CN206707737U - 一种巷道支护构件及其安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿巷道支护技术领域，公开了一种巷道支护构件及其安装装置，所述支护构件包括钢管排和多组钢筋列，所述钢管排包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，每组所述钢筋列包括两根纵向平行布置的钢筋，所述钢筋列与所述钢管排十字焊接，其中，n为整数且n≥2；还包括锚索托板和锚索，所述锚索托板中部设有锚孔，所述锚索托板通过所述锚索压设在所述支护构件一侧。本实用新型提供的用于巷道支护和加固的锚索组合构件，可适应不同巷道支护难度，保证了护表面积，提高了抗弯刚度，受弯时材料利用率高，重量小便于搬运与安装，显著提升了支护效果。

Description

一种巷道支护构件及其安装装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿巷道支护技术领域，特别是涉及一种巷道支护构件及其安装装置。

背景技术

锚索是煤矿井下常用的支护形式，具有锚固深度大、承载力高、可施加高预紧力和便于施工等优点，常用于复杂困难巷道支护和加固。

当煤巷顶底两帮围岩破碎或受动压影响，需要在顶底板加固和动压巷道支护时，多数时候会采用锚索组合构件加强护表，常用的组合构件有工字钢、槽钢、W钢带和钢筋梯梁等组合构件配套锚索使用，组合构件能够加护表面积，加强对锚索间围岩的支护，改善支护效果，但各有利弊。

目前，常用的组合构件中工字钢抗弯刚度大但护表面积有限且材料利用不充分；槽钢抗弯刚度小且重量大，不便于搬用及安装；W钢带和钢筋梯梁，虽然护表面积大但受力较大时容易撕裂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种巷道支护构件及其安装装置，以解决现有锚索组合构件对锚索间围岩的支护强度弱的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种巷道支护构件，包括钢管排和多组钢筋列，所述钢管排包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，每组所述钢筋列包括两根纵向平行布置的钢筋，所述钢筋列与所述钢管排十字焊接，其中，n为整数且n≥2。

其中，所述钢管排包括上钢管、中上钢管、中下钢管和下钢管4根钢管。

其中，所述钢管的直径为30mm或40mm或50mm或60mm。

一种巷道支护构件安装装置，包括支护构件、锚索托板和锚索，包括钢管排和多组钢筋列，所述钢管排包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，每组所述钢筋列包括两根纵向平行布置的钢筋，所述钢筋列与所述钢管排十字焊接，其中，n为整数且n≥2；所述锚索托板中部设有锚孔，所述锚索托板通过所述锚索压设在所述支护构件一侧。

其中，所述钢管排包括上钢管、中上钢管、中下钢管和下钢管4根钢管。

其中，所述上钢管与所述下钢管关于所述锚孔纵向对称，所述中上钢管与所述中下钢管关于所述锚孔纵向对称。

其中，所述上钢管的外切线与所述下钢管的外切线之间的距离与所述锚索托板的纵向长度相同。

其中，每组所述钢筋列焊接在所述锚索托板两侧的所述钢管排上，所述钢筋的长度与所述锚索托板的纵向长度相同。

其中，

所述锚索的一端嵌固在巷道围岩中，所述锚索的另一端设有与所述锚索托板适配的张紧装置。

其中，所述锚索的另一端依次穿过所述支护构件与所述锚孔，通过所述张紧装置将所述锚索托板压设在所述钢筋列的两根钢筋之间的所述钢管排上。

(三)有益效果

本实用新型提供的巷道支护构件及其安装装置，可适应不同巷道支护难度，保证了护表面积，提高了抗弯刚度，受弯时材料利用率高，重量小便于搬运与安装，显著提升了支护效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例巷道支护构件安装装置的主视图；

图2为本实用新型实施例巷道支护构件安装装置的侧视图。

图中，10：锚索托板；11：锚孔；20：钢管排；21：上钢管；22：中上钢管；23：中下钢管；24：下钢管；30：钢筋列；31：钢筋；40：锚索；50：巷道围岩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型针对现有锚索组合构件对锚索间围岩的支护强度弱的问题，提供一种巷道支护构件及其安装装置。

如图1和图2所示，一种巷道支护构件，包括钢管排20和多组钢筋列30，所述钢管排20包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，其中，n为整数且n≥2；本实施例的钢管排20包括4根钢管，上钢管21、中上钢管22、中下钢管23和下钢管24，所述钢管的直径可选30mm或40mm或50mm或60mm，根据不同的巷道支护难度选择相适粗度和长度的钢管，以实现支护和加固效果。

