CN206707704U - 取土装置和具有其的套管钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取土装置和具有其的套管钻机，取土装置包括：内壳；外壳；第一液压驱动部件，第一液压驱动部件连接在内壳和外壳之间；驱动组件，驱动组件安装在外壳内且位于内壳的下方，驱动组件包括减速机和第二液压驱动部件，第二液压驱动部件与减速机的传动轴相连；取土部，取土部位于外壳的下方且取土部的上端与传动轴相连；涨紧部件和第三液压驱动部件，第三液压驱动部件的一端固定至内壳的内顶壁，第三液压驱动部件的另一端与涨紧部件的一端相连，涨紧部件的另一端穿过内壳的侧壁以在第三液压驱动部件的驱动下止抵在套管的内壁上或与套管的内壁脱离配合。本实用新型的取土装置，结构简单，取土方便，达到成孔的目的。

Description

取土装置和具有其的套管钻机

技术领域

本实用新型涉及挖掘机具，尤其涉及一种取土装置和具有其的套管钻机。

背景技术

套管钻机是近年来出现的新型桩工工程机械，它主要用于市政、桥梁等大型建筑基础钻孔桩施工、地下连续墙施工、拔桩、清除地下障碍物、钻井施工等。尤其是在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境的工况下，套管钻机具有传统的桩工机械所没有的优势。套管钻机在向地下钻进的过程中，若套管内的土未取出，则随着钻进深度的增加，套管钻机将很难持续向下钻进。相关技术的取土装置的结构复杂，取土操作不便、取土困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于套管钻机的取土装置，可实现取土，达到成孔的目的，同时结构简单、取土方便。

本实用新型还提出一种套管钻机，包括上述的取土装置。

根据本实用新型实施例的用于套管钻机的取土装置，包括：内壳，所述内壳上设有起吊点；外壳，所述外壳外套在所述内壳的外侧且所述外壳的底部和所述内壳的底部间隔开设置；第一液压驱动部件，所述第一液压驱动部件连接在所述内壳和所述外壳之间以使得所述外壳相对所述内壳可上下移动；驱动组件，所述驱动组件安装在所述外壳内且位于所述内壳的下方，所述驱动组件包括减速机和第二液压驱动部件，所述第二液压驱动部件与所述减速机的传动轴相连以用于驱动所述传动轴转动；用于取出所述套管内的土的取土部，所述取土部位于所述外壳的下方且所述取土部的上端与所述传动轴相连；涨紧部件和第三液压驱动部件，所述第三液压驱动部件的一端固定至所述内壳的内顶壁，所述第三液压驱动部件的另一端与所述涨紧部件的一端相连，所述涨紧部件的另一端穿过所述内壳的侧壁以在所述第三液压驱动部件的驱动下止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。

根据本实用新型实施例的用于套管钻机的取土装置，可实现取土，达到成孔的目的。同时取土装置的结构简单、取土方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述涨紧部件包括多个连杆，每个所述连杆的一端与所述第三液压驱动部件的所述另一端可枢转连接，每个所述连杆的另一端在穿过所述内壳的侧壁后止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。由此可知，涨紧部件与第三液压驱动部件的连接方式简单、可靠。同时多个连杆的设置也提高了涨紧部件与套管的内壁配合的可靠性。

进一步地，所述涨紧部件还包括多个涨紧块，多个所述涨紧块与多个所述连杆一一对应设置，每个所述连杆的所述另一端可枢转地连接有所述涨紧块，所述第三液压驱动部件通过驱动所述连杆转动以驱动所述涨紧块止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。由此可知，涨紧部件的结构简单，并且第三液压驱动部件驱动涨紧部件的驱动方式简单。

根据本实用新型的一些实施例，所述取土装置还包括传动部件，所述传动部件连接在所述传动轴和所述取土部之间。由此可知，传动轴转动后通过传动部件将动力传递给取土部以带动取土部转动以切削取土，有利于提高取土装置的结构的可靠性。

可选地，所述第二液压驱动部件为液压马达。从而使第二液压驱动部件的结构稳定，工作性能稳定。

可选地，所述减速机为行星齿轮减速机。从而使减速机的体积小，承载能力大，工作平稳。

可选地，所述取土部为旋挖斗或螺旋斗。从而使取土装置取土效率高。

具体地，所述第二液压驱动部件固定在所述减速机的顶部。从而使取土装置的结构简单，使第二液压驱动部件对减速机的驱动作用更加可靠。

根据本实用新型实施例的套管钻机，包括：供油系统；套管，在所述套管钻机施工时，所述套管适于位于土内；根据本实用新型上述实施例的取土装置。

根据本实用新型实施例的套管钻机，通过设置根据本实用新型上述实施例的取土装置，从而可实现取土，达到成孔的目的。同时使套管钻机的结构简单、取土方便。

具体地，所述第一液压驱动部件、所述第二液压驱动部件和所述第三液压驱动部件由所述供油系统供油。从而使套管钻机的结构简单，安全可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的取土装置的示意图。

