CN206705345U - 一种包装膜复检机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装膜复检机,涉及薄膜加工设备领域,包括机架,及可转动地设于机架上用于复卷包装膜的输送辊组,所述输送辊组包括放卷辊和收卷辊,所述机架在放卷辊和收卷辊之间设置有检测工作台,检测工作台的一端设置有频闪灯,其特征在于:所述机架在检测工作台和收卷辊之间设置有用于带动包装膜左右摆动的S型摆动机构,用于驱动S型摆动机构的驱动装置,及分别用于检测包装膜左右边缘位置的左极限位置传感器和右极限位置传感器,所述机架上还设置有控制器,所述驱动装置、左极限位置传感器和右极限位置传感器均与控制器电连接。本实用新型可保证包装膜收卷后的卷盘厚度均匀,结实而不易散开。

Description

一种包装膜复检机
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工设备领域,特别是一种包装膜复检机。
背景技术
在包装膜生产过程中需要使用复检机对包装膜上印刷的文字图案进行检查,看其是否有存在漏印或印错等缺陷,现有的包装膜复检机设置有放卷辊、收卷辊及牵引辊组,所述放卷辊和收卷辊之间设置有检测工作台,工作台一端设置有对包装膜进行照射的频闪灯,频闪灯以一定的频率进行闪烁照射,闪烁的频率与包装纸的移动速度匹配,使得包装纸看似静止,以便于操作人员观察,复检后的包装膜直接进行收卷,但由于包装膜印刷后会存在厚度不均的现象,包装膜收卷成卷盘时后会存在厚度不均的现象,容易散开。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种包装膜复检机,其可保证包装膜收卷后的卷盘厚度均匀,结实而不易散开。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
包括机架,及可转动地设于机架上用于复卷包装膜的输送辊组,所述输送辊组包括放卷辊和收卷辊,所述机架在放卷辊和收卷辊之间设置有检测工作台,检测工作台的一端设置有频闪灯,所述机架在检测工作台和收卷辊之间设置有用于带动包装膜左右摆动的S型摆动机构,用于驱动S型摆动机构的驱动装置,及分别用于检测包装膜左右边缘位置的左极限位置传感器和右极限位置传感器,所述机架上还设置有控制器,所述驱动装置、左极限位置传感器和右极限位置传感器均与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述S型摆动机构包括沿前后方向平行设置的输入摆动辊和输出摆动辊,所述输入摆动辊和输出摆动辊可转动地装设在摆动架上,所述摆动架与驱动装置连接。
作为本实用新型的另一种优选实施方式,所述S型摆动机构包括沿上下方向平行设置的两个夹辊,两个夹辊可转动地装设在摇摆架上,所述摇摆架与驱动装置连接。
进一步,所述驱动装置为电机或旋转气缸。
进一步,所述左极限位置传感器和右极限位置传感器均为红外线传感器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在检测工作台与收卷辊之间增设S型摆动机构,使检测后的包装膜在输送辊组的输送下先经过S型摆动机构再收卷,并通过左极限位置传感器和右极限位置传感器检测包装膜的边缘位置,控制S型摆动机构左右摆动,来调整包装膜的输送方向,从而可使包装膜上较厚的位置在收卷成盘时相错开,保证了包装膜收卷后的卷盘厚度均匀,结实而不易散开。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的使用状态示意图;
图2是本实用新型中的S型摆动机构与左极限位置传感器、右极限位置传感器安装于机架上的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一种包装膜复检机,包括机架1,及可转动地设于机架1上用于复卷包装膜的输送辊组2,所述输送辊组2包括放卷辊21和收卷辊22,所述机架1在放卷辊21和收卷辊22之间设置有检测工作台11,检测工作台11的一端设置有频闪灯3,所述机架1在检测工作台11和收卷辊22之间设置有用于带动包装膜左右摆动的S型摆动机构4,用于驱动S型摆动机构4的驱动装置,及分别用于检测包装膜左右边缘位置的左极限位置传感器51和右极限位置传感器52,优选地,所述驱动装置为电机或旋转气缸。所述左极限位置传感器51和右极限位置传感器52为红外线传感器。所述机架1上还设置有控制器,所述驱动装置、左极限位置传感器51和右极限位置传感器52均与控制器电连接。本实用新型工作时,包装膜通过输送辊组2输送,操作人员在检测工作台11上利用频闪灯3对包装膜进行检测,检测后的包装膜在输送辊组2的输送下先经过S型摆动机构4再收卷,驱动装置驱动S型摆动机构4带动包装膜朝某一方向摆动,当左极限位置传感器51或右极限位置传感器52检测到包装膜的边缘时,传递信号给控制器,控制器控制驱动装置朝相反方向转动,从而驱动S型摆动机构4朝相反方向摆动,实现S型摆动机构4的左右摆动,从而可使包装膜上较厚的位置在收卷成盘时相错开,保证了包装膜收卷后的卷盘厚度均匀,结实而不易散开。
本实施例中,所述S型摆动机构4包括沿前后方向平行设置的输入摆动辊41和输出摆动辊42,所述输入摆动辊41和输出摆动辊42可转动地装设在摆动架43上,所述摆动架43与驱动装置连接。上述S型摆动机构4通过输入摆动辊41和输出摆动辊42的同步左右摆动来调整包装膜的输送方向,可确保包装膜左右摆动到位,提高卷盘厚度的均匀性。在其他实施例中,所述S型摆动机构4可采用如下结构:包括沿上下方向平行设置的两个夹辊,两个夹辊可转动地装设在摇摆架上,所述摇摆架与驱动装置连接。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装膜复检机,包括机架,及可转动地设于机架上用于复卷包装膜的输送辊组,所述输送辊组包括放卷辊和收卷辊,所述机架在放卷辊和收卷辊之间设置有检测工作台,检测工作台的一端设置有频闪灯,其特征在于:所述机架在检测工作台和收卷辊之间设置有用于带动包装膜左右摆动的S型摆动机构,用于驱动S型摆动机构的驱动装置,及分别用于检测包装膜左右边缘位置的左极限位置传感器和右极限位置传感器,所述机架上还设置有控制器,所述驱动装置、左极限位置传感器和右极限位置传感器均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装膜复检机,其特征在于:所述S型摆动机构包括沿前后方向平行设置的输入摆动辊和输出摆动辊,所述输入摆动辊和输出摆动辊可转动地装设在摆动架上,所述摆动架与驱动装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装膜复检机,其特征在于:所述S型摆动机构包括沿上下方向平行设置的两个夹辊,两个夹辊可转动地装设在摇摆架上,所述摇摆架与驱动装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装膜复检机,其特征在于:所述驱动装置为电机或旋转气缸。
5.根据权利要求1所述的一种包装膜复检机,其特征在于:所述左极限位置传感器和右极限位置传感器均为红外线传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108828148A (zh) * 2018-06-15 2018-11-16 合肥恒翔电子科技有限公司 智能化品检系统

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