其中，每组所述钢筋列30包括两根纵向平行布置的钢筋31，所述钢筋列30与所述钢管排20十字焊接，构成巷道支护构件。

进一步的，如图1和图2所示，一种巷道支护构件安装装置，包括支护构件，还包括锚索托板10和锚索40，所述锚索托板10中部设有与所述锚索40适配的锚孔11，所述锚索托板10通过所述锚索40压设在所述支护构件上。

其中，所述上钢管21与所述下钢管24关于所述锚孔11纵向对称，所述中上钢管22与所述中下钢管23关于所述锚孔11纵向对称，使预紧力均匀施加。

其中，所述上钢管22的外切线与所述下钢管23的外切线之间的距离与所述锚索托板10的纵向长度相同，使表面积压力达到最大。

进一步的，每组所述钢筋列30焊接在所述锚索托板10两侧的钢管排20上，起到卡固并防止所述锚索托板10旋转的作用，所述钢筋31的长度与所述锚索托板10的纵向长度相同。

进一步的，所述锚索40的一端嵌固在巷道围岩50中，所述锚索40的另一端设有与所述锚索托板10适配的张紧装置。

其中，所述锚索40的另一端依次穿过所述支护构件与所述锚孔11，通过所述张紧装置将所述锚索托板10压设在所述钢筋列30的两根钢筋31之间的所述钢管排20上。

本实施例中，锚索托板10的尺寸为300mm×300mm，钢管的直径为40mm，长度为1000mm，上钢管21与中上钢管22的间距为55mm，中上钢管22与中下钢管23的间距为30mm，中下钢管23与下钢管24的间距为55mm，上钢管22的外切线与下钢管24的外切线的间距为300mm；钢筋31的长度为300mm，每组钢筋列30的间距为400mm。

安装操作，将锚索40的一端嵌固在巷道围岩50中，锚索40的另一端依次穿过支护构件的钢管排20的间隙和锚索托板10上的锚孔11；调节张紧装置，使锚索托板10压固在钢筋列30的两根钢筋31之间；锚索40产生的预紧力作用在锚索托板10，并通过锚索托板10将支护构件压固在巷道围岩50表面，从而达到支护巷道的效果。

上述方案，可适应不同巷道支护难度，保证了护表面积，提高了抗弯刚度，受弯时材料利用率高，重量小便于搬运与安装，显著提升了支护效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种巷道支护构件，其特征在于，包括钢管排和多组钢筋列，所述钢管排包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，每组所述钢筋列包括两根纵向平行布置的钢筋，所述钢筋列与所述钢管排十字焊接，其中，n为整数且n≥2。

2.如权利要求1所述的巷道支护构件，其特征在于，所述钢管排包括上钢管、中上钢管、中下钢管和下钢管4根钢管。

3.如权利要求1所述的巷道支护构件，其特征在于，所述钢管的直径为30mm或40mm或50mm或60mm。

4.一种巷道支护构件安装装置，其特征在于，包括支护构件、锚索托板和锚索，所述支护构件包括钢管排和多组钢筋列，所述钢管排包括2n根横向平行布置且直径相同的钢管，每组所述钢筋列包括两根纵向平行布置的钢筋，所述钢筋列与所述钢管排十字焊接，其中，n为整数且n≥2；所述锚索托板中部设有锚孔，所述锚索托板通过所述锚索压设在所述支护构件一侧。

5.如权利要求4所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，所述钢管排包括上钢管、中上钢管、中下钢管和下钢管4根钢管。

6.如权利要求5所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，所述上钢管与所述下钢管关于所述锚孔纵向对称，所述中上钢管与所述中下钢管关于所述锚孔纵向对称。

7.如权利要求5所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，所述上钢管的外切线与所述下钢管的外切线之间的距离与所述锚索托板的纵向长度相同。

8.如权利要求4所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，每组所述钢筋列焊接在所述锚索托板两侧的所述钢管排上，所述钢筋的长度与所述锚索托板的纵向长度相同。

9.如权利要求4所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，所述锚索的一端嵌固在巷道围岩中，所述锚索的另一端设有与所述锚索托板适配的张紧装置。

10.如权利要求9所述的巷道支护构件安装装置，其特征在于，所述锚索的另一端依次穿过所述支护构件与所述锚孔，通过所述张紧装置将所述锚索托板压设在所述钢筋列的两根钢筋之间的所述钢管排上。