附图标记：

取土装置100；套管200；

内壳1；起吊点11；第一液压驱动部件2；驱动组件3；减速机31；

第二液压驱动部件32；取土部4；涨紧部件5；连杆51；涨紧块52；

第三液压驱动部件6；传动部件7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的用于套管钻机的取土装置100，其中套管钻机包括套管200，在套管钻机施工时，套管200适于位于土内，取土装置100取土时，取土装置100位于套管200内。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于套管钻机的取土装置100，包括：内壳1、外壳(图未示出)、第一液压驱动部件2、驱动组件3、取土部4、涨紧部件5和第三液压驱动部件6。

具体而言，内壳1上设有起吊点11。可以理解的是，取土装置100可通过起吊设备(图未示出)将其起吊以放入套管200内或从套管200内取出。起吊设备通过内壳1上的起吊点11起吊取土装置100。

外壳外套在内壳1的外侧且外壳的底部和内壳1的底部间隔开设置。驱动组件3安装在外壳内且位于内壳1的下方，驱动组件3包括减速机31和第二液压驱动部件32，第二液压驱动部件32与减速机31的传动轴(图未示出)相连以用于驱动传动轴转动。取土部4用于取出套管200内的土，取土部4位于外壳的下方且取土部4的上端与传动轴相连。由此可知，本实用新型实施例的取土装置100可通过控制驱动组件3的转动以实现传动轴的转动，进而通过传动轴带动取土部4进行转动切削取土。

第一液压驱动部件2连接在内壳1和外壳之间以使得外壳相对内壳1可上下移动。由此可知，通过第一液压驱动部件2可驱动外壳进行上下移动，进而可使驱动组件3及取土部4同时向下推进以取土，同时达到成孔的目的。

第三液压驱动部件6的一端固定至内壳1的内顶壁，第三液压驱动部件6的另一端与涨紧部件5的一端相连，涨紧部件5的另一端穿过内壳1的侧壁以在第三液压驱动部件6的驱动下止抵在套管200的内壁上或与套管200的内壁脱离配合。从而，取土装置100可根据涨紧部件5与套管200内壁的配合方式以实现取土和成孔的目的。即首先取土装置100通过起吊装置的起吊可顺利地放入到套管200内。当涨紧部件5在第三液压驱动部件6的驱动下止抵在套管200的内壁上时，工作人员可对取土装置100进行取土操作，当取土完成后，控制第三液压驱动部件6驱动涨紧部件5与套管200的内壁脱离配合，从而可通过起吊装置顺利地将取土装置100从套管200内取出以将土倒出。从而可实现取土装置100的反复取土，并且达到成孔的目的。

根据本实用新型实施例的用于套管钻机的取土装置100的工作过程为：起吊装置通过内壳1上的起吊点11将取土装置100整体起吊放入套管200内，然后通过第三液压驱动部件6驱动涨紧部件5止抵在套管200的内壁上，再通过第二液压驱动部件32驱动减速机31转动以带动传动轴转动，从而取土部4随着传动轴的转动而实现切削取土。同时通过第一液压驱动组件3驱动外壳向下移动，进而可使驱动组件3及取土部4同时向下推进以取土，同时达到成孔的目的。当取土完成后，通过第三液压驱动部件6驱动涨紧部件5与套管200的内壁脱离配合，然后通过起吊装置将取土装置100顺利地从套管200内取出以将土倒出。从而可实现取土装置100的反复取土，达到成孔的目的。由此可知，本实用新型实施例的取土装置100，结构简单、取土方便。

根据本实用新型实施例的取土装置100，可实现取土，达到成孔的目的。同时取土装置100的结构简单、取土方便。

根据本实用新型的一些实施例，涨紧部件5包括多个连杆51，每个连杆51的一端与第三液压驱动部件6的另一端可枢转连接，每个连杆51的另一端在穿过内壳1的侧壁后止抵在套管200的内壁上或与套管200的内壁脱离配合。由此可知，涨紧部件5与第三液压驱动部件6的连接方式简单、可靠。同时多个连杆51的设置也提高了涨紧部件5与套管200的内壁配合的可靠性。可以理解的是，多个连杆51的具体数量可根据取土装置100的实际需求进行设定。

进一步地，涨紧部件5还包括多个涨紧块52，多个涨紧块52与多个连杆51一一对应设置，每个连杆51的另一端可枢转地连接有涨紧块52，第三液压驱动部件6通过驱动连杆51转动以驱动涨紧块52止抵在套管200的内壁上或与套管200的内壁脱离配合。由此可知，涨紧部件5的结构简单，并且第三液压驱动部件6驱动涨紧部件5的驱动方式简单。

根据本实用新型的一些实施例，取土装置100还包括传动部件7，传动部件7连接在传动轴和取土部4之间。由此可知，传动轴转动后通过传动部件7将动力传递给取土部4以带动取土部4转动以切削取土，有利于提高取土装置100的结构的可靠性。

