风机15盘管内部可以平滑的抽取和移动;调整换热器3集水头的焊接位置和内部回路数,保证换热器3进水口11和出水口12上下两个位置对称,从而保证换热器3上下颠倒放置时上下出水口12的固定位置不变;调整换热器3配置,同时带放气阀10和排水阀9,保证方向调整后换热器3的放气和排水功能正常。
换热器3的外部固定连接固定板4,固定板4的两侧开设有第一孔洞13,第一孔洞13呈对称分布形式。
第一端盖16的外部开设有第二螺孔7,第二螺孔7与第一孔洞 13对齐。
第二孔洞14内部设有紧固件8,紧固件8贯穿第二孔洞14通过螺纹连接第一螺孔6。
换热器3通过管道连接排水阀9,排水阀9的下方设有放气阀10,调整换热器3配置,同时带放气阀10和排水阀9,保证方向调整后换热器3的放气和排水功能正常。
固定板4的外部设有进水口11,进水口11的上方设有出水口12,调整换热器3集水头的焊接位置和内部回路数,保证换热器3进水口 11和出水口12上下两个位置对称,从而保证换热器3上下颠倒放置时上下出水口12的固定位置不变。
主体1的背部通过螺栓连接风机15。
限位板5呈对称分布形式,可以对换热器3进行限位夹持。
主体1通过紧固件8连接底座2。
第二端盖17内侧开设有凹槽,换热器3位于凹槽内部,第二端盖17与第一端盖16形状一致,使得主体1两侧都可以安装换热器3。
工作原理:安装此装置时,把主体1与风机15连接后固定在底座2上,把加热器与主体1对准,推动加热器,把加热器从限位板5 的内侧推进主体1内部,使得固定板4外部的第一孔洞13与第一端盖16外部的第二螺孔7对齐,加热器两侧的第二孔洞14与第一螺孔 6对齐,把紧固件8插入第二孔洞14内部,旋转紧固件8把加热器固定在限位板5的内侧,需要调整加热器的方向时,按照以上步骤把紧固件8拧出,拉出换热器3,把换热器3从第二端盖17内侧插入主体1内部,并使用紧固件8对换热器3进行固定即可。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型的风机盘管结构,其特征在于:包括主体(1)、换热器(3),所述主体(1)的外部固定连接第一端盖(16),所述第一端盖(16)的内侧固定连接限位板(5),贯穿所述限位板(5)的壳体开设有第一孔洞(13),所述限位板(5)的外部开设有第二孔洞(14),所述主体(1)远离所述第一端盖(16)的一端固定连接第二端盖(17),所述主体(1)内部开设有空腔,所述换热器(3)位于所述空腔内部,所述换热器(3)的两侧开设有第二孔洞(14),所述第二孔洞(14)与第一螺孔(6)对齐。
2.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述换热器(3)的外部固定连接固定板(4),所述固定板(4)的两侧开设有所述第一孔洞(13),所述第一孔洞(13)呈对称分布形式。
3.根据权利要求2所述风机盘管结构,其特征在于:所述第一端盖(16)的外部开设有第二螺孔(7),所述第二螺孔(7)与所述第一孔洞(13)对齐。
4.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述第二孔洞(14)内部设有紧固件(8),所述紧固件(8)贯穿所述第二孔洞(14)通过螺纹连接所述第一螺孔(6)。
5.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述换热器(3)通过管道连接排水阀(9),所述排水阀(9)的下方设有放气阀(10)。
6.根据权利要求2所述风机盘管结构,其特征在于:所述固定板(4)的外部设有进水口(11),所述进水口(11)的上方设有出水口(12)。
7.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述主体(1)的背部通过螺栓连接风机(15)。
8.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述限位板(5)呈对称分布形式。
9.根据权利要求1所述风机盘管结构,其特征在于:所述主体(1)通过紧固件(8)连接底座(2)。
10.根据权利要求1所述的风机盘管结构,其特征在于:所述第二端盖(17)内侧开设有凹槽,所述换热器(3)位于所述凹槽内部。
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