CN206707699U - 自动检测推靠测井仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测推靠测井仪,它包含压力平衡装置和传感器检测装置,压力平衡装置和传感器检测装置安装在推靠测井仪中部的微球、微电极处;所述的传感器检测装置的弹簧套导杆水平插接在拨叉的一端,且弹簧套导杆与拨叉的连接处设置有调节螺母,拨叉的另一端通过拉杆与传感器总成的一端连接,传感器总成的另一端设置有密封塞总成;所述的压力平衡装置的储油舱的一端设置有油封和“Y”型密封圈,“Y”型密封圈设置在油封的外缘;储油舱内填充有硅油,且储油舱内同轴设置有活塞,活塞外缘与储油舱内壁的接触面上分别套接有“O”型密封圈和刮尘圈。它测量精度高,大大的提高了测井效率,降低了测井成本,并满足了现在的测井要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油测井技术领域,具体涉及一种通过传感器实现检测,检测测井仪的微球、微电极的动作及张开值的自动检测推靠测井仪。
背景技术
常规测井系列包括双侧向测井、微侧向测井、补偿密度测井、补偿中子测井、数字伽马能谱测井、自然电位测井、井径和数字声波测井等。现有六臂微球、微电极、井径组合测井仪特点是:
测井仪的微球、微电极的推靠是没有检测,只是实现微球、微电极的张开与闭合动作,也就是说并不知道实际是否工作。
测井仪的微球、微电极没有检测张开值,使测量得出的数据不够准确。
这种结构的缺点是:在井下工作时不能够体现微球、微电极是否正常工作,如果出现不能正常工作的情况,就会发生卡井现象,造成严重的测井事故,由于事故的发生势必会影响整个测井的进度,使工作效率大大下降,增加不必要的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有测量精度高、能够及时反映微球、微电极的工作状态,避免由微球、微电极不工作而发生的卡井现象,大大的提高了测井效率,降低了测井成本,并满足了现在的测井要求的自动检测推靠测井仪。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种自动检测推靠测井仪,它包含压力平衡装置和传感器检测装置,压力平衡装置安装在传感器检测装置的一端,且压力平衡装置和传感器检测装置安装在推靠测井仪中部的微球、微电极处。
作为本实用新型的进一步改进;所述的传感器检测装置包含调节螺母、拉杆、拨叉、弹簧套导杆、传感器总成和密封塞总成,弹簧套导杆水平插接在拨叉的一端,且弹簧套导杆与拨叉的连接处设置有调节螺母,拨叉的另一端通过拉杆与传感器总成的一端连接,传感器总成的另一端设置有密封塞总成。
作为本实用新型的进一步改进;所述的压力平衡装置包含油封、“Y”型密封圈、“O”型密封圈、刮尘圈、活塞和储油舱,储油舱的一端设置有油封和“Y”型密封圈,“Y”型密封圈设置在油封的外缘;储油舱内填充有硅油,且储油舱内同轴设置有活塞,活塞外缘与储油舱内壁的接触面上分别套接有“O”型密封圈和刮尘圈。
作为本实用新型的进一步改进;所述的自动检测推靠测井仪是钛合金材料制成的测井仪,钛合金材料具有重量轻、强度高;防磁;耐腐蚀等特点。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
在微球、微电极处加装自动检测推靠检测装置,在测量井径的同时,能够测量微球、微电极的张开值;仪器在井内可实现自动收放,六臂独立运动,能够单独使用,一次测定完成三条以上的测井参数,将模拟信号传输二次仪表;能够和其它仪器串组合实现并测,一次测定完成数条测井参数;经过多年测井实践表明,结构合理、操作方便、安全可靠,深受用户欢迎,是比较理想的测井仪器。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的实施例的安装结构示意图;
图2为图1的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型所提供的实施例压力平衡装置的结构示意图;