可选地，第二液压驱动部件32为液压马达。从而使第二液压驱动部件32的结构稳定，工作性能稳定。

可选地，减速机31为行星齿轮减速机。从而使减速机31的体积小，承载能力大，工作平稳。

可选地，取土部4为旋挖斗或螺旋斗。从而使取土装置100取土效率高。

具体地，第二液压驱动部件32固定在减速机31的顶部。从而使取土装置100的结构简单，使第二液压驱动部件32对减速机31的驱动作用更加可靠。

根据本实用新型实施例的套管钻机(图未示出)，包括：供油系统(图未示出)、套管200和根据本实用新型上述实施例的取土装置100。在套管钻机施工时，套管200适于位于土内。取土装置100取土时，取土装置100位于套管200内。

根据本实用新型实施例的套管钻机，通过设置根据本实用新型上述实施例的取土装置100，从而可实现取土，达到成孔的目的。同时使套管钻机的结构简单、取土方便。

具体地，第一液压驱动部件2、第二液压驱动部件32和第三液压驱动部件6由供油系统供油。从而使套管钻机的结构简单，安全可靠。

下面参考图1对根据本实用新型的一个具体实施例的套管钻机的结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

如图1所示，根据本实用新型实施例的套管钻机，包括：供油系统、套管200和取土装置100。

具体地，在套管钻机施工时，套管200适于位于土内。取土装置100取土时，取土装置100位于套管200内。

取土装置100包括：内壳1、外壳、第一液压驱动部件2、驱动组件3、取土部4、涨紧部件5、第三液压驱动部件6和传动部件7。

内壳1上设有起吊点11，外壳外套在内壳1的外侧且外壳的底部和内壳1的底部间隔开设置。第一液压驱动部件2连接在内壳1和外壳之间以使得外壳相对内壳1可上下移动。

驱动组件3安装在外壳内且位于内壳1的下方，驱动组件3包括减速机31和第二液压驱动部件32，其中第二液压驱动部件32为液压马达，减速机31为行星齿轮减速机。第二液压驱动部件32固定在减速机31的顶部且与减速机31的传动轴相连以用于驱动传动轴转动。取土部4为旋挖斗用于取出套管200内的土，取土部4位于外壳的下方且取土部4的上端通过传动部件7与传动轴相连。

第三液压驱动部件6的一端固定至内壳1的内顶壁，第三液压驱动部件6的另一端与涨紧部件5的一端相连。

涨紧部件5包括多个连杆51和多个涨紧块52，多个涨紧块52与多个连杆51一一对应设置，每个连杆51的一端与第三液压驱动部件6的另一端可枢转连接，每个连杆51的另一端可枢转地连接有涨紧块52，第三液压驱动部件6通过驱动连杆51转动以驱动涨紧块52止抵在套管200的内壁上或与套管200的内壁脱离配合。

第一液压驱动部件2、第二液压驱动部件32和第三液压驱动部件6由供油系统供油。

根据本实用新型实施例的套管钻机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于套管钻机的取土装置，所述套管钻机包括套管，在所述套管钻机施工时，所述套管适于位于土内，其特征在于，所述取土装置包括：

内壳，所述内壳上设有起吊点；

外壳，所述外壳外套在所述内壳的外侧且所述外壳的底部和所述内壳的底部间隔开设置；

第一液压驱动部件，所述第一液压驱动部件连接在所述内壳和所述外壳之间以使得所述外壳相对所述内壳可上下移动；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述外壳内且位于所述内壳的下方，所述驱动组件包括减速机和第二液压驱动部件，所述第二液压驱动部件与所述减速机的传动轴相连以用于驱动所述传动轴转动；

用于取出所述套管内的土的取土部，所述取土部位于所述外壳的下方且所述取土部的上端与所述传动轴相连；

涨紧部件和第三液压驱动部件，所述第三液压驱动部件的一端固定至所述内壳的内顶壁，所述第三液压驱动部件的另一端与所述涨紧部件的一端相连，所述涨紧部件的另一端穿过所述内壳的侧壁以在所述第三液压驱动部件的驱动下止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。

2.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述涨紧部件包括多个连杆，每个所述连杆的一端与所述第三液压驱动部件的所述另一端可枢转连接，每个所述连杆的另一端在穿过所述内壳的侧壁后止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。

3.根据权利要求2所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述涨紧部件还包括多个涨紧块，多个所述涨紧块与多个所述连杆一一对应设置，每个所述连杆的所述另一端可枢转地连接有所述涨紧块，所述第三液压驱动部件通过驱动所述连杆转动以驱动所述涨紧块止抵在所述套管的内壁上或与所述套管的内壁脱离配合。

4.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，还包括传动部件，所述传动部件连接在所述传动轴和所述取土部之间。

5.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述第二液压驱动部件为液压马达。

6.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述减速机为行星齿轮减速机。

7.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述取土部为旋挖斗或螺旋斗。

8.根据权利要求1所述的用于套管钻机的取土装置，其特征在于，所述第二液压驱动部件固定在所述减速机的顶部。

9.一种套管钻机，其特征在于，包括：

供油系统；

套管，在所述套管钻机施工时，所述套管适于位于土内；

根据权利要求1-8中任一项所述的取土装置。

10.根据权利要求9所述的套管钻机，其特征在于，所述第一液压驱动部件、所述第二液压驱动部件和所述第三液压驱动部件由所述供油系统供油。