附图标记:
1-调节螺母;2-拉杆;3-拨叉;4-弹簧套导杆;5-传感器总成;6-密封塞总成;7-储油舱;8-油封;9-“Y”型密封圈;10-硅油;11-“O”型密封圈;12-刮尘圈;13-活塞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种自动检测推靠测井仪,它包含压力平衡装置和传感器检测装置,压力平衡装置安装在传感器检测装置的一端,且压力平衡装置和传感器检测装置安装在推靠测井仪中部的微球、微电极处,且测井仪采用钛合金材料制成,钛合金材料具有重量轻、强度高;防磁;耐腐蚀等特点。
请参阅图2,所述的传感器检测装置包含调节螺母1、拉杆2、拨叉3、弹簧套导杆4、传感器总成5和密封塞总成6,弹簧套导杆4水平插接在拨叉3的一端,且弹簧套导杆4与拨叉3的连接处设置有调节螺母1,拨叉3的另一端通过拉杆2与传感器总成5的一端连接,传感器总成5的另一端设置有密封塞总成6。
请参阅图3,所述的压力平衡装置包含储油舱7、油封8、“Y”型密封圈9、硅油10、“O”型密封圈11、刮尘圈12、活塞13,储油舱7的一端设置有油封8和“Y”型密封圈9,“Y”型密封圈9设置在油封8的外缘;储油舱7内填充有硅油10,且储油舱7内同轴设置有活塞13,活塞13外缘与储油舱7内壁的接触面上分别套接有“O”型密封圈11和刮尘圈12。
本实用新型的工作原理为:
测井仪工作时由内部传动机构带动弹簧套导杆4移动,拨叉3在调节螺母1的连接下随着弹簧套导杆4一起移动,通过调节螺母1又把拨叉3与传感器总成5中的拉杆2连接在一起,拉杆2的移动会使传感器的阻值发生变化,通过密封塞总成6把传感器与线路连接,把传感器的阻值变化通过线路传输到地面的测井系统中开始计算,通过计算得出的结果得知测井仪是否工作,并显示出微球、微电极的张开值。
在测井前打开油封8及“Y”型密封圈9并注入硅油10,使硅油10充满储油舱7。安装在活塞13上的“O”型密封圈11是起到硅油10的泄露及承压的问题,当硅油10不断的注入时活塞13会产生位移,这时安装在活塞13上的刮尘圈12会刮去内壁的灰尘,保证了储油舱7的清洁。当测井仪下井工作时,活塞13受到井下压力的作用会产生移动,由于内部装有硅油10,活塞13移动会压缩硅油10,硅油10在受到压缩的同时也会给活塞13一个反作用力,就形成了压力平衡的状态,实现了减压目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.自动检测推靠测井仪,其特征在于,它包含压力平衡装置和传感器检测装置,压力平衡装置安装在传感器检测装置的一端,且压力平衡装置和传感器检测装置安装在推靠测井仪中部的微球、微电极处;
所述的传感器检测装置包含调节螺母、拉杆、拨叉、弹簧套导杆、传感器总成和密封塞总成,弹簧套导杆水平插接在拨叉的一端,且弹簧套导杆与拨叉的连接处设置有调节螺母,拨叉的另一端通过拉杆与传感器总成的一端连接,传感器总成的另一端设置有密封塞总成;
所述的压力平衡装置包含油封、“Y”型密封圈、“O”型密封圈、刮尘圈、活塞和储油舱,储油舱的一端设置有油封和“Y”型密封圈,“Y”型密封圈设置在油封的外缘;储油舱内填充有硅油,且储油舱内同轴设置有活塞,活塞外缘与储油舱内壁的接触面上分别套接有“O”型密封圈和刮尘圈。
2.根据权利要求1所述的自动检测推靠测井仪,其特征在于,所述的自动检测推靠测井仪是钛合金材料制成的测井仪。
Priority Applications (1)
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2017
- 2017-05-05 CN CN201720491127.7U patent/CN206707699U/zh active Active
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